、型号为WL-150HS的 海水专用吸水膨胀剂；降凝剂选用上海道普化学国际贸易有限公司、型号为NAC0FL0W195 的降凝剂；抗氧剂选用汽巴精化（中国）有限公司、型号为B225的高温抗氧剂。
[0025] 该最终产品经检测主要指标为：外观（乳白色膏状复合物）；滴点（230°C);闪点 (230。〇 ;锥入度（25°C、l/10mm，395;-4(rC、l/10mm，185);氧化诱导期（19(TC，>60min); 析氢值（801：、2411，0.005以1/^);析油（801：、2411，0.5%) ;蒸发量（801：、2411，0.43%);粘 度（25°C、D= 50S-1，llOOOmpa.s);吸水时间【（15克样品+10克水）淡水35秒，海水540 秒】；酸值（〇. 25mgK0H/g);与所有材料相容性优良。
[0026] 实施例2
[0027] 将20克油品乳化剂加入到744克基础油中，充分均匀搅拌后加入6克降凝剂，开 始边加热边搅拌1~3小时，待温度升至100°C时，加入45克分油抑制剂，继续加温搅拌2~ 5小时，待温度升至160°C，停止加温，保温搅拌1~3小时后，加入5克抗氧剂再搅拌0. 5-1 小时，然后再降温冷却至50°C~80°C，加入50克亲水性增稠剂，充分回料搅拌1~3小时 后，进行均质研磨，然后加入130克耐盐耐温阻水剂，经真空脱气、过滤，得到乳白色膏状复 合物，即最终产品。
[0028] 上述原料中，基础油选用韩国双龙公司生产的型号为150N的加氢白油，其余原料 与实施例1相同。
[0029] 该最终产品经检测主要指标为：外观（乳白色膏状复合物）；滴点（230°C);闪点 (230。〇;锥入度（25°C、l/10mm，385;-4(rC、l/10mm，180);氧化诱导期（19(TC，>60min); 析氢值（801：、2411，0.005以1/^);析油（801：、2411，0.1%) ;蒸发量（801：、2411，0.41%);粘 度（25°C、D= 50S-1，12000mpa.s);吸水时间【（15克样品+10克水）淡水30秒，海水480 秒】；酸值（〇. 26mgK0H/g);与所有材料相容性优良。
[0030] 实施例3
[0031] 将25克油品乳化剂加入到725克基础油中，充分均匀搅拌后加入7克降凝剂，开 始边加热边搅拌1~3小时，待温度升至100°C时，加入48克分油抑制剂，继续加温搅拌2~ 5小时，待温度升至160°C，停止加温，保温搅拌1~3小时后，加入5克抗氧剂再搅拌0. 5-1 小时，然后再降温冷却至50°C~80°C，加入55克亲水性增稠剂，充分回料搅拌1~3小时 后，进行均质研磨，然后加入135克耐盐耐温阻水剂，经真空脱气、过滤，得到乳白色膏状复 合物，即最终产品。
[0032] 上述原料中，基础油选用壳牌公司生产的GTL基础油和韩国双龙公司生产的型号 为150N的加氢白油的混合物，混合比例为1:1，其余原料与实施例1相同。
[0033] 该最终产品经检测主要指标为：外观（乳白色膏状复合物）；滴点（230°C);闪点 (230。〇 ;锥入度（25°C、l/10mm，375;-4(rC、l/10mm，175);氧化诱导期（19(TC，>60min); 析氢值（80°C、24h，0.005μ1/g);析油（80°C、24h，0·0%);蒸发量（80°C、24h，0.45%);粘 度（25°C、D= 50S-1，13000mpa.s);吸水时间【（15克样品+10克水）淡水25秒，海水420 秒】；酸值（〇. 31mgK0H/g);与所有材料相容性优良。
[0034] 以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人 员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的 技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1. 一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，包括以下原料组分及重量百分比含 量： 基础油 70~85%; 油品乳化剂 1~8%; 分油抑制剂 2-10%; 亲水性增稠剂 3 15 %; 耐盐耐温吸水膨胀剂 8 ~ 20%; 降凝剂 0. 3 ~ 1%; 抗氧剂 0. 3 上述所有原料组分的重量百分比含量之和为100%。2. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的基础油选 自GTL基础油和加氢白油中的至少一种。3. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的油品乳化 剂选用十二烷基苯磺酸钠。4. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的分油抑制 剂选用高分子聚合物热塑性合成橡胶。5. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的亲水性增 稠剂选用亲水性气相白炭黑。6. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的耐盐耐温 吸水膨胀剂选用海水专用吸水膨胀剂。7. 如权利要求1所述的一种海底光电缆用阻水填充膏，其特征在于，所述的抗氧剂选 自高温抗氧剂。8. -种如权利要求1所述的海底光电缆用阻水填充膏的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： 将油品乳化剂加入到基础油中，充分均匀搅拌后加入降凝剂，开始边加热边搅拌1~3 小时，待温度升至l〇〇°C时，加入分油抑制剂，继续加温搅拌2~5小时，待温度升至160°C， 停止加温，保温搅拌1~3小时后，加入抗氧剂再搅拌0.5-1小时，然后再降温冷却至 50°C~80°C，加入亲水性增稠剂，充分回料搅拌1~3小时后，进行均质研磨，然后加入耐盐 耐温吸水膨胀剂，经真空脱气、过滤，得到最终产品。9. 如权利要求8所述的一种海底光电缆用阻水填充膏的制备方法，其特征在于，所述 最终产品为乳白色的膏状复合物。
【专利摘要】本发明公开了一种海底光电缆用阻水填充膏，包括以下原料组分及重量百分比含量：70～85％基础油；1～8％油品乳化剂；2～10％分油抑制剂；3～15％亲水性增稠剂；8～20％耐盐耐温吸水膨胀剂；0.3～1％降凝剂；0.3～1％抗氧剂。还提供了上述海底光电缆用阻水填充膏的制备方法。本发明海底光电缆用阻水填充膏的主要特性是具有优良的耐盐性、耐温性、耐热性、耐候性、体系不分油、在海水中吸水速度快，膨胀倍率高，高低温性能优良，确保海缆在深海环境中不渗水，从而彻底保护海缆在深海环境中光纤性能长期稳定安全传输。
【IPC分类】G02B6/44, H01B7/14, H01B7/288
【公开号】CN105280285
【申请号】CN201410290405
【发明人】俞月琴, 黄惠良, 沈江波, 谭丹平
【申请人】上海鸿辉光通科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月25日