1、第二圆盘242，断路器本体1的手柄14探入第一圆盘241、第二圆盘242之间的间隙中，由此构成手动操作装置2与断路器本体1的手柄14之间的高副连接，转动旋钮20后带动驱动板21绕枢轴26转动，从而分别通过第一圆盘241拨动手柄14完成断路器本体1的分闸、再扣操作，通过第二圆盘242拨动手柄14完成断路器本体1的合闸操作。驱动板21上也可不固定圆盘24，在驱动板21上开孔，手柄14探入孔中，通过孔的壁部驱动手柄14动作。驱动板21在整个工作过程中，对应手柄14的上述分闸动作位置也具有一个分闸动作位置。
[0024]本发明的设备用断路器还包括一卡止装置，该卡止装置包括一顶杆3和用于为顶杆3提供回复力的复位件4，所述的顶杆3具有一用于与转轴15相联动的作用端31、一用于与驱动板21相配合的止挡部32、一杆体33和一限位平台34，所述的限位平台34上凸设有导向件35 ;所述手动操作装置2的基座22上设有导向凸台221 ;所述的复位件4优选采用压缩弹簧，其一端抵靠在导向件35上，另一端抵靠在导向凸台221上；所述的外壳11包括上盖111、中盖112和底座，上盖111上开设有第一导向孔113，中盖112上开设有第二导向孔114，所述的杆体33穿设在第一导向孔113和第二导向孔114上而实现对顶杆3的导向，所述的限位平台34与所述上盖111的上表面115相配合而实现对顶杆3的限位。转轴15上设置有对顶杆3起支撑作用的支撑端151，支撑端151与动触头12上的动触点121分布于转轴回转中心01的两侧。当动触头12、静触头13接触闭合时，转轴15上的支撑端151推压作用端31，使得顶杆3克服复位件4的作用，其上的止挡部32处于驱动板21的运动轨迹上并通过接触配合而阻止所述驱动板21的转动；当动触头12、静触头13分离打开时，复位件4作用于顶杆3，使得其上的止挡部32脱离与所述驱动板21的接触配合并处于所述驱动板21的运动轨迹之外。
[0025]请继续参阅图4、图5，断路器本体1的动触头12、静触头13在分离状态，止挡部32不干涉驱动板21的运动，此时，拨动旋钮20，通过联动机构23、轴销25带动驱动板21在图4位置顺时针转动，第二圆盘242在图5位置向前拨动手柄14，当驱动板21越过止挡部32，带动手柄14，进而带动主弹簧，通过肘结连杆的上连杆提供合闸动力。由此，通过操作机构带动转轴15绕转轴回转中心01逆时针转动，使得动触头12、静触头13闭合，驱动板21从图4位置到达图6位置，完成合闸操作。在此过程中，支撑端151逆时针转动，在图5位置上升，即向靠近手柄14的方向移动，推压作用端31，使得顶杆3克服复位件4的作用向上抬升，止挡部32处于驱动板21的运动轨迹上，如图6、图7。
[0026]请继续参阅图6、图7，断路器本体1的动触头12、静触头13闭合，虽然此时止挡部32处于驱动板21的运动轨迹上，但由于驱动板21与止挡部32之间具有一定距离L，此时拨动旋钮20，驱动联动机构23在图6位置逆时针转动，第一圆盘241推动手柄14向分闸位置移动，当驱动板21靠近止挡部32并且两者即将接触前，驱动板21到达分闸动作位置，此时，主弹簧越过肘结连杆的上连杆，提供分闸动力，在主弹簧拉力和触头弹簧反力作用，下连杆带动转轴15开始绕转轴回转中心01转动，动触点121、静触点131开始分离，如图8、图9所示，在弹簧力作用下，下连杆带动转轴15快速绕转轴回转中心01转动，动触点121、静触点131快速分离，支撑端151顺时针转动，从图7位置转变到图5位置，即向远离手柄14的方向移动，释放作用端31，使得顶杆3在复位件4的作用下向下移动，直至限位平台34与上盖111的上表面115相接触实现对顶杆3的限位，顶杆3的止挡部32离开驱动板21的运动轨迹，如图4、图5所示，由此，驱动板21可不受止挡部32的限制而到达分闸位置，旋钮20、手柄14均到达分闸位置，完成分闸操作。
[0027]优选地，本发明的驱动板21包括板件211和在板件211上向下凸设构成的挡突212，如图5至图9，当动触头12、静触头13接触闭合时，转轴15上的支撑端151推压作用端31，使得顶杆3克服复位件4的作用，止挡部32处于挡突212的运动轨迹上；当动触头12、静触头13分离打开时，复位件4作用于顶杆3，使得止挡部32处于挡突212的运动轨迹夕卜。当然本发明的驱动板21也可以只由板件211构成，不设置挡突212，如图10实施例所示，止挡部32与板件211配合作用，当动触头12、静触头13接触闭合时，转轴15上的支撑端151推压作用端31，使得顶杆3克服复位件4的作用，止挡部32处于板件211的运动轨迹上；当动触头12、静触头13分离打开时，复位件4作用于顶杆3，使得止挡部32处于板件211的运动轨迹外。
[0028]当动、静触点发生熔焊联接后，如图8、图9、图10所示，由于支撑端151对作用端31的推压，止挡部32处于驱动板21的挡突212或板件211的运动轨迹上，止挡部32阻止了驱动板21的继续转动，由此，手柄14无法继续动作到位，并且驱动板21无法继续动作到位，由此，通过联动机构23与驱动板21联动的旋钮20也无法继续动作到位，从而不能指示断开位置，从而保证了具有隔离功能电器的操作安全性。
【主权项】
1.一种设备用断路器，包括断路器本体(1)、安装在断路器本体(I)高度方向上方的手动操作装置(2)，所述的手动操作装置(2)包括基座(22)以及安装在基座(22)上的旋钮(20)、联动机构(23)、驱动板(21)，所述的断路器本体(I)包括外壳(11)、安装在外壳(11)上的动触头(12)、静触头(13)以及操作机构，所述的操作机构包括手柄(14)、转轴(15)，手柄(14)伸出外壳(11)外且与手动操作装置(2)的驱动板(21)联动，动触头(12)安装在转轴(15)上；其特征在于，所述的设备用断路器还包括一卡止装置，该卡止装置包括一顶杆(3)和一用于为顶杆(3)提供回复力的复位件(4)，所述的顶杆(3)具有一用于与转轴(15)相联动的作用端(31)和一用于与驱动板(21)相配合的止挡部(32)，当动触头(12)、静触头(13)接触闭合时，转轴(15)上的支撑端(151)推压作用端(31)，使得顶杆(3)克服复位件(4)的作用，其上的止挡部(32)处于驱动板(21)的运动轨迹上并通过接触配合而阻止所述驱动板(21)的转动；当动触头(12)、静触头(13)分离打开时，复位件(4)作用于顶杆(3)，使得其上的止挡部(32)脱离与所述驱动板(21)的接触配合并处于所述驱动板(21)的运动轨迹之外。2.根据权利要求1所述的一种设备用断路器，其特征在于所述的顶杆(3)还包括杆体(33)、限位平台(34)，所述的限位平台(34)上凸设有导向件(35);所述的基座(22)上设有导向凸台(221);所述的复位件(4)为压缩弹簧，其一端抵靠在导向件(35)上，另一端抵靠在导向凸台(221)上；所述的外壳(11)包括上盖(111)、中盖(112)，上盖(111)上开设有第一导向孔(113)，中盖(112)上开设有第二导向孔(114)，所述的杆体(33)穿设在第一导向孔(113)和第二导向孔(114)上而实现对顶杆(3)的导向，所述的限位平台(34)与所述上盖(111)的上表面(115)相配合而实现对顶杆(3)的限位。
【专利摘要】一种设备用断路器，属于低压电器技术领域。其包括断路器本体、手动操作装置，手动操作装置包括基座及旋钮、联动机构、驱动板，断路器本体包括外壳、动静触头及操作机构，操作机构包括手柄、转轴，手柄与驱动板联动，动触头安装在转轴上；特点，还包括一卡止装置，该卡止装置包括顶杆和复位件，顶杆具有一用于与转轴相联动的作用端和一用于与驱动板相配合的止挡部，当动静触头接触闭合时，止挡部处于驱动板的运动轨迹上；当动静触头分离打开时，止挡部处于驱动板的运动轨迹之外。操作安全性高，卡止定位精确，制造成本低。
【IPC分类】H01H71/10
【公开号】CN105244235
【申请号】CN201510696997
【发明人】管瑞良, 顾建青, 王炯华
【申请人】常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂）
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月23日