一种石墨舟安装平台的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池领域，具体涉及一种石墨舟安装平台。

背景技术：

镀膜工序是太阳能电池制作过程中必不可少的环节，而石墨舟是管式镀膜机必需的工装夹具。石墨舟包括多层舟片和多条连接杆相互固定而成，石墨舟正常的使用寿命为100~120次，随后需进行清洗、烘干、饱和。目前常用的饱和方式为陶瓷环屏蔽卡点饱和，在饱和前，需先将石墨舟拆开，再安装陶瓷环以对卡点进行屏蔽，然后将石墨舟组装起来以对石墨舟进行饱和，饱和工序后还要将陶瓷环拆卸以进行镀膜工序，不管是石墨舟初次组装还是多次的饱和工序组装，都是凭借舟片的定位孔固定连接杆的相对位置，连接杆容易出现不规律的倾斜，存在损害舟片的风险并且需要耗费时间扶正连接杆进行组装舟片。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减少破片风险并且不需要扶正连接杆的石墨舟安装平台。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种石墨舟安装平台，所述石墨舟包括大致平行的多层舟片和大致平行的多条连接杆，每层所述舟片的不同片区分别设有多个定位孔，所述多条连接杆分别穿过每层所述舟片的多个定位孔以定位所述多条连接杆的相对位置，每条所述连接杆的不同杆段分别设有多只定位套以形成多道定位槽，所述多层舟片分别定位于每条所述连接杆的多道定位槽中以定位所述多层舟片的相对位置，所述安装平台的不同台面位置分别设有多个预定位孔，所述多条连接杆下端或其最下侧定位套分别插入所述安装平台的多个预定位孔中以预定位所述多条连接杆的相对位置。

上述技术方案中，位于最外侧的所述定位套为锁紧套。

上述技术方案中，所述锁紧套与所述连接杆螺纹连接。

上述技术方案中，位于最外侧的所述定位套为石墨套。

上述技术方案中，位于内侧的所述定位套为隔离套。

上述技术方案中，位于内侧的所述定位套为陶瓷套。

上述技术方案中，所述连接杆为陶瓷杆。

上述技术方案中，所述舟片为石墨舟片。

上述技术方案中，所述连接杆或其最下侧定位套与所述预定位孔螺纹连接。

上述技术方案中，所述连接杆或其最下侧定位套与所述预定位孔锥形配合。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的石墨舟安装平台，可通过安装平台预固定连接杆的相对位置，连接杆不会倾斜，因此，大大减小了破片的风险且不需要在组装时扶正舟片。

附图说明

图1是本实用新型公开的石墨舟的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大剖视图；

图3是本实用新型实施例一公开的石墨舟安装平台预定位连接杆的示意图；

图4是图3中B处的局部放大剖视图；

图5是本实用新型实施例二公开的石墨舟安装平台预定位连接杆的示意图；

图6是图5中C处的局部放大剖视图。

其中：10、舟片；11、定位孔；20、连接杆；21、定位套； 30、安装平台；31、预定位孔。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1、图2、图3及图4，如其中的图例所示，一种石墨舟安装平台，石墨舟包括大致平行的多层舟片10和大致平行的多条连接杆20，每层舟片10的不同片区分别设有多个定位孔11，多条连接杆20分别穿过每层舟片10的多个定位孔11以定位多条连接杆20的相对位置，每条连接杆20的不同杆段分别设有多只定位套21以形成多道定位槽，多层舟片10分别定位于每条连接杆20的多道定位槽中以定位多层舟片10的相对位置，安装平台30的不同台面位置分别设有多个预定位孔31，多条连接杆20下端分别插入安装平台30的多个预定位孔31中以预定位多条连接杆20的相对位置。

本实施例中优选的实施方式，位于最外侧的定位套21为锁紧套。

本实施例中优选的实施方式，上述锁紧套与连接杆20螺纹连接。

本实施例中优选的实施方式，位于最外侧的定位套21为石墨套。

本实施例中优选的实施方式，位于内侧的定位套21为隔离套。

本实施例中优选的实施方式，位于内侧的定位套21为陶瓷套。

本实施例中优选的实施方式，连接杆20为陶瓷杆。

本实施例中优选的实施方式，舟片10为石墨舟片。

本实施例中优选的实施方式，连接杆20与预定位孔31螺纹连接。

在对石墨舟进行组装时，首先安装连接杆最下侧定位套，然后将连接杆预定位于预定位孔中，然后向上逐层安装，全部安装完成后，将连接杆自预定位孔中拆出。

实施例二

参见图1、图2、图5及图6，如其中的图例所示，一种石墨舟安装平台，石墨舟包括大致平行的多层舟片10和大致平行的多条连接杆20，每层舟片10的不同片区分别设有多个定位孔11，多条连接杆20分别穿过每层舟片10的多个定位孔11以定位多条连接杆20的相对位置，每条连接杆20的不同杆段分别设有多只定位套21以形成多道定位槽，多层舟片10分别定位于每条连接杆20的多道定位槽中以定位多层舟片10的相对位置，安装平台30的不同台面位置分别设有多个预定位孔31，多条连接杆20最下侧定位套21分别插入安装平台30的多个预定位孔31中以预定位多条连接杆20的相对位置。

本实施例中优选的实施方式，位于最外侧的定位套21为锁紧套。

本实施例中优选的实施方式，上述锁紧套与连接杆20螺纹连接。

本实施例中优选的实施方式，位于最外侧的定位套21为石墨套。

本实施例中优选的实施方式，位于内侧的定位套21为隔离套。

本实施例中优选的实施方式，位于内侧的定位套21为陶瓷套。

本实施例中优选的实施方式，连接杆20为陶瓷杆。

本实施例中优选的实施方式，舟片10为石墨舟片。

本实施例中优选的实施方式，连接杆20与预定位孔31螺纹连接。

在对石墨舟进行组装时，首先安装连接杆最下侧定位套，然后将连接杆最下侧定位套预定位于预定位孔中，然后向上逐层安装，全部安装完成后，将连接杆最下侧定位套自预定位孔中拆出。

实施例三

其余与实施例一相同，不同之处在于，上述连接杆与上述预定位孔锥形配合。

实施例四

其余与实施例二相同，不同之处在于，上述连接杆与上述预定位孔锥形配合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。