一种自动转换开关电器的制作方法

本发明属于电器自动转换开关电器设备技术领域，涉及自动转换开关电器。

背景技术：

在当今时代对用电的需求和供电的稳定性日益增强，自动转换开关电器的重要性日益提高。作为两路电源间的转换，为负载提供一个连续、可靠的电源，以确保重要负载连续运行。

在现有的小型自动转换开关电器中，包括常用电源模块、备用电源模块和位于两者之间的操作机构装置组成。操作机构与常用电源模块、备用电源模块通过卡扣或者胶水连接，直接安装在标准导轨上。在需要较大驱动力的时候，开关容易产生扭曲。并且如果一路电源模块在合闸状态时，手动可以推动另外一路电源模块的手柄，操作机构内的联锁机构不是很可靠，存在双合闸的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动转换开关电器，能解决联锁机构零件安装辨识困难，联锁机构互锁件不可靠的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种自动转换开关电器，包括安装板，所述安装板中间安装有操作机构，所述安装板两侧固定安装常用支架和备用支架，所述操作机构与所述常用支架之间安装常用电源模块，所述操作机构与所述备用支架之间安装备用电源模块，所述常用电源模块中转动安装常用电源模块手柄，所述常用支架与所述操作机构一侧中转动设置常用转轴，所述常用转轴固定安装于所述常用电源模块手柄内，所述备用电源模块中转动安装备用电源模块手柄，所述备用支架与所述操作机构另一侧中转动设置备用转轴，所述备用转轴固定安装于所述备用电源模块手柄内。

作为本发明的进一步改进，所述操作机构包括基座，所述基座中安装联锁机构，所述联锁机构包括左联锁轴、互锁块、右联锁轴，所述基座两侧分别安装常用电机和备用电机，所述常用电机通过齿轮结构驱动左联锁轴，所述备用电机通过齿轮结构驱动右联锁轴，所述左联锁轴、所述右联锁轴转动安装在所述基座中，所述互锁块移动设置在所述左联锁轴和所述右联锁轴之间，所述左联锁轴与所述互锁块之间设置常用联锁件凸台和常用联锁凹槽，所述右联锁轴与所述互锁块之间设置备用联锁件凸台和备用联锁凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述左联锁轴从左至右依次为常用联轴器、常用传动齿轮、常用联锁件，所述常用联轴器左侧连接所述常用转轴一端，所述常用联锁件右侧端面设有所述常用联锁件凸台；所述右联锁轴从右至左依次为备用联轴器、备用传动齿轮、备用联锁件，所述备用联轴器右侧连接所述备用转轴一端，所述备用联锁件左侧端面设置备用联锁件凸台；所述互锁块左侧端面设置常用联锁凹槽，右侧端面设置备用联锁凹槽，所述常用联锁凹槽与所述备用联锁凹槽成交错布置，所述互锁块外周轴向设置互锁块轴向导向凸台。

作为本发明的进一步改进，所述基座中间设置联锁机构安装部，所述联锁机构安装部包括数个环状设置的挡块，所述挡块之间的间隙为互锁块导向槽，所述挡块左右两侧分别为常用联锁件定位孔和备用联锁件定位孔，所述常用联锁件定位孔左侧设置左挡块，所述备用联锁件定位孔右侧设置右挡块。

作为本发明的进一步改进，所述互锁块轴向导向凸台嵌于所述互锁块导向槽中，所述常用联锁件转动安装在所述常用联锁件定位孔中，所述备用联锁件转动安装在所述备用联锁件定位孔中。

作为本发明的进一步改进，所述互锁块外周轴向设置互锁块防错安装凸台，所述挡块之间设置互锁块防错安装槽。

作为本发明的进一步改进，所述挡块左侧设置基座常用对齐标识，所述常用联锁件左侧设有常用联锁对齐标识。

作为本发明的进一步改进，所述挡块左侧设置基座常用指示标识，所述常用联锁件左侧设有常用联锁指示标识。

作为本发明的进一步改进，所述挡块右侧设置基座备用对齐标识；所述备用联锁件右侧设有备用联锁对齐标识。

作为本发明的进一步改进，所述挡块右侧设置基座备用指示标识；所述备用联锁件右侧设有备用联锁指示标识。

作为本发明的进一步改进，所述常用电源模块上端安装常用采样端子盖板，所述备用电源模块上端安装备用采样端子盖板，所述常用采样端子盖板和所述备用采样端子盖板内安装有采样端子。

作为本发明的进一步改进，所述基座通过铆钉连接常用侧盖，所述常用电机位于所述基座与所述常用侧盖之间。

作为本发明的进一步改进，所述基座通过铆钉连接备用侧盖，所述备用电机位于所述基座与所述备用侧盖之间。

作为本发明的进一步改进，所述操作机构与所述常用支架之间通过第一螺钉安装所述常用电源模块，所述第一螺钉为水平设置，连接所述操作机构与所述常用支架的上部与下部。

作为本发明的进一步改进，所述操作机构与所述备用支架之间通过第二螺钉安装所述备用电源模块，所述第二螺钉为水平设置，连接所述操作机构与所述备用支架的上部与下部。

作为本发明的进一步改进，所述挡块左侧设置基座常用对齐标识，所述常用联锁件左侧设有常用联锁对齐标识；所述挡块左侧设置基座常用指示标识，所述常用联锁件左侧设有常用联锁指示标识；所述挡块右侧设置基座备用对齐标识；所述备用联锁件右侧设有备用联锁对齐标识；所述挡块右侧设置基座备用指示标识；所述备用联锁件右侧设有备用联锁指示标识。

本申请的积极进步效果在于：

本发明，结构简单，联锁机构内部零件安装方便。联锁机构能可靠的进行互锁、结构强度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明去掉常用电源模块和备用电源模块的结构示意图。

图3为本发明操作机构的分解结构示意图。

图4-7为本发明基座的结构示意图。

图8为本发明常用电源模块和备用电源模块处于分闸状态时联锁机构的结构示意图。

图9为本发明常用电源模块实现合闸时联锁机构的结构示意图。

图10为本发明备用电源模块实现合闸时联锁机构的结构示意图。

图11-12为本发明互锁块的结构示意图。

图13-14为本发明常用联锁件的结构示意图。

图15-16为本发明备用联锁件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1-16中，包括安装板1、常用电源模块2、常用电源模块手柄21、备用电源模块3、备用电源模块手柄31、操作机构4，基座401、常用电机402、备用电机403、第一线路板404、第二线路板405、常用侧盖406、备用侧盖407、第三线路板408、顶盖409、联锁机构410、常用齿轮组411、常用传动齿轮4111、备用齿轮组412、备用传动齿轮4121、常用联锁件定位孔4011、备用联锁件定位孔4012、挡块4013、互锁块导向槽4014、左挡块4015、右挡块4016、互锁块防错安装槽4017、基座常用对齐标识4018、基座常用指示标识4019、基座备用对齐标识4020、基座备用指示标识4021、互锁块4101、常用联锁件4102、备用联锁件4103、常用联轴器4104、备用联轴器4105、常用联锁凹槽斜面41011、备用联锁凹槽斜面41012、常用联锁凹槽41013、备用联锁凹槽41014、常用联锁端面41015、备用联锁端面41016、互锁块轴向导向凸台41017、互锁块防错安装凸台41018、常用联锁凸台斜面41021、常用联锁凸台端面41022、常用联锁对齐标识41023、常用联锁指示标识41024、备用联锁凸台斜面41031、备用联锁凸台端面41032、备用联锁对齐标识41033、备用联锁指示标识41034、常用支架5、备用支架6、常用采样端子盖板7、备用采样端子盖板8、常用转轴9、备用转轴10、第一螺钉11、第二螺钉12、第三螺钉13、第四螺钉14等。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-图16所示，本发明所述一种自动转换开关电器，包括安装板1、常用电源模块2、备用电源模块3、操作机构4、常用支架5、备用支架6和第一螺钉11、第二螺钉12组成。

如图1-图2所示，安装板1中间安装有操作机构4。安装板1两侧固定安装常用支架5和备用支架6，操作机构4与常用支架5之间通过第一螺钉11安装常用电源模块2。第一螺钉11为水平设置，连接操作机构4与常用支架5的上部与下部，安装板1、操作机构4、常用支架5、四根第一螺钉11共同完成常用电源模块2的固定。操作机构4与备用支架6之间通过第二螺钉12安装备用电源模块3。第二螺钉12为水平设置，连接操作机构4与备用支架6的上部与下部，安装板1、操作机构4、备用支架6、四根第二螺钉12共同完成常用电源模块2的固定。

操作机构4实现自动转换开关电器在分闸与合闸之间的切换，并实现可靠的联锁。操作机构4、常用电源模块2和备用电源模块3等紧固安装在安装板1上，所以自动转换开关电器的整体结构强度高。

常用电源模块2中转动安装常用电源模块手柄21。常用电源模块手柄21转动使常用电源模块2实现分合闸操作。常用支架5与操作机构4之间转动设置常用转轴9，常用转轴9固定安装于常用电源模块手柄21内，能带动常用电源模块手柄21转动。

备用电源模块3中转动安装备用电源模块手柄31。备用电源模块手柄31转动使备用电源模块3实现分合闸操作。备用支架6与操作机构4之间转动设置备用转轴10，备用转轴10固定安装于备用电源模块手柄31内，能带动备用电源模块手柄31转动。

常用采样端子盖板7安装在常用电源模块2的上端，与操作机构4定位，通过第三螺钉13与常用支架5紧固安装。备用采样端子盖板8安装在备用电源模块3的上端，与操作机构4定位，通过第四螺钉14与备用支架6紧固安装。

常用采样端子盖板7和备用采样端子盖板8内安装有采样端子。

采样端子用来连接采样电路，通过采样端子获取电路参数。

如图3所示，操作机构4，包括有基座401，常用电机402，备用电机403，第一线路板404，第二电路板405，常用侧盖406，备用侧盖407，第三线路板408，顶盖409，联锁机构410，常用齿轮组411，备用齿轮组412组成。

常用电机402安装在基座401的左边，通过铆钉将常用侧盖406与基座401紧固连接，使常用电机402固定。

备用电机403安装在基座401的右边，通过铆钉将备用侧盖407与基座401紧固连接，使备用电机403固定。

第一线路板404安装在常用侧盖406与基座401之间。第二线路板405安装在常用侧盖407与基座401之间。

常用齿轮组411安装在联锁机构410左侧与基座401之间。备用齿轮组412安装在联锁机构410右侧与基座401之间。

联锁机构410包括左联锁轴、互锁块4101、右联锁轴。

如图8所示，左联锁轴从左至右依次为常用联轴器4104、常用传动齿轮4111、常用联锁件4102。常用齿轮组411包括常用传动齿轮4111。常用联轴器4104左侧连接常用转轴9一端。如图13-14所示，常用联锁件4102右侧端面设有常用联锁件凸台，常用联锁件凸台包括常用联锁凸台斜面41021，常用联锁凸台端面41022。常用联锁件4102左侧设有常用联锁对齐标识41023、常用联锁指示标识41024。

右联锁轴从右至左依次为备用联轴器4105、备用传动齿轮4121、备用联锁件4103。备用齿轮组412包括备用传动齿轮4121。备用联轴器4105右侧连接备用转轴10一端。如图15-16所示，备用联锁件4103左侧端面设置备用联锁件凸台，备用联锁件凸台包括备用联锁凸台斜面41031，备用联锁凸台端面41032。备用联锁件4103右侧设有备用联锁对齐标识41033、备用联锁指示标识41034。

如图11-12所示，互锁块4101左右两边设置有四个凹槽，左边两个常用联锁凹槽41013，右边两个备用联锁凹槽41014，左右两边凹槽成90°交错布置。常用联锁凹槽41013两边有常用联锁凹槽斜面41011，备用联锁凹槽41014两边有备用联锁凹槽斜面41012。常用联锁端面41015设置在互锁块4101的左边，备用联锁端面41016设置在互锁块4101的右边。互锁块4101外周轴向设置互锁块轴向导向凸台41017和互锁块防错安装凸台41018。

常用联锁件凸台与常用联锁凹槽41013形状相适配，备用联锁件凸台与备用联锁凹槽41014形状相适配。在本实施例中，常用联锁件凸台、备用联锁件凸台、常用联锁凹槽41013、备用联锁凹槽41014为梯形。在其他实施例中，也可以为圆弧形，三角形等，但常用联锁件凸台与常用联锁件4102右端面的夹角，备用联锁件凸台与备用联锁件4102右端面的夹角，范围在0-90°之间（如圆弧则为切线夹角），否则将无法转动。

如图4所示，基座401中间设置联锁机构安装部，联锁机构410安装在联锁机构安装部中。联锁机构安装部包括数个环状设置的挡块4013，挡块4013之间设置互锁块导向槽4014和互锁块防错安装槽4017。挡块4013左右两侧分别为常用联锁件定位孔4011和备用联锁件定位孔4012。常用联锁件定位孔4011左侧设置左挡块4015，备用联锁件定位孔4012右侧设置右挡块4016。挡块4013左侧设置基座常用对齐标识4018和基座常用指示标识4019，挡块4013右侧为基座备用对齐标识4020、基座备用指示标识4021。

互锁块4101外周的互锁块轴向导向凸台41017嵌于互锁块导向槽4014中，互锁块防错安装凸台41018嵌于互锁块防错安装槽4017中，可以防止互锁块4101安装到基座401中方向位置错误，互锁块4101可沿着互锁块导向槽4014左右移动，但不能转动。常用联锁件4102转动安装在常用联锁件定位孔4011中。常用联锁指示标识41024与基座常用指示标识4019相对应，防止零件装错位置。常用联锁对齐标识41023与基座常用对齐标识4018相对应，使得常用联锁件4102正确的安装到常用联锁件定位孔4011中。左挡块4015和挡块4013阻止常用联锁件4102左右移动。备用联锁件4103转动安装在备用联锁件定位孔4012中。备用联锁指示标识41034与基座备用指示标识4021相对应，防止零件装错位置。备用联锁对齐标识41033与基座备用对齐标识4020相对应，使得备用联锁件4103正确的安装到备用联锁件定位孔4012中。右挡块4016和挡块4013阻止备用联锁件4103左右移动。

本发明的工作过程如下：

如图1所示，起始位置时，常用电源模块2处于分闸状态，右边备用电源模块3处于分闸状态。相应的联锁机构410状态如图8所示，常用联锁件凸台成水平位置，备用联锁件凸台成竖直位置。常用联锁件凸台与常用联锁凹槽41013嵌合。当常用电机402驱动常用齿轮组411转动，常用齿轮组411通过常用传动齿轮4111带动左联锁轴转动，常用联轴器4104逆时针转动90°，常用联轴器4104与常用转轴9固定连接，同样使常用电源模块手柄21逆时针转动90°，这样常用电源模块2实现合闸操作。如图9所示，常用联锁件4102同时一起转动，常用联锁件凸台从常用联锁凹槽41013沿着常用联锁凹槽斜面41011滑出，由于常用联锁件4102只能在常用联锁件定位孔4011中转动不能滑动，互锁块4101只能在挡块4013中滑动不能转动，所以常用联锁件4102使互锁块4101往右移动，使备用联锁凹槽41014与备用联锁件凸台嵌合。此时，常用联锁凸台端面41022与常用联锁端面41015相抵接触，从而可以限制互锁块4101沿着互锁块导向槽4014向左移动，所以右联锁轴不能转动，进而防止备用联锁件4103转动使备用电源模块3合闸的倾向，起到了联锁的作用。

同样的，如图1所示，起始位置时，当备用电机403驱动备用齿轮组412转动，备用齿轮组412通过备用传动齿轮4121带动右联锁轴顺时针转动90°，备用联轴器4105与备用转轴10固定连接，同样使备用电源模块手柄31顺时针转动90°，这样备用电源模块3实现合闸操作。如图10所示，备用联锁件4103同时一起转动，备用联锁件凸台从备用联锁凹槽41014沿着备用联锁凹槽斜面41012滑出，由于备用联锁件4103只能在备用联锁件定位孔4012中转动不能滑动，互锁块4101只能在挡块4013中滑动不能转动，所以备用联锁件4103使互锁块4101往右移动，使常用联锁凹槽41013与常用联锁件凸台重合。此时，备用联锁凸台端面41032与备用联锁端面41016相抵接触，从而可以限制互锁块4101沿着互锁块导向槽4014向右移动，所以左联锁轴不能转动，进而防止常用联锁件4102转动使常用电源模块2合闸的倾向，起到了联锁的作用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。