一种电池盒的制作方法

本实用新型实施例涉及电池密封技术，尤其涉及一种电池盒。

背景技术：

近年来，锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用，并且随着电器化时代的进一步深入，其应用领域具有更加广阔的前景。

现在市场上锂离子电池包或电池组多采用筒式电池盒，然而筒式电池盒的密封效果较差，严重影响了电池的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池盒，以提升电池盒的密封效果。

本实用新型实施例提供了一种电池盒，该电池盒包括：

电池筒和分别设置于所述电池筒两个端部的两个密封部，所述密封部嵌入所述电池筒，与所述电池筒形成密闭空间，所述密闭空间用于放置电池包；

所述密封部包括堵头和压盖；沿所述密闭空间指向所述密封部的方向，所述压盖和所述堵头依次排列，且所述堵头和所述压盖相互连接；

所述密封部邻近所述电池筒的表面具有环绕所述密封部的密封槽；每一所述堵头远离所述密闭空间的第一表面设置有至少一个开孔，所述开孔与所述密封槽连通；

所述开孔和所述密封槽内填充有密封介质。

可选的，所述堵头与所述压盖之间具有环绕所述堵头和所述压盖的沟槽，所述密封槽包括所述沟槽，和/或，所述堵头与所述电池筒接触的表面设置有环绕所述堵头的至少一个开槽，所述密封槽包括所述开槽。

可选的，所述密封槽环绕所述密封部一圈。

可选的，所述密封槽与多个所述开孔连通，多个所述开孔沿所述密封槽的延伸方向均匀排列。

可选的，所述堵头包括多个开槽，沿所述堵头指向所述密闭空间的方向，所述多个开槽依次排列。

可选的，所述堵头包括第一底壁和第一侧壁；

所述压盖包括第二底壁和第二侧壁，所述压盖还包括第三底壁，所述第三底壁与所述第二底壁和所述第二侧壁连接，且设置于所述第二侧壁邻近所述电池筒的一侧；

所述第二侧壁部分嵌入所述第一底壁与所述第一侧壁形成的容置空间内，所述第一侧壁、未嵌入所述容置空间的所述第二侧壁和所述第三底壁之间形成沟槽。

可选的，所述堵头远离所述密闭空间的第一表面还设置有螺纹孔，所述堵头与所述压盖通过螺钉连接。

可选的，所述第一底壁临近所述压盖的一侧设置有第一凸起部，所述螺纹孔贯穿所述第一凸起部，所述第二底壁临近所述堵头的一侧设置有第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部相互抵触。

可选的，所述开孔包括第一部分和第二部分，所述第一部分邻近所述第一表面，沿平行所述第一表面的方向，所述第一部分的尺寸大于所述第二部分的尺寸。

可选的，所述第一部分平行于所述第一表面的截面为圆形或矩形；

所述第二部分平行于所述第一表面的截面为圆形或矩形。

本实用新型实施例通过在堵头远离密闭空间的第一表面设置至少一个开孔，在密封部与电池筒接触的表面设置环绕密封部的至少一个密封槽，通过开孔向密封槽内填充密封介质，使密封槽内填满密封介质，密封介质对密封部与电池筒进行密封，提升电池盒的密封性，从而提升电池的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电池盒的剖面示意图；

图2是电池盒堵头的剖面示意图；

图3是电池盒堵头第一表面的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种密封部的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种密封部的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种电池盒的剖面示意图；

图7是电池盒堵头第一表面的又一种俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实施例提供了一种电池盒，图1是本实用新型实施例提供的一种电池盒的剖面示意图，图2是电池盒密封部的剖面示意图，图3是电池盒堵头第一表面的俯视示意图，参考图1-图3，该电池盒包括：

电池筒1和分别设置于电池筒1两个端部的两个密封部2，密封部2嵌入电池筒1，与电池筒1形成密闭空间，密闭空间用于放置电池包3；

密封部2包括堵头21和压盖22；沿密闭空间指向密封部2的方向，压盖22和堵头21依次排列，且堵头21和压盖22相互连接；

密封部2邻近电池筒1的表面具有环绕密封部2的密封槽5；每一堵头21远离密闭空间的第一表面211设置有至少一个开孔4，开孔4与密封槽5连通；

开孔4和密封槽5内填充有密封介质6。

具体的，电池筒1的形状可以为圆筒、矩形筒、多边形筒等形状，即电池筒1的横截面为空心圆形环状、矩形环状或多边形圆环状等形状。密封部2与电池筒1的内表面配合连接，密封部2与电池筒1的连接方式可以为通过螺钉连接等，本实施例并不做具体限定。密封介质6可以为在未固化时具有一定流动性的材料。组装时，密封部2插入电池筒1，然后通过开孔4向密封槽5注入密封介质6，密封介质6填充满密封槽5，密封介质6固化后实现对电池盒的密封。

本实施例通过在堵头21远离密闭空间的第一表面211设置至少一个开孔4，在密封部2与电池筒1接触的表面设置环绕密封部2的至少一个密封槽5，通过开孔4向密封槽5内填充密封介质6，使密封槽5内填满密封介质6，密封介质6对密封部2与电池筒1进行密封，提升电池盒的密封性，从而提升电池的使用寿命。

需要说明的是，可以通过一个或多个开孔4向密封槽5内填充密封介质6，其他的开孔4用于检测密封5内是否填满密封介质6。另外，本实施例仅示例性的示出了电池筒1的形状，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中可以根据需要设置电池筒1和密封部2的形状。另外，本实施例仅示例性的示出密封槽5的截面形状，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中，密封槽5的截面形状可以为半圆形、梯形等形状。

可选的，密封介质6为密封胶。

具体的，密封胶未固化时流动性较好，可以快速填满开槽，固化后可以较好起到较好的阻水阻氧效果，保证电池盒的密封效果。需要说明的是，本实施例对密封胶的具体类型并不做具体限定，密封介质6可以根据需要选用任意具有阻水阻氧性能的密封胶。

可选的，图4是本实用新型实施例提供的又一种密封部的示意图，参考图2和图4，堵头21与压盖22之间具有环绕堵头21和压盖22的沟槽51，密封槽5包括沟槽51，和/或，堵头21与电池筒1接触的表面设置有环绕堵头21的至少一个开槽52，密封槽5包括开槽52。

具体的，沟槽51可以通过在堵头21和压盖23组装时，将堵头21和压盖23临近电池筒1的表面之间预留一定的间距形成，也可以通过其他方式形成，本实施例并不做具体限定。堵头21上可以设置一个或多个开槽52，本实施例并不在具体限定。密封槽5可以包括沟槽51和开槽52中的至少一个，当密封槽5包括沟槽51和开槽52时，密封部2和电池筒之间可以形成多条密封通道，可以对电池和进行更好的密封。当密封槽5仅包括开槽52时，也可以在堵头21和压盖22之间继续设置沟槽51，可以在沟槽51内设置密封圈，通过堵头21和压盖22压紧密封圈，密封圈也可以起到对电池盒进行密封的作用。

可选的，密封槽5环绕密封部2一圈。

具体的，密封槽5环绕密封部2一圈，使得密封槽5与电池筒的内表面形成一环形封闭通道，通过向密封槽5内填充密封介质6，使密封介质6填满该密封通道，可以对电池筒与密封部2进行充分的密封。

图5是本实用新型实施例提供的另一种密封部的剖面示意图，可选的，参考图5，堵头21包括多个开槽52，沿堵头21指向密闭空间的方向，多个开槽52依次排列。这样设置，使得堵头21与电池筒的内表面之间形成多条密封通道，通过在多条密封通道填充密封介质6，可以对堵头21与电池筒进行多重密封，避免某一条通道不能完全密封，进一步提升密封效果。

具体的，当密封部2包括多个密封槽5时，可以设置一个开孔4与一个密封槽5连通，也可以设置一个开孔4与多个密封槽5连通。

图6是本实用新型实施例提供的又一种电池盒的剖面示意图，可选的，参考图6，每一开孔4与多个密封槽5连通。

这样设置，可以减少开孔4的数量，降低工艺难度，示例性的，每一开孔4与沿密封部指向密闭空间的方向上排列的多个密封槽5连通，在注入密封介质时一个开孔4可以实现对多个密封槽5的注入，降低密封工艺时间。

图7是电池盒堵头第一表面的又一种俯视示意图，可选的，参考图6，密封槽与多个开孔4连通，多个开孔4沿密封槽的延伸方向均匀排列。

具体的，参考图7，多个开孔4沿密封槽的环绕方向依次排列，使得通过开孔4注入密封介质时可以迅速的填满密封槽，提升密封效率。

可选的，继续参考图5，堵头包括第一底壁212和第一侧壁213；

压盖包括第二底壁221和第二侧壁222，压盖还包括第三底壁223，第三底壁223与第二底壁221和第二侧壁222连接，且设置于第二侧壁222邻近电池筒的一侧；

第二侧壁222部分嵌入第一底壁212与第一侧壁213形成的容置空间内，第一侧壁212、未嵌入容置空间的第二侧壁222和第三底壁223之间形成沟槽51。

具体的，第一侧壁213邻近压盖的表面、第二侧壁222临近电池筒的表面以及第三底壁224邻近堵头的表面之间形成沟槽51，可以根据沟槽51的形状要求设置第一侧壁213邻近压盖的表面、第二侧壁222临近电池筒的表面以及第三底壁223邻近堵头的表面的形状。

可选的，堵头远离密闭空间的第一表面211还设置有螺纹孔71，堵头与压盖通过螺钉7连接。

可选的，第一底壁212临近压盖的一侧设置有第一凸起部214，螺纹孔71贯穿第一凸起部214，第二底壁221临近堵头的一侧设置有第二凸起部224，第一凸起214部与第二凸起部224相互抵触。

具体的，第一凸起部214和第二凸起部224对压盖和堵头的相对位置进行固定。螺纹孔61延伸至第二凸起部224。

具体的，电池组进行组装时还包括电路板等配件，为减小电池盒的尺寸，电路板等配件可以设置于压盖22和堵头21形成的容置空间内。

可选的，参考图6，开孔4包括第一部分和第二部分，第一部分邻近第一表面211，沿平行第一表面211的方向，第一部分的尺寸大于第二部分的尺寸。

具体的，通过设置第一部分的尺寸大于第二部分的尺寸，使得在向开孔4注入密封介质时，通过第一部分可以较好的对注入用器具，如胶枪进行定位，并且可以避免密封介质溢出。

可选的，第一部分平行于第一表面211的截面为圆形或矩形；第二部分平行于第一表面211的截面为圆形或矩形。

具体的，可以根据注入用器具的形状需要设置第一部分的截面形状，使得第一部分可以对注入用器具进行较好的定位。另外，第一部分的截面形状与第二部分的截面形状可以相同也可以不同。

优选的，第二部分平行于第一表面211的截面形状为圆形，即第二部分为圆柱形，由于圆柱面较为平滑，对密封介质的阻力较小，使得密封介质注入时可以较快的流入密封槽中，提升注入效率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、替代和结合而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。