失效以及生产过程中产生的不合格太阳能电池片放入收集起来的碱性废液中除去太阳能电池片铝背场的部分铝层，再将经过碱性废液浸泡的不合格太阳能电池片放入收集起来的酸性废液中除去太阳能电池片的剩余铝层得到去铝太阳能电池片以及含铝废液，含铝废液通过化学方式转化为氧化铝进而用于制备电子铝浆，所述电子铝浆用于丝网印刷的浆料；去铝太阳能电池片经过清洗后，浸泡在收集起来的硝酸废液中将去铝太阳能电池片表面的银浸出，得到去银太阳能电池片以及含银酸液；将去银太阳能电池片放入收集起来的氢氟酸废液中除去去银太阳能电池片表的氮化硅反射层，得到去氮化硅太阳能电池片清洗后得到纯净的硅片，所述硅片可重新用于太阳能电池片的加工原料，含银酸液利用还原剂还原为银粉用于制备电子银浆，所述电子银浆用于丝网印刷的浆料，该方法利用太阳能电池片生产过程中产生的各种废液用于回收处理报废失效以及生产过程中产生的不合格太阳能电池片，不但避免了大量废液排放以及不合格太阳能电池片销毁造成的环境污染，同时回收的硅片、银浆、铝浆可直接供应给太阳能电池片生产线，既做到了废液的重复利用，同时还减少了废弃物的产生，更加利用环保生产，可以大大降低太阳能电池片加工过程中原料的使用量，从而降低了太阳能电池片的生产成本。
[0055]为了在保证制绒效果的同时，进一步降低太阳能电池片的生产成本，所述步骤B中使用的碱性溶液优选为氢氧化钠溶液，由于氢氧化钠溶液价格便宜，且容易获得，可以大大降低其生产成本。为了保证去铝效果，所述步骤B中收集起来的氢氧化钠废液浓度为3?7%。进一步的是，为了保证去铝效果，同时尽量降低成本，所述步骤B中收集起来的氢氧化钠废液浓度为5%。
[0056]为了保证去磷硅玻璃处理的效果，同时进一步的降低太阳能电池片的生产成本，所述步骤D中使用的酸性溶液为盐酸，盐酸腐蚀性强，可以保证去磷硅玻璃处理的效果，同时，盐酸的价格相对便宜，可以大大降低其生产成本。为了保证去铝效果，同时尽量降低成本，所述步骤D中收集起来的盐酸废液浓度为3?7%。进一步的是，为了保证去铝效果，同时尽量降低成本，所述步骤D中收集起来的盐酸废液浓度为5%。
[0057]为了保证去银效果，所述步骤E中收集起来的硝酸废液浓度为I?2%。为了使太阳能电池片表面的银全部溶解去除，同时尽量降低成本，所述步骤E中收集起来的硝酸废液浓度优选为1.5%。
[0058]为了保证去氮化硅效果，所述步骤E中收集起来的氢氟酸废液浓度为0.2?
0.8%。为了使太阳能电池片表面的氮化硅膜全部去除，同时尽量降低成本，所述步骤E中收集起来的氢氟酸废液浓度为0.5%。
[0059]实施例
[0060]将10kg太阳能电池片用收集起来的100L浓度为5%的氢氧化钠废液处理，反应至中性，除去部分铝层，再将太阳能电池片浸泡于收集起来的300L浓度为5%的盐酸废液中，直至铝层完全去除；然后将去铝太阳能电池片投入收集起来的100L浓度为1.5%的硝酸废液，使银溶解完全；把去银太阳能电池片投入到20L浓度为0.5%的氢氟酸废液中除去氮化硅，得到纯净的硅片80kg，回收率约为90% ;最后将含铝溶液中的铝转化为氧化铝，得到约20kg氧化铝回收率约为93%，含银溶液提取银粉850g银粉，回收率约为85%。
【主权项】
1.一种太阳能电池片加工方法，其特征在于包括以下步骤: A、对需要加工的硅片进行检测，去除不合格硅片； B、将经过检测的合格硅片放入碱性溶液中进行表面制绒处理，并将制绒处理后残余的碱性废液收集起来； C、将制绒处理过的硅片放入扩散设备中进行扩散制结处理； D、将经过扩散制结处理的硅片放入酸性溶液中进行去磷硅玻璃处理，并将去磷硅玻璃处理后残余的酸性废液收集起来； E、对扩散制结后得到的硅片进行湿法刻蚀处理；先使用氢氟酸对扩散制结后得到的硅片的各个表面进行润洗并将润洗后残余的氢氟酸废液收集起来，将步骤D中得到的去铝太阳能电池片清洗后；然后将硅片放入硝酸溶液中进行刻蚀并将刻蚀后残余的硝酸废液收集起来，接着用碱性溶液对刻蚀后的硅片进行清洗并将清洗后残余的碱性溶液收集起来，最后利用纯水对硅片进行清洗并进行干燥处理； F、利用PECVD设备在经过湿法刻蚀处理的硅片表面制备减反射膜； G、将镀有减反射膜的硅片采用丝网印刷的方式在硅片的上下表面印制正、负电极； H、将经过丝网印刷的硅片放入烧结设备中进行烧结处理后得到太阳能电池片； 1、将不合格的太阳能电池片放入收集起来的碱性废液中除去太阳能电池片铝背场的部分铝层，再将经过碱性废液浸泡的不合格太阳能电池片放入收集起来的酸性废液中除去太阳能电池片的剩余铝层得到去铝太阳能电池片以及含铝废液，含铝废液通过化学方式转化为氧化铝进而用于制备电子铝浆，所述电子铝浆用于步骤G中丝网印刷的浆料；去铝太阳能电池片经过清洗后，浸泡在收集起来的硝酸废液中将去铝太阳能电池片表面的银浸出，得到去银太阳能电池片以及含银酸液；将去银太阳能电池片放入收集起来的氢氟酸废液中除去去银太阳能电池片表的氮化硅反射层，得到去氮化硅太阳能电池片清洗后得到纯净的硅片，所述硅片经过步骤A至H后被加工成合格的太阳能电池片；含银酸液利用还原剂还原为银粉用于制备电子银浆，所述电子银浆用于步骤G中丝网印刷的浆料。2.如权利要求1所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤B中使用的碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述步骤B中收集起来的氢氧化钠废液浓度为3?7%。3.如权利要求2所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤B中收集起来的氢氧化钠废液浓度为5%。4.如权利要求3所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤D中使用的酸性溶液为盐酸，所述步骤D中收集起来的盐酸废液浓度为3?7%。5.如权利要求4所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤D中收集起来的盐酸废液浓度为5%。6.如权利要求5所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤E中收集起来的氢氟酸废液浓度为0.2?0.8%。7.如权利要求6所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤E中收集起来的氢氟酸废液浓度为0.5%。8.如权利要求7所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤E中收集起来的硝酸废液浓度为I?2%。9.如权利要求8所述的太阳能电池片加工方法，其特征在于:所述步骤E中收集起来的硝酸废液浓度为1.5%。
【专利摘要】本发明公开了一种能够降低生产成本且能够减少生产过程中废弃物排放的太阳能电池片加工方法。该方法包括硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、湿法刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结，利用太阳能电池片生产过程中产生的各种废液用于回收处理报废失效以及生产过程中产生的不合格太阳能电池片，不但避免了大量废液排放以及不合格太阳能电池片销毁造成的环境污染，同时回收的硅片、银浆、铝浆可直接供应给太阳能电池片生产线，既做到了废液的重复利用，同时还减少了废弃物的产生，更加利用环保生产，可以大大降低太阳能电池片加工过程中原料的使用量，从而降低了太阳能电池片的生产成本。适合在太阳能电池领域推广应用。
【IPC分类】H01L31/18
【公开号】CN105206711
【申请号】CN201510695955
【发明人】陈嘉豪, 陈五奎, 刘强, 刘建, 盛国浩, 陈磊
【申请人】乐山新天源太阳能科技有限公司, 深圳市拓日新能源科技股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月23日