具有交错接触件的连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及连接器。更具体地，本发明设及其中插入接触件的连接器，所述接触件 包括交错部分。
【背景技术】
[0002] 连接器用来使电气装置处于彼此连通的状态。连接器包括接触件，接触件将信号 传递给电气装置或另一连接器。
[0003] 连接器可W连接到印刷电路板。一种连接器包括连接器主体，在连接器主体制成 后，将接触件插入连接器主体。图14A至图15示出已知连接器3000的实例，其包括在图13 中所示的接触件1000。图13是接触件1000的侧视图。图14A是已知连接器3000的俯视 立体图。图14B是已知连接器3000的仰视立体图。图15是已知连接器3000的俯视立体 剖视图。
[0004] 如图13所示，接触件1000包括具有尾部1011的基底段1010、支臂1021和从基底 段1010延伸的倒钩1031。尾部1011包括粧部1014和腿部1013,前者用于在连接器3000 中机械地支承接触件1000,后者用于将连接器3000连接到印刷电路板（未示出）上。焊料 可W堆积在腿部1013上，W帮助形成连接器3000和印刷电路板之间的机械连接和电连接。 通常，连接器3000总是回流焊/焊接在印刷电路板上。取代将焊料提供在接触件1000的 腿部1013上的方式，可W将易烙材料或焊料提供在连接器3000待焊接到的印刷电路板上。
[0005] 接触件1000的支臂1021包括接触段1020,当连接器3000与印刷电路板或另一 连接器配接时所述接触段接触对应的接触件。接触件1000的支臂1021沿连接器3000的 内壁3030插入槽3031中。接触件1000的倒钩1031包括尖端1030,所述尖端布置成可插 进连接器3000的倒钩孔3040。当插进了倒钩孔3040时，倒钩1031有助于将接触件1000 卡紧并定位在连接器3000中。倒钩孔3040可完全穿通连接器3000,从而可触及尖端1030 W有助于插入和从连接器3000拔出接触件1000。
[0006] 连接器3000还包括定位销3070,其将连接器3000引导至连接器3000待附连到的 印刷电路板上的正确位置和取向。
[0007] 如上描述，连接器3000用焊料连接于印刷电路板。将连接器连接到印刷电路板的 另一种方法是通过压配接合连接于印刷电路板。在压配安装中，将连接器用力下压到印刷 电路板上，该力大到足W将连接器的接触件完全插入印刷电路板中的对应的电锻通孔中。 [000引连接器3000仅适于用焊料连接到印刷电路板，因为接触件1000布置成W压配方 式插入连接器3000。接触件1000的压配布置还使连接器3000能够连接到印刷电路板上而 无需回流焊炉。
[0009] 此外，由于连接器3000中各接触件1000的腿部1013、粧部1014和倒钩1031都基 本上彼此对齐，所W相邻的接触件1000可能导致不期望的彼此信号干扰。
【发明内容】
[0010] 为了克服上述问题，本发明的优选实施例提供了一种连接器，所述连接器可压配 到印刷电路板上，同时减少接触件之间的信号干扰。
[0011] 根据本发明的优选实施例的连接器包括至少一个第一接触件和至少一个第二接 触件。所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自包括尾部和支臂，该尾部 具有从其延伸出的腿部，该支臂具有接触段，所述接触段布置成可在连接器配接于电气装 置或另一连接器时与对应的接触件电联接。此外，所述至少一个第一接触件各自的腿部相 对于所述至少一个第二接触件各自的腿部偏置。
[0012] 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自的腿部优选地布置成 可压配进基板的安装孔中。所述至少一个第一接触件各自的尾部优选地短于所述至少一个 第二接触件各自的尾部。所述至少一个第一接触件各自的尾部优选地布置成与所述至少一 个第二接触件各自的尾部相同或基本相同。所述至少一个第一接触件各自的尾部优选地包 括粧部，所述粧部布置成将所述至少一个第一接触件各自的腿部与所述至少一个第一接触 件各自的末端隔开预定距离。所述至少一个第二接触件各自的腿部优选地布置在所述至少 一个第二接触件各自的末端。
[0013] 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自优选地包括倒钩，所述 倒钩布置成插入连接器的多个倒钩孔中的一个。此外，所述至少一个第一接触件和所述至 少一个第二接触件各自的倒钩优选地是渐缩。所述至少一个第一接触件和所述至少一个第 二接触件各自的倒钩优选地W小于约90度的角度渐缩。
[0014] 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自的腿部优选地相对于 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件的支臂偏置。所述至少一个第一接 触件和所述至少一个第二接触件各自优选地包括基底段，并且所述至少一个第一接触件和 所述至少一个第二接触件各自的腿部、支臂、倒钩优选地沿着所述至少一个第一接触件和 所述至少一个第二接触件各自的基底段布置，使得所述倒钩配置在所述腿部和所述支臂之 间。
[0015] 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自的腿部优选地垂直于 或基本垂直于所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件的支臂。所述至少一个 第一接触件和所述至少一个第二接触件优选地W交替方式布置在连接器中。
[0016] 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件优选地在连接器的连接器 主体中布置成至少一排。所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件优选地彼此 平行或大致平行。所述连接器主体优选地延伸到所述至少一个第一接触件和所述至少一个 第二接触件各自的尾部的末端。所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件的尾 部的至少一个的一部分优选地延伸到连接器主体外。所述连接器主体优选地包括塑性材 料。
[0017] 根据本发明的优选实施例的连接器组件包括具有多个安装孔的基板和具有至少 一个第一接触件和至少一个第二接触件的连接器。所述至少一个第一接触件和所述至少一 个第二接触件各自包括尾部和支臂，所述尾部具有从其延伸出的腿部，所述支臂具有接触 段，该接触段布置成当连接器配接到电气装置或另一连接器时与对应的接触件电联接。所 述至少一个第一接触件各自的腿部相对于所述至少一个第二接触件各自的腿部偏置，并且 所述至少一个第一接触件和所述至少一个第二接触件各自的腿部布置成可压配进所述基 板的多个安装孔中对应的一个。优选地，所述基板是印刷电路板。
[0018] 根据下面参照附图对本发明的优选实施例的详细描述，本发明的上述的和其他的 特点、要素、特征W及优点将变得更显而易见。
【附图说明】
[0019] 图1A是根据本发明的优选实施例的具有粧部的接触件的视图。
[0020] 图1B是根据本发明的优选实施例的没有粧部的接触件的视图。
[0021] 图1C是根据本发明的优选实施例的具有缩短粧部的接触件的视图。
[0022] 图2A是根据本发明的优选实施例的连接器的俯视立体图。
[0023] 图2B是图2A的连接器的仰视立体图。
[0024] 图3是图2A的连接器的剖视图。
[0025] 图4是图2A的连接器的俯视图。
[0026] 图5A是根据本发明的优选实施例的连接器的俯视立体图。
[0027] 图5B是在与基板接合前的图5A的连接器的俯视立体图。
[0028] 图6A是图5A的连接器的剖视图。
[0029] 图6B是在与基板接合后的图5A的连接器的剖视图。
[0030] 图7是根据本发明的优选实施例的连接器的俯视立体图。
[0031] 图8A是在与装配工具接合前的图7的连接器的俯视立体图。
[0032] 图8B是在与装配工具接合后的图7的连接器的俯视立体图。
[0033] 图9是在与装配工具接合前的图7的连接器的剖视图。
[0034] 图10是连接器的对比实例的俯视立体图。
[0035] 图11A是根据本发明的优选实施例的具有直腿部并具有缩短粧部的接触件的视 图。
[0036] 图11B是根据本发明的优选实施例的具有直腿部而没有粧部的接触件的视图。
[0037] 图12是根据本发明的优选实施例的连接器的俯视立体剖视图。
[0038] 图13是已知接触件的侧视图。
[0039] 图14A是已知连接器的俯视立体图。
[0040] 图14B是图14A的已知连接器的仰视立体图。
[0041] 图15是图14A的已知连接器的俯视立体剖视图。
【具体实施方式】
[0042] 现参照图1A至图12详细描述本发明的优选实施例。注意，下面的描述在所有方 面都是说明性的而非限制性的，并且不应被解释为W任何方式限制本发明的应用或用途。