一种常开常闭触头通用的触头支持的制作方法

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体涉及一种常开常闭触头通用的触头支持。

背景技术：

电触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器等开关电器的主导电接触原件。开关电器的可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而电触头又是开关电器的重要部件之一。触头产品是这些产品的“心脏”部件。

常规的触头包括基座及设置于基座内的触头支持，静触头和动触桥分别设于基座和触头支持内，动触桥在触头支持的窗口内运动，从而与静触头接触或分离。

传统触头支持在一个窗口中只能实现常开或者常闭中的一种形式，若需要同时支持常开式结构和常闭式结构，则需要对触头支持的窗口位置进行调整并制造模具，增加了成本。

技术实现要素：

因此，现有技术中触头支持在一个窗口中只能实现常开或常闭状态之一，为了克服增加了额外制造触头支持的成本的问题，本实用新型提供一种既能够应用于常开式触头，也能应用于常闭式触头的触头支持，从而不需要制造多套模具，降低了成本。

本实用新型的设计方案如下：

一种常开常闭触头通用的触头支持，所述触头支持可滑动地设于基座内，滑动时带动设于其内的动触桥与设于所述基座内的静触头接触/分离，所述触头支持具有用于设置所述动触桥的中空的窗口，所述窗口具有与所述滑动方向相垂直的第一支持面和第二支持面，对应常闭或常开两种形式，所述动触桥通过弹性件分别抵靠于所述第一支持面或所述第二支持面，所述弹性件向所述动触桥施加靠近所述静触头方向的力；所述窗口内设有与所述动触桥相配合的导向结构，所述导向结构使所述动触桥在跟随所述触头支持运动的同时，也向与所述触头支持滑动方向相垂直的方向运动。

优选的，所述导向结构为设于所述窗口内壁的斜向或曲线导轨，所述动触桥在所述导轨的引导下做与所述触头支持的滑动方向具有夹角的运动。

优选的，所述导轨具有常开段和常闭段，分别用于引导常开和常闭形式时的动触桥斜向运动，且所述动触桥处于所述常开段和所述常闭段时，所述斜向运动在垂直于所述触头支持滑动方向上的分运动的方向相反。

优选的，所述常开段和所述常闭段共同组成呈“>”形的导轨。

优选的，所述导轨对称地设于所述窗口的两个内壁。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述第一支持面和所述第二支持面上包括凸台结构。

优选的，所述导轨两侧分别设有与所述凸台结构的台面相平齐的支持面结构，所述凸台结构和所述支持面结构共同组成所述第一支持面或所述第二支持面在所述动触桥与所述静触头处于分离状态时支持所述动触桥。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述触头支持可滑动地设于基座内，滑动时带动设于其内的动触桥与设于所述基座内的静触头接触/分离，所述触头支持具有用于设置所述动触桥的中空的窗口，所述窗口具有与所述滑动方向相垂直的第一支持面和第二支持面，对应常闭或常开两种形式，所述动触桥通过弹性件分别抵靠于所述第一支持面或所述第二支持面，所述弹性件向所述动触桥施加靠近所述静触头方向的力。本触头支持通过在同一个窗口中应用两种不同的安装方式安装动触桥，实现触头支持在相同的始末状态下，动触桥却处于断开和闭合两种不同的始末状态，从而使触头支持可以应用于常开或常闭两种形式，省去了制造两套模具并生产两种触头支持的成本。所述窗口内设有与所述动触桥相配合的导向结构，所述导向结构使所述动触桥在跟随所述触头支持运动的同时，也向与所述触头支持滑动方向相垂直的方向运动。由于目前辅助触头主要控制二次回路，所需承受的载流要求不高，因此设计的触头压力也较小，当触头表面有杂质或是氧化物，经常出现触头不导电现象，因此设计动触桥的运动导向为斜向，从而使动触桥在运动过程中与静触头的切向有一个摩擦的动作，以此来清理触头表面杂质或氧化物。

2、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述导向结构为设于所述窗口内壁的斜向或曲线导轨。相比于只在动触桥运动的初始或终止为止设置局部的导向结构，使用导轨可以在动触桥的全程运动过程中平滑导向，避免在端部的方向和应力的突变。

3、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述导轨具有常开段和常闭段，分别用于引导常开和常闭形式时的动触桥斜向运动，且所述动触桥处于所述常开段和所述常闭段时，所述斜向运动的垂直于所述触头支持滑动方向的分运动的方向相反。为了使本触头支持可以同时应用于常开和常闭两种形式，不造成触头支持以及对应的基座尺寸增大，本触头支持的常开段和常闭段在切向上的运动方向相反，从而在保持切向行程不变的前提下，减小了触头支持的尺寸。

4、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述导轨对称地设于所述窗口的两个内壁，从而保证导轨对动触桥的导向更平稳。

5、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述第一支持面和所述第二支持面包括凸台结构，为了给动触桥与静触头接触留有足够的空间，设置了凸台结构来支撑动触桥。

6、本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持，所述导轨两侧分别设有与所述凸台结构的台面相平齐的支持面结构，所述凸台结构和所述支持面结构共同组成所述第一支持面或所述第二支持面在所述动触桥与所述静触头处于分离状态时支持所述动触桥，在不影响动触桥与静触头接触的同时保证了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的常开常闭触头通用的触头支持示意图；

图2为本实用新型的常开常闭触头通用的触头支持剖视图；

图3为本实用新型的触头支持应用于常闭形式的初始位置示意图；

图4为本实用新型的触头支持应用于常闭形式的终点位置示意图；

图5为本实用新型的触头支持应用于常开形式的初始位置示意图；

图6为本实用新型的触头支持应用于常开形式的终点位置示意图。

附图标记说明：

1-触头支持；2-基座；3-动触桥；4-静触头；5-窗口；6-第一支持面；7-第二支持面；8-弹簧；9-导轨；10-凸台结构；11-支持面结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1和图2示出了本实用新型提供的一种常开常闭触头通用的触头支持1，所述触头支持1可滑动地设于基座2内，滑动时带动设于其内的动触桥3与设于所述基座2内的静触头4接触/分离，所述触头支持1具有用于设置所述动触桥3的中空的窗口5，所述窗口5具有与所述滑动方向相垂直的第一支持面6和第二支持面7，对应常闭或常开两种形式，所述动触桥3通过弹簧8分别抵靠于所述第一支持面6或所述第二支持面7，所述弹性件向所述动触桥3施加靠近所述静触头4方向的力。所述窗口5内设有与所述动触桥3相配合的导向结构，所述导向结构使所述动触桥3在跟随所述触头支持1运动的同时，也向与所述触头支持1滑动方向相垂直的方向运动。所述导向结构为具有常开段和常闭段的导轨9，所述常开段和常闭段分别用于引导常开和常闭形式时的动触桥3斜向运动，且在垂直于所述触头支持1滑动方向的平面内，所述常开段和所述常闭段引导所述动触桥3运动的方向相反。所述常开段和所述常闭段共同组成呈“>”形的导轨9。所述导轨9对称地设于所述窗口5的两个内壁。

所述第一支持面6和所述第二支持面7上分别包括凸台结构10。所述导轨9两侧分别设有与所述凸台结构10的台面相平齐的支持面结构11，所述凸台结构10和所述支持面结构11共同组成所述第一支持面6或所述第二支持面7在所述动触桥3与所述静触头4处于分离状态时支持所述动触桥，在不影响动触桥3与静触头4接触的同时保证了稳定性。

应用于常闭式结构时，图3示出了触头支持1的初始位置，即常闭状态，图4示出了触头支持1的终点位置，即断开状态。初始状态时，动触桥3通过弹簧8与触头支持1的窗口5下壁连接，弹簧8对动触桥3施加贴紧静触头4方向的力。工作时，触头支持1向下滑动，弹簧8逐渐释放直至窗口5上壁抵触动触桥3，动触桥3便与静触头4分离，窗口5上壁的凸台结构10和支持面结构11共同对动触桥3进行支持。动触桥3在“>”形导轨9上部的常闭段的作用下横向滑动与静触头4摩擦，从而去除表面氧化物杂质。

应用于常开式结构时，图5示出了触头支持1的初始位置，即常开状态，图6示出了触头支持1的终点位置，即闭合状态。初始状态时，动触桥3通过弹簧8与触头支持1的窗口5上壁连接，窗口5下壁的凸台结构10和支持面结构11共同对动触桥3进行支持。工作时，触头支持1向下滑动，直至动触桥3与静触头4接触，动触桥3与窗口5的下壁分离。触头支持1继续滑动至终点位置，弹簧8被进一步压缩。动触桥3在“>”形导轨9下部的常开段的作用下横向滑动与静触头4摩擦，从而去除表面氧化物杂质。

需要指出的是，所述导向结构不限于本实施例中提到的“>”形导轨9，还可以是其他形式，包括但不限于设于所述窗口5内壁的斜向或曲线的导轨9、导向槽、导向凸起等，所述动触桥3在所述导向结构的引导下做与所述触头支持1的滑动方向具有夹角的运动。

需要指出的是，所述弹性件还可以是除了弹簧8以外其他弹性结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。