从可插拔连接器的内部电子元件传走热能的可插拔连接器的制造方法_2

文档序号:9632978阅读:来源:国知局
传输数据。然而,在其它实施例中,可插拔连接器108可以不传输数据信号。取而代之的是,可插拔连接器108可以只传输电功率。
[0021]可插拔连接器108具有连接器壳体130,其包括前端112和后端114。连接器壳体130形成内部空腔132 (图2所示),内部电子元件128 (图2)位于其中。内部空腔132在前端112和后端114之间延伸,并且可在前端112开口。连接器壳体130具有插头部分134,其尺寸和形状设计为通过通信端口 118插入并进入插座组件104的壳体空腔120。连接器壳体130还包括未插入壳体空腔120的主体部分136。插头部分134包括前端112。在不范性实施例中,插头部分134包括内部电子兀件128和热传输组件160(图2中不出),热传输组件160将内部电子元件128产生的热量传输至连接器壳体130的外表面156。在其它实施例中,主体部分136可包括内部电子元件128和/或热传输组件160。主体部分136包括后端114并且可以配置为由个人抓握。
[0022]可插拔连接器108包括一对电路板140、141,其各自具有带有配合端子144的板边缘142。在可替代的实施例中,可插拔连接器108可以仅具有一个电路板或可以不包括电路板。在示范性实施例中,配合端子144是电接触,或更具体地,是接触焊盘。电路板140,141被布置在内部空腔132中(图2所示),并在前端112露出。配合端子144配置为与插座组件104内的配合连接器122的相应端子(未示出)啮合。配合端子144可以是其它类型的电接触,例如在其它实施例中为接触梁。
[0023]连接器壳体130的插头部分134包括插头侧151、152、153、154,其在前后端112,114之间平行于中心轴194延伸。插头侧151、153沿着横向轴192面向相反的方向,并在主体部分136和前端112之间沿着配合轴191纵向延伸。插头侧152、154沿着俯仰轴193面向相反的方向,并在主体部分136和前端112之间沿着配合轴191纵向延伸。插头侧152、154在插头侧151、153之间横向延伸。当可插拔连接器108与插座组件104相配合时,插座组件104的热传输模块(未不出)可沿插头侧152与外表面156嗤合。如下所述,热传输组件160 (图2)可沿插头侧152热耦合外表面156到内部电子元件128 (图2)。
[0024]图2包括可插拔连接器108的透视剖视图,去除了插头部分134的一部分,以示出可插拔连接器108的内部组件。连接器壳体130可以由多个壳体形成。例如,连接器壳体130由第一和第二外壳184、186形成,其沿界面或接缝188连接在一起。内部空腔132在第一和第二外壳184、186之间限定出。第一和第二外壳184,186可以包括分别的内表面185、187,内表面185、187至少部分地限定出插头部分134内的内部空腔132。
[0025]图2还包括可插拔连接器108的放大图,其更详细的示出了内部空腔132。可插拔连接器108具有通信组件(或子组件)162,其配置为通过通信电缆110接收数据和/或电功率。通信组件162被设置在内部空腔132内。在示范性实施例中,通信组件162包括电路板140电路板141 (图1)以及内部电子元件128。为了说明的目的,电路板141在图2中未示出。通信组件162的至少一部分可以设置在内部空腔132的外侧或暴露于可插拔连接器108的外部。例如,配合端子144(图1)可以是通信组件162的一部分,并且可以在前端112处(图1)暴露于可插拔连接器108的外部。
[0026]内部电子元件128可以包括电路和/或设备,电流通过其传播。内部电子元件128可以在可插拔连接器108的运行过程中产生大量热量。举例来说,内部电子元件128可以包括激光器和/或电路,例如可以处理数据信号的集成电路或其它电路。
[0027]在一些实施例中,内部电子元件128包括E/0引擎158。在示范性实施例中,E/0引擎158可类似于由泰科电子开发的Coolbit?光学引擎。E/0引擎158配置为在电信号形式和光信号形式之间转换数据信号。因此,E/0引擎158也可以被称为信号转换器。如图2所示,E/0引擎158包括被通信连接到通信电缆110光纤(未示出)的光连接器166。光连接器166包括光发射模块168和包围光发射模块168的模块壳体170。光发射模块168可从光纤接收光信号或从E/0引擎158的光生成器接收光信号,例如垂直腔表面发射激光器(VCSELs)(未不出)。光发射模块168可引导光信号至E/0引擎158的不同部分。
[0028]E/0引擎158还包括基座结构171,互连载体172,以及处理电路174。基座结构171和互连载体172设置在光连接器166和处理电路174之间。基座结构171和互连载体172可以具有穿过其中的导电路径和/或的光路径,以可操作地连接光连接器166和处理电路174。在示例性实施例中,互连载体172包括玻璃,但也可以使用其它材料。处理电路174可以包括一个或多个处理单元176和密封处理单元176的密封剂164。每一个处理单元176配置为接收输入数据信号并以预定的方式处理输入数据信号,以提供输出数据信号。可能在E/0引擎158中使用的非限制性的处理单元的示例,可包括集成电路,激光驱动器,放大器(例如跨阻放大器(TIAs)),或其它电子电路。
[0029]如图2所示,电路板140可以分隔内部空腔132为空腔区域178、180。空腔区域178位于电路板140和第一外壳184的内表面185之间。空腔区域180位于电路板140和第二外壳186的内表面187之间。虽然未示出,但电路板141 (图1)可以延伸通过内部空腔132,并且将空腔区域180划分成单独的空腔区域,使得空腔区域存在于电路板140、141之间。
[0030]E/0引擎158被连接到电路板140。在示出的实施例中,E/0引擎158基本上设置在空腔区域180中,使得E/Ο引擎158的整体或几乎全部是位于空腔区域180内。然而,在其它实施例中,E/Ο引擎158可以设置在空腔区域178内或空腔区域178、180内。还示出,电路板140可以包括板窗182。E/Ο引擎158可以连接到该电路板140,使得E/Ο引擎158延伸跨过并覆盖板窗182的至少一部分。
[0031]本文所阐述的实施例可包括设置在可插拔连接器内的热传输组件。举例来说,可插拔连接器108包括设置在内部空腔132内的热传输组件160。热传输组件160包括第一热传输模块或组件204以及第二热传输模块或组件206。第一和第二热传输模块204、206彼此热耦合,使得第一和第二热传输模块204、206在内部电子元件128和连接器壳体130的一部分之间形成的热传输路径(由箭头210表示)。举例来说,在所示实施例中,热传输路径210沿插头侧152从内部电子元件128延伸到外表面156的一部分。在其它实施例中,热传输路径210可以延伸到连接器壳体130的不同部分。连接器壳体130的外表面156可允许热能从其消散。举例来说,如上所述,外表面156可与插座组件104 (图1)的热传输模块(未示出)啮合,其由外表面156吸收热能。
[0032]第一和第二热传输模块204、206可包括具有合适热导率的材料,以从内部空腔132或者更具体地,从设置在内部空腔132内的内部电子元件128传走热量。该材料可以是例如,金属或具有金属纤维的聚合物。在可插拔连接器108的运行中,由内部电子元件128产生的热能可以由第一热传输模块204吸收并传输到第二热传输模块206。
[0033]图3是可插拔连接器108的放大的横截面,其不出了第一外壳184与第二外壳186分离。通信组件162被连接到第二外壳186。如图所示,第一热传输模
当前第2页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1