一种墙壁开关控制器及其翘板开关的制作方法

本实用新型属于电力开关结构领域，具体地说是一种墙壁开关控制器及其翘板开关。

背景技术：

传统墙壁电力开关使用广泛，却有着明显的不足。缺点为：位置固定，不能远程控制。如果要改动安装位置，就要重新布线，破坏墙面和原有墙面装修。

市场上可以遥控的墙壁开关多数为电子通断控制，使用时需要替换掉原有机械翘板式墙壁开关。缺点为：1，拆除原有墙壁电力开关带有一定的危险性，换装新式开关需要安全考量，需要专业人员操作；2在一些场所如集体宿舍和办公楼等不允许擅自拆改原有墙壁开关无法使用此种电子通断遥控开关。

已有专利技术文件中所述的墙壁开关的机械式远程控制器都有其各自的缺点。主要缺点有以下几点：1，墙壁开关在安装控制器之后，只能通过遥控器操作控制电路通断，丧失了墙壁开关原有的手动控制功能；2，安装控制器的时候，需要拆除墙壁开关的面板或者边框等部分组件，破坏了墙壁开关的完整性，在特定的场所是不允许的；3，结构复杂组件多，生产成本高，使用时易出故障。

另外，已有专利文件中所述的与本实用新型类似的控制器的翘板上的两压杆与翘板开关的翘板两端始终抵接，或其它形式的接触配合或贴合配合，均为刚性接触。通过机械结构分析可知，此种机械机构中控制器的翘板与翘板开关的翘板相互锁死，均无法做绕轴转动。上述结构在理论上无法顺利实现专利文件中所要实现的功能。具体的，如图12所示，如两个开关翘板之间的距离为h，压柱同时抵接翘板，两个压柱的长度也接近于h。如图13所示，当两个翘板均旋转α后，两个旋转轴之间的距离是不变的，仍然为h，但两个翘板之间的距离为d，d=hcosα。压柱长度必须也是d才可以，在该状态下要转动，必须使用更大的力气，压柱也会造成形变，因此现有技术会被卡死。而且在实际操作时此种机械结构的方案因结构互锁阻碍运动，手动控制时需要使用强力强行推动外部的翘板，使受力部件产生非预期的形变后勉强运动，操作不便；并且，过大的力量容易将翘板损坏，寿命降低。电动控制时需要使用更强力的动力源，造价高，寿命低，电源电量消耗快。

技术实现要素：

本实用新型提供一种墙壁开关控制器及其翘板开关，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种墙壁开关控制器，包括固定装置、外壳、电动驱动装置、手动操作机构；固定装置与外壳一体设置或分体设置；固定装置将外壳与墙面、墙壁开关外壳之一或者共同固定连接；外壳内安装电动驱动装置，电动驱动装置能够驱动墙壁开关面板上的翘板开关的开闭，电动驱动装置通过有线连接或无线连接远程控制装置；手动操作机构为控制机械运动的部件或者控制电路开关的部件或者同时控制机械运动和电路开关的部件。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的固定装置为吸盘吸附装置、粘性固定装置、可伸入墙壁开关与墙壁之间夹缝的金属片、由弹性件或偏心件夹紧墙壁开关外壳的夹装装置中的一种或一种以上的组合。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的手动操作机构为在外壳上设有的翘板按键，翘板按键内侧面的上部和下部分别设有一根压柱，压柱的自由端朝向外壳背侧。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的所述的外壳的整体的厚度能够保持两根压柱（4）在运动过程中不同时与墙壁开关的按键刚性接触。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的压柱的自由端安装压轮。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的外壳上设有电动开关，电动开关连接并控制电动驱动装置；或设有翘板按键且翘板按键上安装电动开关，电动开关连接并电动驱动装置。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置包括驱动电机a，驱动电机a的输出轴固定连接驱动杆的中间部分，驱动杆的两端分别朝向朝向外壳的背侧，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；驱动杆的端部为滚轮结构a或者非滚轮结构。

上述实施例中的非滚轮结构为实体结构、空心结构或者其他硬质结构，例如硬质的杆、块、管、球头等。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置包括驱动电机组b，驱动电机组b有两根输出轴，驱动电机组b的每个输出轴上分别安装一根曲柄，曲柄的端部朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；曲柄的端部为滚轮结构b或者非滚轮结构。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，驱动电机组b为两个电机、一个驱动电机驱动齿轮组输出的两根输出轴或者双出轴电机。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置包括驱动电机组c，驱动电机组c有两根输出轴，驱动电机组c的每个输出轴上分别安装凸轮，两个凸轮的凸出方向不同，凸轮分布于翘板开关转轴的两侧。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置包括驱动电机d，驱动电机d的输出轴固定连接摆动装置，摆动装置为偏心轮或摆动杆，摆动装置上设有与驱动电机d的输出轴不共线的拨轴d；还包括拨叉d，拨轴d位于拨叉d的插头内，拨叉d的端部通过转轴铰接连接外壳或者驱动电机d上，拨叉d的端部固定连接压杆d，压杆d与摆动装置朝向翘板开关，且位置分布于翘板开关转轴的两侧；压杆d的端部为滚轮结构d或者非滚轮结构。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，所述的电动驱动装置包括两个安装在外壳内的伸缩电机e，伸缩电机e的活塞轴朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；伸缩电机e的活塞轴的端部为滚轮结构e或者非滚轮结构。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置包括一个伸缩电机f，伸缩电机f的活塞杆的侧部设有拨轴f，还包括拨叉f，拨轴f位于拨叉f的插头内，拨叉f的端部通过转轴铰接连接外壳或者伸缩电机f上，拨叉f的端部固定连接压杆f，压杆f与伸缩电机f的活塞杆朝向翘板开关，且位置分布于翘板开关转轴的两侧。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置为伸缩电机，伸缩电机具有拨杆g；还包括纵向杆，纵向杆的中部设有拨叉g，拨杆g位于拨叉g内，纵向杆的两端铰接连接压杆g的中部，压杆g的一端通过转轴铰接连接向移动驱动装置或外壳，压杆g的另一端朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；压杆g的端部为滚轮结构e或者非滚轮结构。

如上述所述的一种墙壁开关控制器，远程控制装置为无线电遥控器、红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器或者连接网关设备的移动终端的一种或多种组合。

根如上述所述的一种墙壁开关控制器，电动驱动装置能够通过驱动翘板按键间接驱动开关面板上的翘板开关的开闭。

如上述所述的一种墙壁开关控制器的安装方式，外壳通过固定装置固定在墙面、开关面板之一或者共同，无需对墙壁开关进行拆除或改造。

如上述所述的翘板开关，还包括翘板开关，翘板开关与外壳配合。

本实用新型的优点是：本实用新型无需对现有的墙壁开关或其电路进行拆除或改造，安装方便，能够直接在现有的墙壁开关上进行安装。基于上述优点，使用和安装过程较为安全。本实用新型使用方便，能够进行手动和电动操作，并且保留了现有的开关方式，符合原有的操作习惯。本实用新型结构简单，生产成本低廉，易于推广和普及。日常中，可通过手动对墙壁开关进行控制，也可通过有线或者无线的控制装置对墙壁开关进行控制，操作方便。由于翘板开关外部的压住或者电动驱动装置均不同时与翘板开关的按键刚性接触，控制时，翘板开关的初始受力均在其翘板的一侧，能够灵活的将该翘板翻动，避免卡死现象，从而有效提高使用的流畅度。并且，由于所需要的力较小，对本实用新型以及翘板开关的损耗较小，所以使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是实施例一的结构示意图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图3的a向视结构示意图；图5是实施例三的结构示意图之一；图6是实施例三的结构示意图之二；图7是实施例四的结构示意图；图8是实施例五的结构示意图；图9是实施例六的结构示意图；图10是实施例七的结构示意图；图11是图10的b向视放大结构示意图；图12是现有技术的结构示意图之一；图13是现有技术结构示意图之二；图14是本实用新型夹装装置实施例一的结构示意图；图15是沿图14中a-a线的剖视结构示意图；图16是图14中b向视结构示意图；图17是本实用新型夹装装置实施例二的结构示意图；图18是本实用新型夹装装置实施例三的结构示意图；图19是沿图18的c-c线的剖视结构示意图；图20是本实用新型夹装装置实施例四的结构示意图；图21是本实用新型夹装装置实施例五的结构示意图；图22是本实用新型夹装装置实施例六的结构示意图；图23是本实用新型夹装装置实施例七的结构示意图；图24是图23的仰视结构示意图；图25是本实用新型夹装装置实施例八的结构示意图；图26是图25的仰视结构示意图；图27是本实用新型夹装装置实施例九的结构示意图；图28是图27的仰视结构示意图；图29是本实用新型夹装装置实施例十的结构示意图；图30是图29的仰视结构示意图；图31是本实用新型夹装装置实施例十一的结构示意图；图32是图31的仰视结构示意图；图33是本实用新型夹装装置实施例十二的结构示意图；图34是本实用新型夹装装置实施例十三的结构示意图；图35是图34的仰视结构示意图；图36是本实用新型夹装装置实施例十四的结构试图；图37是图36的仰视结构示意图。

附图标记：1外壳2安装孔3翘板按键4压柱5压轮6电动驱动装置611驱动电机a612驱动杆613压轮a621驱动电机组b622曲柄623压轮b631驱动电机组c632凸轮641驱动电机d642摆动装置643拨轴d644拨叉d645压杆d646压轮d651伸缩电机e652压轮e661伸缩电机f662拨轴f662663拨叉f664压杆f665压轮f671纵向移动驱动装置672拨杆g673纵向杆674拨叉gg675压杆676压轮g7远程控制装置9偏心轴10拨杆11曲轴12凸轮13拐臂14压杆15滚轮结构16压块17第一夹片18第二夹片19拉簧20压簧21扭簧22片簧23第一弹簧片24限位支板25第二弹簧片26第三夹片27弹性钢片28扳手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种墙壁开关控制器，如图1所示，包括固定装置、外壳1、电动驱动装置6、手动操作机构；固定装置与外壳一体设置或分体设置；固定装置将外壳1与墙面、墙壁开关外壳之一或者共同固定连接；外壳1内安装电动驱动装置6，电动驱动装置6能够驱动开关面板上的翘板开关的开闭；电动驱动装置6通过有线连接或无线连接远程控制装置7；手动操作机构为控制机械运动的部件或者控制电路开关的部件或者同时控制机械运动和电路开关的部件。

本申请中的固定装置可在不拆除且弃用墙壁开关原有部件的条件下把控制器外壳安装固定。但区别现有技术的是，本申请无需采取将墙壁开关原有面板从金属连接座上拆下，再把把控制器卡装设置在连接座前端上的方案。现有技术方案中，卡装方案通过安装部件形状的配合防止被安装物移动，对墙壁开关连接座的形状、尺寸、卡装槽位置都有要求，不能顺利安装到不同厂商的开关的外壳上。

如上所述的一种墙壁开关控制器的安装方式，包括：

1、固定装置为夹装在开关面板上的装置，该装置通过弹性片或者压轮等装置进行压紧配合。采用夹装方式对墙壁开关的形状、尺寸没有严格要求，适配性广。夹装位置受力均匀，能有效避免对墙壁开关外壳小面积点接触挤压造成损害。

2、固定装置为粘性装置，粘性装置为含有胶粘剂的装置。粘性装置可由胶粘剂单独构成，或者同时包含为胶粘剂提供附着基体的片材。粘性材料将控制器外壳黏着于墙壁翘板开关外壳或者墙面上，达到安装固定的目的。

3、固定装置为吸盘吸附装置。控制器外壳设置有吸盘。吸盘通过吸附于墙壁翘板开关外壳或者墙壁将控制器固定安装。优选地，为了使固定更加牢固，吸盘的盘面内设置有胶粘剂。

4、固定装置为伸入墙壁开关与墙壁之间夹缝的金属片。墙壁开关与墙壁之间有一条缝隙，控制外壳设置有金属片，将金属片插进墙壁开关与墙壁之间的缝隙从而将控制器安装固定。

5、固定装置为两部分，两部分之间能够进行卡接（例如摁扣、插孔插杆等结构）、粘贴（例如魔术贴）或者其他配合的，两部分中的一个安装在驱动开关的面板或者墙壁上，另一个安装在外壳1上。

6、固定装置为夹装装置，具体的包括夹紧机构和矩形框体，夹紧机构为偏心转动装置、弹性挤压装置或支杆装置的一种或多种结合。所述的夹紧机构与矩形框体配合能够夹紧墙壁开关漏出墙面的部分。所述的矩形框体为墙壁开关控制器的外壳或者独立于墙壁开关控制器外壳的框体。矩形框体为壳体1。

具体的，包括下述实施例。

实施例一

如图14、15所示，包括安装在矩形框体一侧的偏心转动装置，偏心转动装置与矩形框体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上，偏心转动装置包括拨动装置，拨动装置连接偏心装置。偏心装置为偏心轴9，拨动机构为拨杆10。

实施例二

与实施例一基本相同，如图17所示，区别在于偏心装置为曲轴11。

实施例三

与实施例一基本相同，如图18和图19所示，区别在于偏心装置为凸轮12，凸轮12优选偏心轮。

实施例四

与实施例一基本相同，如图20所示，区别在于偏心装置为拐臂13。

实施例五

如图21所示，包括安装在矩形框体一侧的支杆装置，支杆装置与矩形框体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上，支杆装置为铰接安装在矩形框体侧部的压杆14，压杆14非直杆，压杆14的一端与墙壁开关的侧面配合且为滚轮结构15。

实施例六

与实施例五基本相同，如图22所示，压杆14的弯折部分位于壁开关控制器的外部，且于壁开关控制器铰接位置不在弯折处，压杆14的一端与墙壁开关的侧面配合且为通过铰接杆连接的压块16或直接铰接连接第一夹片17。

上述实施例一中还包括，所述的偏心轴9上套有套管，套管能够在轴上旋转。为使偏心轴9夹紧过程更顺滑，可以在偏心轴9上套一段圆管，管内涂抹润滑油脂。

上述实施例一至六中的结构中均有一个部位做圆周运动。这个部位在做圆周运动的同时会靠近或者远离要夹紧的物体，实现夹紧或者解除夹紧的功能。

上述实施例一至六中，还可以包括第一夹片17，第一夹片17固定在矩形框体上并位于偏心装置或支杆装置的侧部，偏心装置或支杆装置转动能够顶住第一夹片17，第一夹片17与矩形框体本体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上。第一夹片17可以为弹性板。

实施例七

如图23和24所示，所述的弹性挤压装置包括第二夹片18，第二夹片18与矩形框体之间设有弹簧，弹簧给第二夹片朝向墙壁开关的力，第二夹片18在弹簧的作用下与矩形框体本体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上，弹簧为拉簧19。

实施例八

与实施例七基本相同，如图25和26所示，区别在于弹簧为压簧20。

实施例九

与实施例七基本相同，如图27和28所示，区别在于弹簧为扭簧21。

实施例十

与实施例七基本相同，如图29和30所示，区别在于弹簧为片簧22。

实施例十一

如图31和32所示，弹性挤压装置为第一弹簧片23，第一弹簧片23始终有朝向墙壁开关的力，第一弹簧片23与矩形框体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上。

上述实施例八至十一中，矩形框体上设有限位支板24，限位支板24限制第二夹片18向墙壁开关方向的最大位移。

实施例十二

如图33所示，弹性挤压装置为第二弹簧片25，还包括偏心转动装置，偏心转动装置转动后将弹簧片推向墙壁开关方向的反向。偏心转动装置与实施例一至六中的偏心转动装置相同。

实施例十三

如图34和图35所示，弹性挤压装置为两个平行的第三夹片26，第三夹片26之间固定安装弹簧，其中一块第三夹片26朝向墙壁开关，另一个第三夹片26侧部设有，偏心转动装置转动后将第二弹簧片推向墙壁开关方向。偏心转动装置与实施例一至六中的偏心转动装置相同。该结构通过偏心转动装置能够在对弹簧提供更大压力，使其形变更大，夹紧力更大。弹簧可采用片簧或扭簧。

实施例十四

如图36和图37所示，弹性挤压装置为弹性钢片27，弹性钢片27上部设有偏心转动装置，弹性钢片27和偏心转动装置与矩形框体配合能够与墙壁开关的侧面配合并夹紧在墙壁开关上。偏心转动装置中的拨动机构为扳手28。扳手、按钮、旋钮、扳板、把手等形状不同的手部操作部件，只要达到文中描述的特定功能，即为等同替换，为使说明更加简洁，本文将其统称为扳手。

本实用新型还包括手动控制装置，具体的包括下述方式：

1、所述的外壳1上设有电动开关，电动开关连接并控制电动驱动装置6。通过电动力量完成操作。

2、所述的外壳1的前部设有翘板按键3，也可开设安装孔2，安装孔2内设有翘板按键3；翘板按键3内侧面的上部和下部分别固定安装一根压柱4，压柱4的自由端朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧。安装孔2根据根据所需要的翘板按键3的数量开设，也可开设一个大的安装孔2，上面安装多个翘板按键。两根压柱4可以中间可设有连接件形成一体结构，但仍然是两个触碰点且位于上下位置，该结构与本申请的效果相同，也为等同结构。两根压柱4可以中间可设有连接件形成一体结构，但仍然是两个触碰点且位于上下位置，该结构与本申请的效果相同，也为等同结构。所述的压柱4的自由端安装压轮5，两个压轮5不同时与翘板开关的按键刚性接触。为了实现两个压柱或压轮不同时与翘板开关的按键刚性接触，控制器外壳的高度不可太低：外壳的高度大于在控制器安装到位之后两根压柱在运动过程中会同时与翘板开关的按键刚性接触时的外壳高度。

3、在上述方式2的基础上，所述的翘板按键3上安装电动开关，电动开关连接并电动驱动装置6。在手动按动翘板按键3时，也会同时接通电动开关，由电动和手动共同完成按压动作。

上述方式1、3中的电动开关为机械开关、触摸开关、感应开关等，机械开关为按钮、推钮、扳钮等开关。

控制装置包含无线电遥控器、红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器或者连接网关设备的移动终端的一种或多种组合。移动终端为手机、平板电脑无线通讯设备，网关设备为wifi、zigbee等网关设备，通讯可采用无线电、红外线、3g、4g、5g移动通讯等通讯方式。上述控制装置的电路采用现有技术，其电路结构均为公知技术，此处不再赘述。控制装置可以是远程控制装置7，也可以是安装于外壳1内的控制装置。控制装置7也可以为电动开关，该电动开关也可以安装设置在外壳1上。

本实用新型的电动操作过程有：

1、通过有线连接的控制装置进行操作，控制装置可以通过线路连接安装在合适的位置。

2、通过无线连接的控制装置进行操作，电动驱动装置和控制装置上均为具有无线收发模块的装置，或者电动驱动装置上具有无线接收模块、控制装置上有无线发射模块。

3、通过内置传感器的操作，例如红外遥控器、光感控制器、声音控制器、时间控制器、人体红外感应控制器、语音控制器等。

具体的电动操作为：使用者操作控制装置发出信号，电动驱动装置输出动力，通过机械运动把按板按动到与当前开状态或关状态相反的另一状态。在控制器内部电路功能板的控制下动力机构向反方向运动一段行程，停止运动。向反方向运动一段行程的原因是为了避免手动操作时产生较大阻力。如果采用的是非自锁减速电机且不介意手动操作时的阻力，也可不向反方向运行一段行程。此段行程的范围可以由限位开关或者限时运动或者光电传感等方式实现，为公知常识，不加以赘述。

电动驱动装置6包括下述实施例。

实施例一

如图2所示，所述的电动驱动装置6包括驱动电机a611，驱动电机a611的输出轴固定连接驱动杆612的中间部分，驱动杆612的两端分别朝向朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧，且不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的驱动杆612的端部安装压轮a613，两个压轮a613不同时与翘板开关的按键刚性接触。驱动电机a611采用步进电机或减速电机。驱动杆612优选门型，也可以为月牙形、弧形、v字形或者为直杆，驱动杆612能够通过摆动接触翘板开关。

该电动驱动装置通过驱动电机a611输出的摆动转动的方式，使驱动杆612的两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。通过压轮a613降低摩擦力，使运行更加流畅。

实施例二

如图3、4所示，所述的电动驱动装置6包括驱动电机组b621，驱动电机组b621有两根输出轴，驱动电机组b621的每个输出轴上分别安装一根曲柄622，两根输出轴可以位于一侧、也可位于两端、或者根据需要位于不同的侧面，图3中为位于同一侧的实施例，曲柄622的端部朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧，且不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的曲柄622的端部安装压轮b623，两个压轮b623不同时与翘板开关的按键刚性接触。

该带动驱动装置通过驱动电机组b621输出摆动转动的方式，使曲柄622两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。通过压轮b623降低摩擦力，使运行更加流畅。

实施例三

如图5、6所示，所述的电动驱动装置6包括驱动电机组c631，驱动电机组c631有两根输出轴。如图5所示，两根输出轴可以位于一侧，如图6所示，也可位于两端，或者根据需要位于不同的侧面。驱动电机组c631的每个输出轴上分别安装凸轮632，两个凸轮632的凸出方向相反，凸轮632分布于翘板开关转轴的两侧。所述的凸轮为偏心轮，偏心轮的施力的增加量较为均匀，比普通凸轮对翘板开关的磨损要小，使用寿命增长。

该带动驱动装置通过驱动电机组c631输出摆动转动的方式，使凸轮632两端与翘板开关的按键配合，实现开关操作。

实施例二、三中，所述的驱动电机组为两个电机、一个驱动电机驱动齿轮组输出的两根输出轴或者双出轴电机。相应的电机采用步进电机或减速电机。

实施例四

如图7所示，所述的电动驱动装置6包括驱动电机d641，驱动电机d641的输出轴固定连接摆动装置642，摆动装置642为偏心轮或摆动杆，摆动装置642上设有与驱动电机d641的输出轴不共线的拨轴d643；还包括拨叉d644，拨轴d643位于拨叉d644的插头内，拨叉d644的端部通过转轴铰接连接外壳1或者驱动电机d641上，拨叉d644的端部固定连接压杆d645，压杆d645与摆动装置642朝向翘板开关，且位置分布于翘板开关转轴的两侧，且不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的压杆d645的端部安装压轮d646，压轮d646与摆动装置642不同时与翘板开关的按键刚性接触。

通过驱动电机带动摆动装置642，如图中偏心轮转动，通过拨轴d643带动拨叉d644以其铰接轴摆动，从而实现压杆d645的摆动，实现开关操作。

实施例五

如图8所示，所述的电动驱动装置6包括两个安装在外壳1内的伸缩电机e651，伸缩电机e651的活塞轴朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧；伸缩电机e651的活塞轴的端部为滚轮结构e652或者非滚轮结构。

通过分别控制伸缩电机e651，当一个伸缩电机e651伸出后，另一个伸缩电机e651收回，从而实现开关操作。

实施例六

如图9所示，所述的电动驱动装置6包括一个伸缩电机f661，伸缩电机f661的活塞杆的侧部设有拨轴f662，还包括拨叉f663，拨轴f662位于拨叉f663的插头内，拨叉f663的端部通过转轴铰接连接外壳1或者伸缩电机f661上，拨叉f663的端部固定连接压杆f664，压杆f664与伸缩电机f661的活塞杆朝向翘板开关，且位置分布于翘板开关转轴的两侧，且不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的伸缩电机f661的活塞杆的端部、压杆f664的端部均安装压轮f665，两个压轮f665不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的安装在伸缩电机f661的活塞杆压轮f665的轮轴为拨轴f662。

通过伸缩电机f661的伸出或收回，能够通过拨轴f662带动拨叉f663以其铰接轴摆动，从而实现压杆f664的摆动，实现开关操作。

实施例七

如图10和11所示，所述的电动驱动装置6为纵向移动驱动装置671，纵向移动驱动装置671具有拨杆g672；还包括纵向杆673，纵向杆673的中部设有拨叉g674，拨杆g672位于拨叉g674内，纵向杆673的两端铰接连接压杆g675的中部，压杆g675的一端通过转轴铰接连接向移动驱动装置671或外壳1，压杆g675的另一端朝向翘板开关，且朝向位置分布于翘板开关转轴的两侧，且不同时与翘板开关的按键刚性接触。所述的压杆g675的端部均安装压轮g676，两个压轮g676与翘板开关的按键刚性接触。所述的纵向移动驱动装置为伸缩电机。所述的纵向移动驱动装置驱动电机，驱动电机的输出轴上安装曲柄。

通过纵向移动驱动装置671带动拨叉g674进行整体上的纵向移动，从而带动纵向杆673在纵向上的移动，带动两端的压杆g675实现摆动，实现开关操作。

实施例八

所述的电动驱动装置6能够通过驱动翘板按键3间接驱动开关面板上的翘板开关的开闭。实施例1-7中所有的电动按压机构，只要把活动端反过来就能达到目的。即由向下按压墙壁开关的翘板转变为只要把活动端反转，向上按压，就可以驱动控制器上的按键。控制器按键运动会带动压柱运动，间接按动墙壁开关翘板。

上述实施例中，基于曲轴、凸轮（偏心轮）做圆周运动时产生摆动的部件（例如拐臂、支杆）等，均为等同。基于上述部位在做圆周运动的同时会靠近或者远离一个固定的物体，从而实现对此物体施加力或者撤掉所施加的力的结构也为等同。

本实用新型的中的压轮也可采用滚轮、滚柱、滚球等滚动摩擦装置。滚轮接触，运动更顺滑，阻力小，延长电池使用寿命，减少换电池次数。没有滑动摩擦的破坏，对墙壁开关表面损害小。

本实用新型中的固定装置或安装方式、手动控制装置、控制装置或方式、电动驱动装置可根据需要相互组合可以形成不同的实施方式。

本实用新型的技术方案如应用在其它具有与墙壁翘板开关类似结构的翘板式开关控制器上，即便翘板式开关不安装在墙壁上，也在本实用新型的保护范围。本申请中的翘板开关包含但不限于安装于墙壁的翘板开关，例如安装于配电柜的翘板开关、安装于电动设备的翘板开关等情况中。

本实用新型还包括安装本实用新型所述的墙壁开关控制器的翘板开关。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

本实用新型无需对现有的墙壁开关或其电路进行拆除或改造，安装方便，能够直接在现有的墙壁开关上进行安装。基于上述优点，使用和安装过程较为安全。本实用新型使用方便，能够进行手动和电动操作，并且保留了现有的开关方式，符合原有的操作习惯。本实用新型结构简单，生产成本低廉，易于推广和普及。日常中，可通过手动对墙壁开关进行控制，也可通过有线或者无线的控制装置对墙壁开关进行控制，操作方便。