一种宽频铁氧体磁芯的加工装置的制作方法

文档序号:19891062发布日期:2020-02-11 10:56阅读:409来源:国知局
一种宽频铁氧体磁芯的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工装置,特别涉及一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,属于磁性材料加工设备技术领域。



背景技术:

高磁导率铁氧体磁粉、磁芯是实现数字技术、网络通讯等电子设备中,用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料,不断提高磁性材料中的初始磁导率,一直是从事该专业的工程技术人员和生产厂商的追求。我国用传统的氧化物法研制高磁导率材料已有四十多年的历史,到目前为止,用氧化物法生产的高磁导率材料只能达到一万左右,且材料的性能指标,如损耗、频率特性都不尽人意。轻薄小型化、高性能化和高密度化的电子元器件的需求日益增长,高磁导率铁氧体材料快速发展,各类电器使用频率不断变宽,对材料的频率特性提出了更高的要求。

现有的铁氧体磁芯加工时产生的粉尘会聚集在铁氧体磁芯内环和外环形成毛刺,传统手工清洁的方法只能对铁氧体磁芯外环的毛刺进行大致的去除,去除效率不高且不彻底,并且磁芯内环的毛刺难以去除。因此我们对此做出改进,提出一种宽频铁氧体磁芯的加工装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,以解决上述背景技术中提出的传统铁氧体磁芯加工时产生的粉尘会聚集在铁氧体磁芯内环和外环形成毛刺,一般手工清洁的方法只能对铁氧体磁芯外环的毛刺进行大致的去除,去除效率不高且不彻底,并且磁芯内环的毛刺难以去除的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,包括基座,所述基座上固定连接有清洗箱,所述清洗箱顶端铰接有盖板,所述盖板内侧中间嵌设有第一轴承,所述第一轴承中间卡接有套环,所述套环内壁对称开设有第一定位槽,所述基座中间设置有电机架,所述电机架一侧安装有步进电机,所述步进电机输出端通过联轴器竖直固定有旋转轴,所述清洗箱底部中间嵌设有与旋转轴对应的第二轴承,所述第二轴承与旋转轴和清洗箱的连接端口处卡接有密封圈,所述旋转轴底部外围设置有固定块,所述固定块顶部对称设有第二定位块,所述第二定位块与对接块相连,所述对接块顶部固定连接有网格筒,所述网格筒顶端边侧对称设置有与第一定位槽对应的第一定位块,所述清洗箱内部设置有清洗液。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对接块底部对称开设有与第二定位块对应的第二定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对接块中心开设有与旋转轴对应的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴顶部外围套设有第一刷毛,所述网格筒内壁分布有第二刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板与清洗箱之间通过搭扣锁固定连接,所述清洗箱底部边侧安装有排液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块和旋转轴为一体成型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,具有毛刺去除彻底且高效,省时省力的优点,在具体的使用中,与传统的磁芯毛刺加工装置相比较而言,本实用新型通过将铁氧体磁芯竖直穿过旋转轴,随后合上盖板并利用搭扣锁固定,启动步进电机,旋转轴和网格筒同时进行旋转,在清洗液的环境中,第一刷毛对内环的毛刺吸附物进行清洗,第二刷毛对磁芯外侧进行清洗,清洗完成后打开盖板取出对接块和网格筒并倾倒出铁氧体磁芯进行冲洗晾干,省时省力,操作简易。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型的盖板结构示意图;

图3为本实用新型的网格筒结构示意图;

图中:1、盖板;2、第一定位块;3、清洗液;4、第一刷毛;5、清洗箱;6、网格筒;7、固定块;8、密封圈;9、基座;10、电机架;11、步进电机;12、旋转轴;13、第二刷毛;14、排液阀;15、第二定位块;16、第一轴承;17、联轴器;18、套环;19、第一定位槽;20、第二轴承;21、第二定位槽;22、通孔;23、对接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,包括基座9,所述基座9上固定连接有清洗箱5,所述清洗箱5顶端铰接有盖板1,所述盖板1内侧中间嵌设有第一轴承16,所述第一轴承16中间卡接有套环18,所述套环18内壁对称开设有第一定位槽19,所述基座9中间设置有电机架10,所述电机架10一侧安装有步进电机11,所述步进电机11输出端通过联轴器17竖直固定有旋转轴12,所述清洗箱5底部中间嵌设有与旋转轴12对应的第二轴承20,所述第二轴承20与旋转轴12和清洗箱5的连接端口处卡接有密封圈8,所述旋转轴12底部外围设置有固定块7,所述固定块7顶部对称设有第二定位块15,所述第二定位块15与对接块23相连,所述对接块23顶部固定连接有网格筒6,所述网格筒6顶端边侧对称设置有与第一定位槽19对应的第一定位块2,所述清洗箱5内部设置有清洗液3。

优选的,所述对接块23底部对称开设有与第二定位块15对应的第二定位槽21,使得旋转轴12旋转的同时带动网格筒6进行旋转。

优选的,所述对接块23中心开设有与旋转轴12对应的通孔22,方便网格筒6与固定块7之间的拼接固定。

优选的,所述旋转轴12顶部外围套设有第一刷毛4,所述网格筒6内壁分布有第二刷毛13,可以对铁氧体磁芯的外围以及内环的毛刺进行同步清洗。

优选的,所述盖板1与清洗箱5之间通过搭扣锁固定连接,所述清洗箱5底部边侧安装有排液阀14,可以将清洗后的污水排走。

优选的,所述固定块7和旋转轴12为一体成型结构,方便网格筒6的安装固定。

具体使用时,本实用新型一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,具有毛刺去除彻底且高效,省时省力的优点,将对接块23中间的通孔22对准旋转轴12,使得第二定位槽21与第二定位块15卡合,随后将铁氧体磁芯竖直穿过旋转轴12,接着合上盖板1使第一定位块2与第一定位槽19卡合,并利用搭扣锁固定,启动步进电机11,旋转轴12和网格筒6同时进行旋转,在清洗液3的环境中,第一刷毛4对内环的毛刺吸附物进行清洗,第二刷毛13对磁芯外侧位置进行清洗,清洗完成后打开盖板1取出对接块23和网格筒6并倾倒出铁氧体磁芯进行冲洗晾干,省时省力,操作简易,值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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