电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及适合于在振动环境下使用的电连接器。
【背景技术】
[0002]作为在电气机器之间设置、传递控制信号或电力的机器的电连接器(下面，简称为连接器)用于各种用途。其中，在例如汽车上搭载的连接器由于伴随着汽车的行驶受到振动，因而有必要具备耐振性。
[0003]连接器具备作为主要构成要素的如下部件:端子金属件(下面，称为接触件)，其直接承担控制信号等的传达；连接器壳体(下面，仅仅称为壳体)，其保持接触件。关于耐振性，壳体和接触件是单体而有必要具备规定的耐振性。此外，在接触件保持于壳体的状态下，相对接触件和壳体受到的振动，有必要遍及规定的时间使接触件和壳体无损伤维持当初的健全的状态。
[0004]在连接器中，作为使接触件保持到壳体的方法使用压入。如果基于该压入的接触件的保持不充分，那么有可能基于连接器受到的振动发生在接触件难以允许的振动。因而，相对接触件的壳体的压入方法对于耐振性是重要的。
[0005]关于接触件的向壳体的压入，一直以来有各种提案。
[0006]例如，专利文献1公开了如下的连接器，其在轴方向上空开间隔在2个位置处在接触件(10)设置压入部(弯曲凸部20)，防止压入壳体的接触件的顶端侧的浮起。
[0007]而且，专利文献2公开了一种连接器，其设置有在接触件(25)上啮合壳体(21)的接触件压入部(42)的卡合轴部(51)，设置有防止接触件拔出并且被插入到壳体的Z方向限制部(41)的被限制部(52)，定位接触件(25)的插入深度。
[0008]现有技术文献专利文献:
专利文献1:日本特开2012-146454号公报(图7)
专利文献2:日本特开2012-142152号公报(图1)。
【发明内容】
[0009]发明要解决的问题
虽然如上面那样关于接触件的压入进行提案，但是关于耐振性没有充分地考虑。尤其是，包含专利文献1、2，在一直以来的技术中，在与振动源相近的领域中使用等，难以满足与振动严苛的条件相对应的耐振性。
[0010]本发明是基于这样的问题而做出的，其目的在于，提供具备与严苛振动条件相对应的耐振性的连接器。
[0011]用于解决问题的方案
本发明者通过重复对连接器施加振动的实验，确认了基于施加的振动而共振是接触件断裂等损伤的原因。在此，如果保持到壳体的接触件的固有振动频率超过施加的振动的频带，那么能够避免共振。在调整接触件的固有振动频率而将固有振动频率从振动的频率移开时，缩短从基于壳体的保持部位朝向连接对象的引出的部分的接触件的长度(下面，称为露出长度)是有效的，因而使通过压入保持的长度(保持长度)变长即可。
[0012]因此形成的本发明的电连接器特征在于具备与对方侧壳体互相嵌合的壳体和经由压入部保持于壳体的多个接触件，多个中的一部分或全部的接触件的压入部具备:第1压入部；第2压入部，其与第1压入部空开规定的间隔P设置，在压入时设置于比第1压入部更在插入接触件的方向的后方。
[0013]根据本发明的电连接器，能够通过在第1压入部和第2压入部的至少两处将接触件保持到壳体而使保持长度变长，并确保接触件的保持力。而且，根据本发明的电连接器，由于在进行为了压入而塞入的操作时能够在嵌合方向的两处使接触件支撑于壳体，因而能够通过基于塞入的轴力来防止接触件倾斜，避免接触件损伤、典型地为压曲。由此，能够防止在压入接触件时的压入不良。
[0014]在本发明的电连接器中，优选地使第2压入部比第1压入部相对壳体的压入裕量更小。
[0015]根据该电连接器，由于使第2压入部的压入裕量变小，能够相应地降低用于塞入接触件所必要的力，因而能够容易进行接触件的压入作业。
[0016]在本发明的电连接器中，优选地，在壳体具备在插入方向上延伸的压入孔的情况下，压入孔具备:第1压入孔，第1压入部被压入该第1压入孔；第2压入孔，其在插入方向的后方与第1压入孔相连，第2压入部被压入该第2压入孔，第2压入孔的插入的方向的尺寸D在第1压入部与第2压入部之间的间隔P以下。
[0017]根据该电连接器，在为了压入而塞入接触件的过程中，在第1压入部的压入开始时，第2压入部的压入开始，或者压入已经开始。因而，根据该电连接器，能够在嵌合方向的两处使接触件支撑于壳体，因而能够在压入作业时更加可靠地防止接触件压曲而压入不良产生。
[0018]在本发明的电连接器中，优选地，如果令在第1压入孔中的压入方向的尺寸为I，在第2压入孔中的压入方向的尺寸为W2，那么满足W2>W1<3
[0019]通过满足WpWi，能够确保使第2压入部的压入裕量比第1压入部的压入裕量小，并在第1压入部通过第2压入孔时，能够防止或者减少包围第2压入孔的壳体受损伤。为了更可靠地获得该效果，如果令在第1压入部中的压入方向的尺寸为W51A，在第2压入部中的压入方向的尺寸为W55A，那么优选地满足W24〈W51A且W 25>ff55AO而且，在本发明中，压入方向称为如果压入第1压入部51和第2压入部55那么在壳体之间产生的力的方向。
[0020]在本发明的电连接器中，优选地，具备经由压入部保持多个接触件的保持壁，在多个接触件贯通保持壁而被连接到连接对象的情况下，本发明适用于从贯通保持壁的部位直到被连接的部位的露出长度最长的接触件。
[0021]如此，本发明能够在最易受到振动的影响的露出长度长的接触件上选择地适用。
[0022]在本发明的电连接器中，通过使与露出长度最长的接触件相对应的保持壁的部位在接触件被引出的方向上的突出量比与其它接触件相对应的保持壁的部位更大，从而能够缩短接触件的露出长度。
[0023]发明的效果依照本发明，能够与缩短接触件的露出长度相对应，在第1压入部和第2压入部的至少两处将接触件保持到壳体，从而延伸保持长度，并确保接触件的保持力，因而提供了耐振性优良的连接器。而且，根据本发明的连接器，由于在进行为了压入而塞入的操作时能够在嵌合方向的两处使接触件支撑于壳体，因而能够防止接触件压曲等而压入不良产生。
【附图说明】
[0024]图1是示出本实施方式中的电连接器的透视图，(a)是从前方示出的图，(b)是从后方示出的图，(c)是翻转(b)的上下的图。
[0025]图2是示出图1所示的连接器的透视图，(a)示出了纵截面，(b)是(a)的II b部的放大图。
[0026]图3示出了图1所示的连接器的接触件，(a)是俯视图，(b)是(a)的部分放大图，(c)是(a)的另一部分放大图。
[0027]图4示出了图1所示的连接器的壳体，(a)是最上面的压入孔23A涉及的横截面图，(b)是(a)的IV b部的放大图，(c)是纵截面图。
[0028]图5是示出向图1所示的壳体压入接触件的过程的图，(a)示出了压入的初期，(b)示出了压入的完成。
[0029]图6是图5的VI部的放大图，(a)示出了压入的初期，(b)示出了压入比(a)更进展的状态，(c)示出了压入比(b)更进展的状态，(d)示出了压入的完成。
[0030]图7示出了相对本实施方式的比较例涉及的连接器的主要部分。
[0031]附图标记:
10连接器
20壳体
21接触件保持壁 22压入支撑件 22A压入支撑件 23压入孔 23A压入孔 24第1保持部 25第2保持部 26位置限制部 27 诱入口 28嵌合护罩 28S容纳空间 29保护盖 30尖?而板 31定位孔 40接触件 40Α接触件 42嵌合侧部 43定位部 44导向侧部 45弯曲部 46尖端 50压入部 51第1压入部 51A先行压入突起 51B后彳丁压入关起 55第2压入部 55A先行压入突起 55B后行压入突起 P节距 X嵌合方向 Y高度方向 Z宽度方向。
【具体实施方式】
[0032]下面，基于附图所示的实施方式详细地说明本发明。
[0033]本实施方式涉及的连接器10安装于省略图示的电路基板上，如图1所示，具备:壳体20、通过压入而被保持于壳体20的多个接触件40。连接器10具备如下构造:耐振性提高，尤其是即使受到振动也能够防止接触件40折损。
[0034]另外，在连接器10中，定义与省略图示的对方连接器互相嵌合的侧为前，其相反侧为后，电路基板被配置的图1(a)、(b)的下方为下，其相反侧为上。该定义还适用于本申请发明。
[0035]< 壳体 20>
壳体20如图1和图2所示具备保持多个接触件40的接触件保持壁21。壳体20在比接触件保持壁21更向前方侧设置有承担与对手连接器的嵌合的筒状的嵌合护罩28，另外，在后方侧设置有覆盖从接触件保持壁21向后方引出的接触件40的保护盖29。通过射出成形绝缘性树脂，接触件保持壁21、嵌合护罩28、保护盖29被一体地形成。