变形。在本发明的一个实施例中，填充物可以用作润滑剂。
[0021] 对于具有例如19根导线的绞合芯，导线可以展开自3个并绕放线盘和一个单绕放 线盘，在每个并绕放线盘上，缠绕6根导线。单绕放线盘可以用作中心线的供给。一个并绕 放线盘可以用作6根第二类线的供给，而另外2个并绕放线盘可以用作内层的6根导线和 外层的6根导线的供给。从而，可以减小整个机器的尺寸，能够降低断线的风险。
[0022] 归因于按照本发明的变形处理，第二类线被整形，以致它们至少部分填满最外层 导线的第一类线之间的空间。理想地，在剖视图中，它们构成3个接触区，通过所述3个接触 区，它们接触第一类线-分别与相同层的相邻第一类线的一个接触区，和与下面一层的相 邻第一类线的一个接触区。从而它们侧向支承相邻导线，减小导线之间的间隙，通过把第一 类线"锁定"在预知的位置，防止有害变形。同时，六边形的最外层的顶点被倒角（chamfer)， 结果形成电缆芯的几乎圆形的截面。
[0023] 换句话说，在一个实施例中，通过用沿作为结果的绞合导体的径向方向变形的具 有较小直径R2的6根导线，替换在最外层导线的6个顶点的6根导线，使具有直径Rl的圆 形导线的紧密堆积的六边形截面近似于圆形。
[0024] 在本发明的第二实施例中，绞合芯包含紧密六边形堆积中的中心线，以及绕芯缠 绕的两层导线，所有这些导线都是第一类线。另外，本发明的第二实施例还包含螺旋缠绕第 二层导线的第三层导线。类似于本发明的第一实施例，第三层（最外层）由按照紧密六边 形堆积放置的12根第一类线，和放置在最外层的6个顶点（角落）的6根第二类线组成， 所有的第二类线都沿作为结果的绞合导体的径向方向被变形。
[0025] 为了生产按照本发明的绞合导体，可以使用具有一个并线模或多个并线模和一个 分线板（导线器）或多个分线板的绞线机。在一个实施例中，可以利用仅仅一个并线模和 一个分线板，产生绞合导体。
[0026] 在本发明的一个实施例中，可利用单台或多台绞线机，进行绞合导体的绞合。
[0027] 为了用填充物材料，填充导线之间的间隙，可在被部分或完全浸入填充物材料中 的并线模中，进行各根导线的组装和封闭。另一方面或者另外，在通过并线模之前或之后， 导线可被涂覆，以获得用于特殊用途的其它功能。另一方面或者另外，也可在绞合导体离开 并线模之后，用填充物材料浸渍绞合导体。为了增强填充处理，绞合导体和/或填充物可被 加热到特定温度。在填充处理之后，可以使绞合导线通过一个或多个另外的模具，以便从绞 合导体的周面，除去多余的填充物材料。在本发明的一个实施例中，可以从导体的周面除去 填充物材料。在本发明的另一个实施例中，绞合导体的周面上的间隙槽仍然包含一些填充 物材料。在本发明的另一个实施例中，用更适合于护套的应用的另一个填充物材料，替换周 面上的填充物材料。
[0028] 为了生产导体电缆，可以利用至少一个挤出处理和/或至少一个包扎处理，用护 套覆盖绞合导体。护套可包含一层或多层。于是，在生产之后，绞合导体可被直接提供给挤 出生产线（电缆挤出机）。另一方面，可以首先存放绞合导体，随后提供给挤出生产线。在 本发明的一个实施例中，在用填充材料填充之后，并在被提供给挤出生产线之前，绞合导体 可被冷却到一定温度，以便增大填充物材料的粘性，从而避免泄漏。
的6根第二类线。n是围绕中心线的外层的数目（其中n>l)。
[0030] 可如下说明按照本发明的绞合导体的实施例。绞合导体包含特定数目的第一类 线，当查看绞合导体的截面时，所述第一类线至少两层地环绕中心线被排列成六边形图案。 取决于应用领域，就相邻两层来说，第一类线本身可以具有不同的直径。布置在形成六边形 图案的截面的外部几何形状的顶点处的导线是第二类线，原则上，第二类线具有比第一类 线小的直径。如上所述，第一类线和第二类线之间的间隙被密封剂填充。取决于设计，在绞 合导体中，第一类线和/或第二类线可具有非圆形截面。可通过牵拉导体通过并线模或类 似工具，利用变形处理产生所述非圆形截面。在绞合之前，第一类线和/或第二类线可具 有圆形截面。不过，其它形状，比如椭圆形也是适合的。当密封剂填充的间隙为截面面积的 2% -20%时，获得良好的结果。通常，在安装位置，第二类线都具有3个接触区，通过所述接 触区，它们与相邻的第一类线相互作用。在绞合导体中，第一类线具有由按照这里说明的发 明的受控变形产生的大体六边形的截面。合适时，最外层的第一类线可被第三类线替换，其 中第三类线原则上具有比第一类线更大的直径。
[0031] 在实施例中，第一类线的直径为0.05mm-3. 0mm。第二类线的直径为第一类线的直 径的0. 5-0. 95倍。如果第二类线的直径为第一类线的直径的0. 82-0. 9倍，那么可以获得良 好的结果。如果最外层的第一类线被第三类线替换，那么这里讨论的实施例中的第三类线 的直径为第一类线的直径的1. 02-1. 2倍。取决于应用领域，其它直径和比例也是适当的。
[0032] 密封剂是油脂和/或油状物和/或塑料材料。如果需要，那么外表面被护套覆盖， 所述护套包含至少一层的绝缘材料。
【附图说明】
[0033] 根据下面给出的详细说明和附图，将更充分地理解这里说明的发明，所述详细说 明和附图不应被视为对在附加权利要求中记载的发明的限制。
[0034] 图1用透视图，示意表示绞合设备；
[0035] 图2A表示按照图1的细节A;
[0036] 图2B从前面示意表示绞合设备；
[0037] 图3用透视图，示意表示电缆的实施例。在电缆的一端，部分除去护套和填充物， 以便显示填充物和绞合的导体芯；
[0038] 图4表示按照图3的细节B ;
[0039] 图5表示按照图3的电缆的剖视图C;
[0040] 图6表示电缆的实施例的剖视图；
[0041] 图7表示电缆的实施例的剖视图；
[0042] 图8用透视图，示意表示电缆的实施例。电缆护套的一部分被除去，以显示绞合的 导体芯；
[0043] 图9表示按照图8的电缆的剖视图D ;
[0044] 图10 (a)表示常规绞合导体的剖面图像，10 (b)表示剖面图像的轮廓；
[0045] 图11 (a)表示按照本发明的绞合导体的剖面图像，11 (b)表示剖面图像的轮廓；
[0046] 图12(a)表示按照本发明的绞合导体的剖面图像，12(b)表示剖面图像的轮廓。
【具体实施方式】
[0047] 当结合附图阅读时，可更好地理解上述
【发明内容】
，以及优选实施例的以下详细说 明。为了举例说明本发明，目前优选了一个实施例，附图中，相同的附图标记表示相同的部 分，不过要明白，本发明并不局限于公开的具体方法和手段。
[0048] 图1用透视图，示意表示用于具有19根导线的绞合导体芯的生产的绞合设备20。 图2A表示图1的细节A。绞合设备20包含至少一个分线板22，所述分线板22导引来自送 线器21的分离的第一类线5和第二类线6穿过开孔23到达并线模24,在并线模24,它们 被组装成绞合线。在图2B中可看出，最外层的第一类线5和第二类线6是交替排列的。第 一类线5具有半径R1，半径Rl大于第二类线6的半径R2。用于导线5、6的排列的原理类 似于圆柱体的紧密堆积的六边形栅格。如图2A中所示，中心线和周围的第一层的6根第一 类线5(图中截面无阴影的导线）可以仅仅稍微变形。在图2-9中，用圆形截面示意地近似 仅仅稍微变形的导线，指示它们具有圆形截面或仅仅稍微变形的截面。外层（第二层）的 导线由交替布置的6根第一类线5 (可被稍微变形）和6根变形的第二类线6'（带阴影） 组成。第二层的第一类线5实质上被布置成以致它们都与第一层导线中的2根第一类线5 面接触。第二层的变形的第二类线6'实质上被布置成以致它们与第一层导线中的仅仅1 根第一类线5和最外层的2根第一类线5面接触。
[0049] 图3表示具有绞合芯2、填充物3和护套4的导体电缆1。护套4和填充物3被部 分除去，以使电缆的内部结构可见。如图5中所示，绞合芯具有大体圆形的截面，由总共19 根单线组成。图4表示按照图3的细节B，图解说明填充物不仅