倒装led封装构件的制作方法

文档序号:8262576阅读:202来源:国知局
倒装led封装构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及倒装LED封装技术领域,特别是涉及一种倒装LED封装构件。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de),发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件。LED最终能够应用在日常生活中,需要对LED进行封装。对于不同的LED芯片结构,有不同的方式,倒装LED封装尤其特定的封装方案,
[0003]目前倒装LED的封装,包括封装料,导线,基板等结构,同时还需要多种封装工序,例如丝网印刷等。在倒装LED封装的过程中,其中一方式是需要通过丝网印刷在基板的铜片涂覆焊料或导电胶,然后倒装LED芯片的电极电连接于铜片上。
[0004]然而在涂覆焊料或导电胶的过程中,有可能由于定位精度等原因涂覆在两铜片之间,导致电导通,焊接的时候出现短路,使LED芯片损坏。另外,采用该方法还要镀金属层,增加封装工序等一系列的封装难题。

【发明内容】

[0005]基于此,有提供一种倒装LED芯片定位准确,封装便捷的倒装LED封装构件。
[0006]一种倒装LED封装构件,包括:基板、倒装LED芯片、导电层以及硅胶层;在所述基板上开设第一电极槽和第二电极槽,所述第一电极槽和所述第二电极槽之间形成阻隔件;设置在所述第一电极槽和所述第二电极槽内的导电层;所述倒装LED芯片的两电极分别对应设置在所述第一电极槽和所述第二电极槽内;所述硅胶层设置在所述倒装LED芯片表面。
[0007]在其中一个实施例中,所述阻隔件为T型。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一电极槽和所述第二电极槽的槽壁向内凹形成沟槽。
[0009]在其中一个实施例中,所述导电层为导电胶或金属焊料。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一电极槽和/或所述第二电极槽的表面设置凸起。[0011 ] 在其中一个实施例中,在所述基板内部开设通孔,所述通孔分别与所述第一电极槽、所述第二电极槽联通;在所述通孔内设置导线,并分别延伸至所述第一电极槽、所述第二电极槽内。
[0012]在其中一个实施例中,在所述基板内开设通风管,所述通风管与所述通孔交替平行设置,且所述通风管与所述通孔的侧壁相通。
[0013]在其中一个实施例中,在所述基板内开设导风管,设置在所述通孔的底部,且与所述通孔的侧壁相通。
[0014]在其中一个实施例中,所述导风孔在所述基板内绕所述倒装LED芯片布置,所述导风孔出风端设置在所述通孔的同侧,进风端设置在相邻侧。
[0015]在其中一个实施例中,所述导风孔进风端的开口大于所述出风端的开口。
[0016]采用本方案的倒装LED封装构件,巧妙的利用在基板上开设的第一电极槽和第二电极槽,倒装LED芯片能够精准、便捷的设置在基板上,同时通过导电层固定倒装LED芯片,倒装LED芯片与基板互联更为简单,最后通过硅胶层实现倒装LED芯片的封装。
【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的倒装LED封装构件的俯视图;
[0018]图2为图1倒装LED封装构件的剖视图;
[0019]图3为图1倒装LED封装构件的示意图;
[0020]图4为一实施方式的凸起之间交错设置的示意图;
[0021]图5为一实施方式的凸起契合的示意图;
[0022]图6为一实施方式的倒装LED封装构件的通孔及导线的示意图;
[0023]图7为图6的倒装LED封装构件的通孔及导线的侧视图;
[0024]图8为一实施方式的倒装LED封装构件的通孔、导线及通风管的示意图;
[0025]图9为图8的倒装LED封装构件的通孔、导线及通风管的侧视图;
[0026]图10为一实施方式的倒装LED封装构件的通孔、导线、通风管及导风孔的示意图;
[0027]图11为图10的倒装LED封装构件的通孔、导线、通风管及导风孔的侧视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施方式及附图,对倒装LED封装构件作进一步的详细说明。
[0029]结合附图1?3,一实施方式倒装LED封装构件,包括:基板1、倒装LED芯片2、导电层3以及娃胶层4。
[0030]基板1,用于承载倒装LED芯片2,一般采用硅基板、陶瓷基板或者是玻璃基板等。具体地,在基板I上开设第一电极槽11和第二电极槽12,第一电极槽11和第二电极槽12之间形成阻隔件13。在本实施例中,第一电极槽11和第二电极槽12的表面与倒装LED芯片2的电极引脚21截面相匹配,且恰能够收容电极引脚21。
[0031]倒装LED芯片2,在本实施例中,倒装LED芯片2的N极对应面积较小的第一电极槽11,P极对应面积较大的第二电极槽12。
[0032]导电层3,设置在第一电极槽11和第二电极槽12内,由于阻隔件13把两电极槽分隔为两部分,固导电层3的设置不会电导通。在本实施例中,导电层3可以是导电胶或金属焊料。若采用导电胶则可以把倒装LED芯片2粘合并固定,若采用金属焊料,可以配合采用玻璃基板,通过激光对金属焊料进行加热并焊接。另外,可以通过在第一电极槽11和第二电极槽12内设置导电线,实现倒装LED芯片2与外界的电连接。
[0033]硅胶层4,设置在倒装LED芯片2表面,起到密封作用。
[0034]采用本方案的倒装LED封装构件,巧妙的利用在基板I上开设的第一电极槽11和第二电极槽12,倒装LED芯片2能够精准、便捷的设置在基板I上,同时通过导电层3固定倒装LED芯片2,无需在基板I表面镀金属层,倒装LED芯片2与基板I互联更为简单,最后通过硅胶层4实现倒装LED芯片2的封装。
[0035]在一实施例中,阻隔件13为T型,当采用导电胶时,由于初始状态的导电胶为融溶状态,倒装LED芯片2对应的放置在第一电极槽11和第二电极槽12,融溶状态的导电胶把T型的阻隔件13的间隙进行填充。待导电胶固化后,导电胶与T型的阻隔件13连接的更为紧密,进而使得倒装LED芯片2与基板I连接的更为紧密。
[0036]进一步地,第一电极槽11和第二电极槽12的槽壁向内凹形成沟槽,当把融溶状态的导电胶设置在两电极槽内,当导电胶固化后,导电胶与电极槽连接更进一步的紧密,当然倒装LED芯片2与基板I连接的更为牢固。
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