一种单芯推拉式弯头金属连接器的制作方法

本申请属于电连接器技术领域，尤其是涉及一种单芯推拉式弯头金属连接器。

背景技术：

连接器主要是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

为了有效防止连接器松脱或者脱落，保证插头和插座的稳固连接，需要合适结构的连接器锁固结构，但现有的大多为螺栓锁固式连接，连接固然可靠，但插拔操作过程繁琐，需将螺栓移除才能实现电源线的更换。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中电连接器锁固结构复杂的问题，从而提供一种单芯推拉式弯头金属连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单芯推拉式弯头金属连接器，包括：

插座，所述插座包括插座外壳和所述插座外壳内的插针，所述插座外壳的侧壁上具有滚珠安装孔，所述滚珠安装孔内设有滚珠，所述滚珠能够在所述滚珠安装孔内活动；

插头，所述插头包括插头外壳和套筒，所述插头外壳为l形，内部中空，设有相互垂直的第一安装区和第二安装区，所述第一安装区内设有插孔端子，所述第二安装区内设有弯头锁紧端子，所述插孔端子和所述弯头锁紧端子通过螺纹连接；所述套筒能够在所述插头外壳上滑动；所述插头外壳的侧壁具有能够嵌入所述滚珠的卡槽；

所述插座外壳的一端能够和所述插头外壳的一端插接，所述套筒通过滑动能够将所述滚珠安装孔内的滚珠挤压，所述滚珠受挤压后能够嵌入所述卡槽；所述插座外壳的一端和所述插头外壳的一端插接时，所述插针能够和所述插孔端子插接。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插头还包括设置在所述插头外壳上的防脱卡扣，所述插头外壳外壁设有与所述防脱卡扣配合的防脱卡槽，所述防脱卡扣卡入所述防脱卡槽时能够限制的套筒滑动。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插头外壳上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述套筒使所述套筒朝向所述插座推动。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述滚珠安装孔的两端的孔径小于所述滚珠的直径，所述滚珠的直径大于所述插座外壳的厚度。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插座外壳内还设有插座胶芯，所述插座胶芯套在所述插针外部。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插座胶芯分为前后两段，所述插座胶芯内设有用于固定所述插针的插针卡爪。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插头外壳的外壁上安装有挡圈，所述弹簧的另一端抵靠在所述挡圈上。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插头外壳的所述第一安装区内设有插孔端子胶芯，所述插孔端子胶芯套在所述插孔端子外部。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插头外壳的所述第二安装区内设有锁紧端子胶芯，所述锁紧端子胶芯套在所述弯头锁紧端子外部。

优选地，本实用新型的单芯推拉式弯头金属连接器，所述插座外壳和所述套筒的侧壁具有相对应的用于对齐的标记。

本实用新型的有益效果是：提供了一种便捷可靠的插针和插孔的插接结构，仅需要调节套筒滑动来使插座和插头之间固定或松开，插拔操作过程简单，能够便于相互垂直方向的连接；

具有套筒的限位部件，能够避免误操作，使连接状态稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的单芯推拉式弯头金属连接器整体结构立体图；

图2是本申请实施例的插座结构爆炸图；

图3是本申请实施例的插头结构爆炸图；

图4是本申请实施例的插头外壳内部空间剖面示意图；

图5是本申请实施例的插头和插座连接状态剖面示意图；

图6是本申请实施例的滚珠与卡槽配合部位剖面示意图；

图7是本申请实施例的插头和插座连接状态立体图。

图中的附图标记为：

1插座

2插头

4挡圈

6标记

11插座外壳

12插针

13插座胶芯

14插针卡爪

21插头外壳

22插孔端子

23套筒

24插孔端子胶芯

25弯头锁紧端子

26防脱卡扣

27弹簧

28锁紧端子胶芯

29防脱卡槽

111滚珠安装孔

112滚珠

210卡槽

211第一安装区

212第二安装区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种单芯推拉式弯头金属连接器，如图1-5所示，包括：

插座1，所述插座1包括插座外壳11和所述插座外壳11内的插针12，所述插座外壳11的侧壁上具有滚珠安装孔111，所述滚珠安装孔111内设有滚珠112，所述滚珠112能够在所述滚珠安装孔111内活动；

插头2，所述插头2包括插头外壳21和套筒23，所述插头外壳21为l形(如图3所示，本实施例中插头外壳21分为可拼接的两段，拼接成l形)，内部中空，设有相互垂直的第一安装区211和第二安装区212，所述第一安装区211内设有插孔端子22，所述第二安装区212内设有弯头锁紧端子25，所述插孔端子22和所述弯头锁紧端子25通过螺纹连接；所述套筒23能够在所述插头外壳21上滑动；所述插头外壳21的侧壁具有能够嵌入所述滚珠112的卡槽210；

所述插座外壳11的一端能够和所述插头外壳21的一端插接，所述套筒23通过滑动能够将所述滚珠安装孔111内的滚珠112挤压，所述滚珠112受挤压后能够嵌入所述卡槽210；所述插座外壳11的一端和所述插头外壳21的一端插接时，所述插针12能够和所述插孔端子22插接。

本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，插头和插座连接方法如图1所示，将插头外壳21的下端对齐插座1上端进行插接，然后将套筒23往所述插座1的方向推动，如图6所示，使所述滚珠112受到套筒23的内壁挤压，随后滚珠112由于被推入卡槽210内，将插座1和插头2固定，插座1和插头2如图7所示完成连接。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图7所示，所述插头2还包括设置在所述插头外壳21上的防脱卡扣26，所述插头外壳21外壁设有与所述防脱卡扣26配合的防脱卡槽29，所述防脱卡扣26卡入所述防脱卡槽29时能够限制的套筒23滑动。如图7所示，在防脱卡扣26卡入所述防脱卡槽29时，套筒23不能活动，因此能够防止误操作而导致插头、插座分离，在初步解锁时，需要将防脱卡扣26如图1所示解开。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图3-5所示，所述插头外壳21上套设有弹簧27，所述弹簧27的一端抵靠所述套筒23使所述套筒23朝向所述插座1推动。弹簧27持续给套筒23朝向所述插座1的推力，避免套筒23的松动。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，所述滚珠安装孔111的两端的孔径小于所述滚珠112的直径，所述滚珠112的直径大于所述插座外壳11的厚度。该尺寸下，滚珠112能够正常活动且不会从所述滚珠安装孔111内掉出。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图5所示，所述插座外壳11内还设有插座胶芯13，所述插座胶芯13套在所述插针12外部。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图2所示，所述插座胶芯13分为前后两段，所述插座胶芯13内设有用于固定所述插针12的插针卡爪14。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图3所示，所述插头外壳21的外壁上安装有挡圈4，所述弹簧27的另一端抵靠在所述挡圈4上。挡圈4可拆卸，损坏后可更换。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图4、5所示，所述插头外壳21的所述第一安装区211内设有插孔端子胶芯24，所述插孔端子胶芯24套在所述插孔端子22外部。插孔端子胶芯24用于固定和保护插孔端子22。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图4、5所示，所述插头外壳21的所述第二安装区212内设有锁紧端子胶芯28，所述锁紧端子胶芯28套在所述弯头锁紧端子25外部。锁紧端子胶芯28用于固定和保护所述弯头锁紧端子25。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图1所示，所述插座外壳11和所述套筒23的侧壁具有相对应的用于对齐的标记6。由于本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器内部插接结构在圆周上并非对称，必须以特定角度插接，采用对齐标记6的方式来保证插座1和插头2内部对齐。

优选地，本实施例的单芯推拉式弯头金属连接器，如图6所示，套筒23朝向插座的一端的内壁具有喇叭形的开口，便于挤压所述滚珠112。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。