一种层压机硅胶板输送装置的制作方法

文档序号:18809168发布日期:2019-10-08 22:54阅读:200来源:国知局
一种层压机硅胶板输送装置的制作方法

本发明涉及硅胶板生产技术领域,具体是一种层压机硅胶板输送装置。



背景技术:

在层压太阳能电池组件时,需要使用硅胶板对电池组件进行层压,从而保证电池组件受力均匀。然而目前硅胶板的使用次数最多仅限于10000次左右,所以每间隔一段时间就需要更换一次硅胶板,随着太阳能电池组件产能的不断提升,层压腔室不断的增大,硅胶板的面积也在不断的增大,以一台2.4m×5.8m层压面积的双层层压机为例,其硅胶板的面积至少要达到2.6m×6m的面积,其重量要达到110kg左右。这样重的硅胶板至少需要4个人进行搬运以及将硅胶板平铺在层压腔室,更换硅胶板废时费力。本发明基于以上目的设计了一种将硅胶板搬运平铺在层压腔室的工具,既可以减少更换硅胶板的工作时间又节省体力。从而减少待机时间进一步提高层压机的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种层压机硅胶板输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种层压机硅胶板输送装置,包括:废硅胶板收回装置、新硅胶板拉料装置、硅胶板夹持杆、工作台面和上箱,工作台面设置在上箱的下方,上箱的两端设置有硅胶板横向拉杆,上箱和工作台面之间形成层压腔室。硅胶板放置在工作台面上,废硅胶板收回装置和新硅胶板拉料装置分别设置在上箱的两侧。硅胶板夹持杆通过钢丝绳与废硅胶板收回装置、新硅胶板拉料装置可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案:硅胶板夹持杆包括旋转螺丝、压板、吊环和夹持杆本体。夹持杆本体上设置有若干吊环,夹持杆本体的底部通过旋转螺丝可拆卸的固定设置有若干压板,通过压板夹住硅胶板的两短边,从而连接硅胶板。首先将旋转螺丝打开取出压板,将硅胶板压入旋转螺丝的顶针之内,盖上压板,拧动旋转螺丝将压板压紧,完成夹紧硅胶板安装。将夹持杆本体的吊环挂在废硅胶板收回装置和新硅胶板拉料装置连接的钢丝绳端部的挂钩上,利用废硅胶板收回装置和新硅胶板拉料装置将硅胶板拖拽出或进入层压腔室;硅胶板拖入层压腔室后将夹持杆本体上的吊环挂在硅胶板横向拉杆之上。

作为本发明进一步的方案:废硅胶板收回装置包括第一驱动电机、联轴器、举升气缸、驱动辊、辊筒压紧夹钳、气缸安装板和辊筒轴承套,废硅胶板收回装置通过螺栓安装于进料台靠近主机的位置,气缸安装板对称的设置有两组,气缸安装板的顶部通过辊筒压紧夹钳可拆卸的固定设置有辊筒轴承套,打开辊筒压紧夹钳,可以将辊筒轴承套从压板顶部滚出。两个辊筒轴承套可拆卸的转动套设在驱动辊的两端,第一驱动电机固定连接在气缸安装板上,第一驱动电机的输出轴连接有联轴器,驱动辊的端部可拆卸的嵌套在联轴器的内部。举升气缸、联轴器、辊筒压紧夹钳、驱动辊上设置有驱动辊筒挂钩。

作为本发明进一步的方案:气缸安装板通过机构安装角件安装在料台两侧横梁上。

作为本发明进一步的方案:第一驱动电机与电机正转按钮电性连接,电机正转按钮可以控制第一驱动电机的转动。举升气缸与手转阀电性连接,通过手转阀可以控制举升气缸下落。钢丝绳的另一端通过挂钩挂在驱动辊上的驱动辊筒挂钩上。首先将硅胶板夹持杆从硅胶板横向拉杆上取下,将钢丝绳一端挂在吊环上,另一端挂在驱动辊筒挂钩处;将驱动辊与联轴器连接,用辊筒压紧夹钳压紧驱动辊。此时按下电机正转按钮,第一驱动电机旋转驱动驱动辊转动并将废的硅胶板缠绕在驱动辊上。将废的硅胶板拉出后,第一驱动电机停止转动,打开辊筒压紧夹钳,将联轴器从联轴器中退出,滚到举升气缸之上,搬动手转阀,举升气缸落下,将硅胶板放于料台之上并抬走。完成废硅胶板取出工作。

作为本发明进一步的方案:新硅胶板拉料装置包括第二驱动电机、钢丝绳缠绕辊筒、电磁联轴器、带座轴承、轴承安装板、机构安装座,机构安装座通过螺栓连接安装在主机架体上,机构安装座的顶部通过螺栓固定设置有轴承安装板,钢丝绳缠绕辊筒的两端通过带座轴承转动连接在轴承安装板上,第二驱动电机通过螺栓安装在机构安装座上,电磁联轴器通过平键安装在钢丝绳缠绕辊筒和第二驱动电机中间,用于传递第二驱动电机的扭矩,首先,将新的硅胶板平铺在进料台,硅胶板夹持杆安装在硅胶板进料端,硅胶板夹持杆安装在新硅胶板拉料装置的钢丝绳上,第二驱动电机旋转缠绕钢丝绳将硅胶板送入腔室内。之后,硅胶板夹持杆上的钢丝绳,将硅胶板夹持杆安装在硅胶板横向拉杆上。完成安装。

作为本发明进一步的方案:轴承安装板上设置有钢丝绳导向杆,钢丝绳导向杆通过螺栓安装在钢丝绳缠绕辊筒的两侧,钢丝绳的一端通过挂钩安装在钢丝绳缠绕辊筒上,钢丝绳放入钢丝绳导向杆的导槽内。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过废硅胶板收回装置和新硅胶板拉料装置可以快速的将新的和废的硅胶板拉出和拉进层压腔室,避免了人工拉动,减小了工作量,提高了工作效率,减少待机时间进一步提高层压机的工作效率。辊筒压紧夹钳的设置使滚筒的拆卸十分的方便。举升气缸的设置使驱动辊的升降十分方便,进一步减小了工作量。钢丝绳导向杆的设置使钢丝缠绕稳定顺畅。本发明优点:结构简单,操作方便、快捷,工作强度小、效率高,便于实施推广。

附图说明

图1为一种层压机硅胶板输送装置的结构示意图。

图2为一种层压机硅胶板输送装置中硅胶板夹持杆的结构示意图。

图3为图2中a的放大示意图。

图4为一种层压机硅胶板输送装置中废硅胶板收回装置的结构示意图。

图5为一种层压机硅胶板输送装置中新硅胶板拉料装置的结构示意图。

图中,废硅胶板收回装置1,新硅胶板拉料装置2,硅胶板夹持杆3,上箱4,工作台面5,硅胶板6,旋转螺丝7,压板8,吊环9,夹持杆本体10,第一驱动电机11,联轴器12,举升气缸13,驱动辊14,辊筒轴承套15,辊筒压紧夹钳16,钢丝绳17,气缸安装板18,机构安装角件19,硅胶板横向拉杆20,驱动辊筒挂钩21,电机正转按钮22,手转阀23,第二驱动电机24,钢丝绳缠绕辊筒25,钢丝绳导向杆26,电磁联轴器27,带座轴承28,轴承安装板29,机构安装座30。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。

实施例1

请参阅图1-4,一种层压机硅胶板输送装置,包括:废硅胶板收回装置1、新硅胶板拉料装置2、硅胶板夹持杆3、工作台面5和上箱4,工作台面5设置在上箱4的下方,上箱4的两端设置有硅胶板横向拉杆20,上箱4和工作台面5之间形成层压腔室。硅胶板6放置在工作台面5上,废硅胶板收回装置1和新硅胶板拉料装置2分别设置在上箱4的两侧。硅胶板夹持杆3通过钢丝绳17与废硅胶板收回装置1、新硅胶板拉料装置2可拆卸连接。硅胶板夹持杆3包括旋转螺丝7、压板8、吊环9和夹持杆本体10。夹持杆本体10上设置有若干吊环9,夹持杆本体10的底部通过旋转螺丝7可拆卸的固定设置有若干压板8,通过压板8夹住硅胶板6的两短边,从而连接硅胶板6。首先将旋转螺丝7打开取出压板8,将硅胶板6压入旋转螺丝7的顶针之内,盖上压板8,拧动旋转螺丝7将压板8压紧,完成夹紧硅胶板6安装。将夹持杆本体10的吊环9挂在废硅胶板收回装置1和新硅胶板拉料装置2连接的钢丝绳17端部的挂钩上,利用废硅胶板收回装置1和新硅胶板拉料装置2将硅胶板6拖拽出或进入层压腔室;硅胶板6拖入层压腔室后将夹持杆本体10上的吊环9挂在硅胶板横向拉杆20之上。

废硅胶板收回装置1包括第一驱动电机11、联轴器12、举升气缸13、驱动辊14、辊筒压紧夹钳16、气缸安装板18、机构安装角件19和辊筒轴承套15,废硅胶板收回装置1通过螺栓安装于进料台靠近主机的位置,气缸安装板18对称的设置有两组,气缸安装板18的顶部通过辊筒压紧夹钳16可拆卸的固定设置有辊筒轴承套15,打开辊筒压紧夹钳16,可以将辊筒轴承套15从压板8顶部滚出。两个辊筒轴承套15可拆卸的转动套设在驱动辊14的两端,第一驱动电机11固定连接在气缸安装板18上,第一驱动电机11的输出轴连接有联轴器12,驱动辊14的端部可拆卸的嵌套在联轴器12的内部。举升气缸13、联轴器12、辊筒压紧夹钳16、机构安装角件19通过螺栓连接安装在气缸安装板18上,机构安装角件19通过螺栓安装在料台两侧横梁上,驱动辊14上设置有驱动辊筒挂钩21。第一驱动电机11与电机正转按钮22电性连接,电机正转按钮22可以控制第一驱动电机11的转动。举升气缸13与手转阀23电性连接,通过手转阀23可以控制举升气缸13下落。钢丝绳17的另一端通过挂钩挂在驱动辊14上的驱动辊筒挂钩21上。首先将硅胶板夹持杆3从硅胶板横向拉杆20上取下,将钢丝绳17一端挂在吊环9上,另一端挂在驱动辊筒挂钩21处;将驱动辊14与联轴器12连接,用辊筒压紧夹钳16压紧驱动辊14。此时按下电机正转按钮22,第一驱动电机11旋转驱动驱动辊14转动并将废的硅胶板6缠绕在驱动辊14上。将废的硅胶板6拉出后,第一驱动电机11停止转动,打开辊筒压紧夹钳16,将联轴器12从联轴器中退出,滚到举升气缸13之上,搬动手转阀23,举升气缸13落下,将硅胶板放于料台之上并抬走。完成废硅胶板取出工作。

本发明的工作原理是:首先将旋转螺丝7打开取出压板8,将硅胶板压入旋转螺丝7的顶针之内,盖上压板8,拧动旋转螺丝7将压板8压紧,完成夹紧硅胶板安装。将夹持杆本体10的吊环9挂在废硅胶板收回装置1和新硅胶板拉料装置2的钢丝绳17端部的挂钩上,利用废硅胶板收回装置1和新硅胶板拉料装置2将硅胶板拖拽出或进入层压腔室;硅胶板拖入层压腔室后将夹持杆本体10上的吊环9挂在硅胶板横向拉杆20之上。首先将废硅胶板的硅胶板夹持杆3从硅胶板横向拉杆20上取下,将钢丝绳17一端挂在吊环9上,另一端挂在驱动辊筒挂钩21处;将驱动辊14与联轴器12连接,用辊筒压紧夹钳16压紧驱动辊14。此时按下电机正转按钮22,第一驱动电机11旋转驱动驱动辊14转动并将废的硅胶板6缠绕在驱动辊14上。将废的硅胶板6拉出后,第一驱动电机11停止转动,打开辊筒压紧夹钳16,将联轴器12从联轴器中退出,滚到举升气缸13之上,搬动手转阀23,举升气缸13落下,将硅胶板放于料台之上并抬走。完成废硅胶板取出工作。

实施例2

请参阅图5,在实施例1的基础上,新硅胶板拉料装置2包括第二驱动电机24、钢丝绳缠绕辊筒25、钢丝绳导向杆26、电磁联轴器27、带座轴承28、轴承安装板29、机构安装座30,机构安装座30通过螺栓连接安装在主机架体上,机构安装座30的顶部通过螺栓固定设置有轴承安装板29,钢丝绳缠绕辊筒25的两端通过带座轴承28转动连接在轴承安装板29上,第二驱动电机24通过螺栓安装在机构安装座30上,电磁联轴器27通过平键安装在钢丝绳缠绕辊筒25和第二驱动电机24中间,用于传递第二驱动电机24的扭矩,钢丝绳导向杆26通过螺栓安装在钢丝绳缠绕辊筒25的两侧,钢丝绳17的一端通过挂钩安装在钢丝绳缠绕辊筒25上,钢丝绳17放入钢丝绳导向杆26的导槽内。首先,将新的硅胶板6平铺在进料台,硅胶板夹持杆3安装在硅胶板6进料端,硅胶板夹持杆3安装在新硅胶板6拉料装置的钢丝绳17上,第二驱动电机24旋转缠绕钢丝绳17将硅胶板6送入腔室内。之后,硅胶板夹持杆3上的钢丝绳17,将硅胶板夹持杆3安装在硅胶板横向拉杆20上。完成安装。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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