柔性显示装置和柔性显示装置的封装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域，尤其涉及一种柔性显示装置和柔性显示装置的封装方法。
【背景技术】
[0002]柔性显示器件凭借其轻薄、可弯折、耐冲击的特性，即将取代传统的平板显示器件成为显示领域的主流。目前可实现柔性显示的显示技术中，OLED(Organic light EmittingDisplay,有机发光二极管显示)因具有响应速度快、视角宽、亮度高、低功耗等优异性能并且为自发光器件，抗弯折等特性，近年来成为柔性显示领域研宄的热点。
[0003]OLED器件对水汽、氧气非常敏感，很容易发生衰减，有效的封装可以防止水汽和氧气的浸入，防止有机材料老化，延长OLED器件寿命。目前多采用在基板上沉积单层或者多层薄膜来对OLED器件进行整面包覆，以达到封装之目的，虽然具有较好的阻水氧性能，保证OLED器件的使用寿命，但柔性OLED器件的使用会涉及到弯曲、卷曲甚至折叠的动作，用以封装的薄膜容易损坏，即现有薄膜封装方式用于柔性器件时，其可信赖性无法得到保证。
【发明内容】
[0004]本发明的实施例提供一种柔性显示装置和柔性显示装置的封装方法，能够解决现有薄膜封装不耐弯曲的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]本发明的实施例提供一种柔性显示装置，包括:发光器件和用于封装所述发光器件的封装层，所述封装层包括:图案化的第一膜层；第二膜层，至少覆盖所述第一膜层的图案间隙。所述封装层为水氧阻隔层。
[0007]可选地，所述封装层为水氧阻隔层。
[0008]进一步优选地，所述的柔性显示装置，还包括:用以形成发光材料填充域的像素界定结构；所述第一膜层与所述第二膜层存在交叠区域，所述交叠区域与所述像素界定结构相对应。
[0009]优选地，所述第一膜层和所述第二膜层位于所述发光器件的上方或下方，在边缘向外延伸，使得所述柔性显示装置最边缘发光器件的侧面能被所述封装层包裹。
[0010]优选地，所述第一膜层包括多个弯曲的条形化结构。
[0011]可选地，所述第二膜层包括多个弯曲的条形化结构，且所述第二膜层的条形化结构与所述第一膜层的条形化结构互补。
[0012]优选地，所述的柔性显示装置还包括:还包括:平坦层；所述平坦层与所述封装层交替堆叠，共同对所述柔性显示装置上的发光器件进行封装。
[0013]优选地，所述平坦层与所述发光器件之间设置有至少一层所述封装层。
[0014]优选地，隔着所述平坦层设置的两层封装层均为条状图案，且其中之一封装层中的条状图案沿第一方向排列，另一封装层中的条状图案沿与所述第一方向相交叉的第二方向排列。
[0015]本发明的实施例还提供一种柔性显示装置的封装方法，包括:形成封装层的工序，所述形成封装层的工序包括:形成图案化的第一膜层；形成第二膜层，所述第二膜层至少覆盖所述第一膜层的图案间隙。
[0016]可选地，所述第二膜层为图案化的第二膜层，采用蒸镀法形成图案化的第一膜层或图案化的第二膜层。
[0017]优选地，所述第一膜层与所述第二膜层存在交叠区域，所述交叠区域与像素界定结构相对应。
[0018]可选地，所述封装层为水氧阻隔层。
[0019]进一步地，还包括:形成平坦层的工序；所述形成平坦层的工序与所述形成封装层的工序交替进行。
[0020]优选地，完成发光器件的制造工序后，首先进行所述形成封装层的工序。
[0021]可选地，所述形成平坦层的工序与所述形成水氧阻隔层的工序交替进行，具体包括:形成第一封装层，所述第一封装层包括互补的条形化结构；进行形成平坦层的工序；第二封装层，所述第二封装层包括互补的条形化结构，其中，所述第二封装层中的条形化结构与所述第一封装层的条形化结构交叉排列。
[0022]可选地，所述形成平坦层的工序，具体为:利用蒸镀法在所述柔性显示装置的显示区域沉积平坦层，或者，利用网版印刷设备或喷涂设备进行涂覆形成平坦层。
[0023]本发明的实施例提供一种柔性显示装置和柔性显示装置的封装方法，将用以封装发光器件的封装层分层并进行图案化设计，并使其中之一膜层至少覆盖另一图案化膜层的图案间隙，这样既能达到对发光器件进行整面包覆，防止水汽和氧气的浸入的目的，又能在柔性显示装置弯曲、卷曲甚至折叠时减少应力积累，防止封装薄膜损坏，从而解决现有薄膜封装不耐弯曲的问题。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为现有技术中柔性发光器件采用薄膜进行封装的截面结构示意图；
[0026]图2为本发明实施例一提供的柔性显示装置的截面结构示意图；
[0027]图3为本发明实施例一中第一膜层的平面结构示意图；
[0028]图4为本发明实施例一中第一膜层和第二膜层的平面结构示意图；
[0029]图5为本发明实施例一中像素界定层的平面结构示意图；
[0030]图6为本发明实施例一中柔性显示装置封装结构的平面示意图；
[0031]图7为本发明实施例二中柔性显示装置的进行封装的过程示意图；
[0032]图8为本发明实施例二中柔性显示装置的封装方法流程图；
[0033]图9为本发明实施例二中掩膜板1-1的结构示意图；
[0034]图10为本发明实施例二中掩膜板1-2的结构示意图。
[0035]附图标记
[0036]10-基板，11-发光器件，12-水氧阻隔层，121-第一膜层，122-第二膜层，13-平坦层，14-封装膜，111-发光材料填充域，110-像素界定结构，12a-水氧阻隔层，12b_水氧阻隔层O
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]为防止水汽和氧气的浸入，达到有效封装，如图1所示，现有技术在基板上沉积单层或者多层薄膜来对OLED器件进行整面包覆，但采用该种封装方法，在柔性显示装置发生弯曲时，封装膜层容易产生裂纹。当器件发生弯曲时，由于封装膜层内存在的小洞以及封装膜层与所接触的膜层间应力匹配问题，容易使封装膜层沿着缺陷位置发生破裂。
[0039]基于上述的问题，本发明的实施例提供一种新型的柔性显示装置，包括:发光器件和用于封装发光器件的封装层，所述封装层包括:图案化的第一膜层；第二膜层，至少覆盖所述第一膜层的图案间隙。
[0040]本实施例将原本一层分布的封装层进行分层并进行图案化设计，简言之，本实施例封装层至少包括图案化的第一膜层，还包括图案化或者不进行图案化设计的第二膜层，其中，第二膜层至少覆盖上述第一膜层的图案间隙，这样既能达到对发光器件进行整面包覆，防止水汽和氧气的浸入的目的，同时分层以及图案化设计又能在柔性显示装置弯曲、卷曲甚至折叠减少应力积累，防止封装薄膜损坏，从而解决现有薄膜封装不耐弯曲的问题。
[0041]上述封装层包括但不限于水氧阻隔层，下面以水氧阻隔层为例，对本实施例提供的柔性显示装置及其封装结构进行详细说明:如图2所示，该柔性显示装置包括:基板10，设置在基板10上的发光器件11，还包括用以封装发光器件11的水氧阻隔层12，所述水氧阻隔层12包括:图案化的第一膜层121 ;第二膜层122，至少覆盖第一膜层121的图案间隙。
[0042]本发明的实施例提供的柔性显示装置，至少包括一层用以封装的水氧阻隔层12，且该水氧阻隔层12至少包括图案化的第