有利地，所述支架、所述夹紧杆和所述操纵杆均为冲压弯曲件。由此实现了方便、低成本的加工。此外也实现了较为便捷的装配。同时还提供了稳定的组件，所述组件实现了无损情况下的多次打开和闭合操作。
[0025]在尤其优选的改进方案中，在所述电流条上设置至少一个用于固定所推入的导线的沟槽。此外，优选设置至少一个导线导引装置，用于对被容置在电流条上的导线进行定心。可行且优选地，将所述沟槽定位在电流条上夹紧边被朝所插入导线按压的部位。由此尤其在导线较细的情况下导致所述导线局部弯入所述沟槽，从而显著提高了所需的拔出力。所述用于定心的导线导引装置导致对导线的可复制、居中的容置，从而避免了可重复的条件和不一致的负荷。例如可以以夹角为120°的V形结构来设置两个导线导引装置，以便对所插入的导线进行定心。
[0026]本发明的方法用于在接线端子上夹紧至少一个导线，以便以导电的方式接触所述导线。其中在所述接线端子的支架上容置一电流条。设置有以操纵杆用于进行操纵。至少一个夹紧弹簧用于产生夹紧力。使用第一轴和第二轴在滑槽导引装置中以可移动的方式导引所述操纵杆。为了进行连接，首先使用所述第一轴和第二轴在所述滑槽导引装置的闭合滑槽中导引所述操纵杆。在到达从所述闭合滑槽横向分支出来的夹紧滑槽时，将所述第一轴导引进入所述夹紧滑槽，以便将所述导线夹紧。
[0027]本发明方法的显著优点在于，在所述闭合滑槽内导引所述第一和第二轴时，将所述接线端子大体上闭合，而在所述夹紧滑槽中导引第一轴时施加所需的夹紧力。由此以十分方便的方式提供了尤其高的传动比。在闭合过程开始时，使用所述工具走过相对较小的行程，从而导致显著的闭合运动，随后使用所述工具以较小的力走过较大的行程，与此同时在所述接线端子上产生所需的较高的夹紧力。
[0028]优选地，首先沿纵向导引并随后回转所述操纵杆。尤其优选地，在回转时将所述第二轴伸入从所述闭合滑槽横向分支出来的释放滑槽。
[0029]所述电接线端子整体上实现了尤其大的打开区域和较小的操纵力，因为在作为偏心轮或具有偏心轮的操纵杆向下运动时，所述电接线端子首先大体上被闭合。随后在操纵中将整个回转角用于夹紧。与之不同的是，在现有技术中，至少一部分的回转角用于夹紧。
[0030]由于能够在操纵中将较大的回转角用于夹紧，从而可以采用适于施加较高的夹紧力的尤其强力的弹簧。
[0031]整体上提供了一种能够将较粗且难以弯曲或无法移动的连接导线旋入其中的接线端子。从而所述电接线端子也能用于连接通过其他方式无法进入夹紧体的连接导线。
[0032]本发明的其他优点和特征参阅下面结合附图所示实施例对本发明进行的详细说明。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的电接线端子连同放置在其上的工具的透视示意图；
[0034]图2为根据图1的电接线端子的放大图；
[0035]图3为根据图1的电接线端子的侧视图；
[0036]图4为根据图1的电接线端子的正视图；
[0037]图5为根据图4的电接线端子的俯视图；
[0038]图6为图5中沿A-A切线所做出的横截面图；
[0039]图7为根据图1的电接线端子在第一位置中的简略侧视示意图；
[0040]图8为根据图1的电接线端子在第二位置中的简略侧视示意图；
[0041]图9为根据图1的电接线端子在第三位置中的简略侧视示意图；以及
[0042]图10为根据图1的电接线端子在第四位置中的简略侧视示意图；
【具体实施方式】
[0043]图1示出包括具有多个导线126的被插入的线缆125的电接线端子100的透视示意图。其中，螺丝刀形式的工具120被插入电接线端子100的操纵杆103中，以便将电接线端子100切换到夹紧状态145。
[0044]在夹紧状态145 (图10)下，夹紧杆102朝电流条110夹紧所插入的导线106。电流条110被容置在支架108上，所述支架可由图中未示出的塑料外壳环绕。接线端子100可设计为端子板。
[0045]夹紧杆102通过轴111被以可回转的方式容置在支架108上。夹紧弹簧101的脚136抵靠在轴111上(见图7)。
[0046]操纵杆103具有(见图2)工具开口 109。在所述操纵杆上设置有第一轴130和第二轴131。在所述外壳中设置有包括闭合导引装置104的滑槽导引装置114，所述闭合导引装置此处线性定向，并横向于电流条110延伸。从闭合滑槽104在下端分支出夹紧滑槽105，第一轴130伸入所述夹紧滑槽。第二轴131伸入同样从闭合滑槽114分支出来的释放滑槽106。
[0047]第一轴130抵靠在夹紧弹簧101的脚137 (见图7)，从而当第一轴130继续在夹紧滑槽105中移动时，在后续的回转运动中，使用工具120将夹紧弹簧101夹紧。
[0048]图2示出图1的电接线端子的放大示意图。
[0049]闭合滑槽104包括第一部分104a和第二部分104b。部分104a从释放滑槽106的分支点向上延伸，而第二部分104b从释放滑槽106的分支点向下延伸。在闭合滑槽104的下端分支出夹紧滑槽105，第一轴130在夹紧时被插入所述夹紧滑槽。而第二轴131在夹紧时伸入释放滑槽106。
[0050]在支架108的上端上设置有用于轴133(虚线示出)的孔107，未示出的复位弹簧135卡合在所述轴上，以便将操纵杆103预拉伸至打开位置。夹紧杆102和支架108 —样被设计为冲压弯曲件。夹紧杆102具有两个彼此间隔、此处为平行的侧壁116和117。夹紧杆102被围绕轴111回转，所述轴被容置在支架108上。
[0051]图3为电接线端子100的侧视图。如图所示，第一轴130的外径140大于第二轴131的外径141。第一轴130的直径140尤其大于释放滑槽106在从闭合滑槽104分支出来的分支点138上的宽度142。由此避免了第一轴130无意被伸入释放滑槽106。
[0052]在从上方的打开位置切换到夹紧状态时，使用第一轴130和第二轴131向下移动操纵杆。当第一轴130到达闭合滑槽104的底部时，第二轴131到达释放滑槽106的分支点。随后，可以将第一轴130伸入夹紧滑槽105，而第二轴131在操纵杆103回转时被导引进入释放滑槽106。
[0053]操纵杆103具有工具开口 109，可以将工具120插入所述工具开口。
[0054]如根据图4的正视图所示，在操纵杆103上设置有单体成型的弯折接片122和123，所述接片构成用于所插入工具的对配支承。
[0055]如电接线端子100的正视图所示，夹紧弹簧101在支架108外部，在支架108的整个宽度上延伸。由此实现了尤其高的强度。
[0056]在根据图5的俯视图中，可从上方看到操纵杆103中的工具开口 109。此外还可看到作为工具的对配支承的弯折接片122和123。
[0057]图6为图5中沿A-A切线所做出的剖面图。其中支架108的前壁被切除。夹紧弹簧101具有缩窄部118。夹紧弹簧101通过脚136卡在夹紧弹簧102的轴111的后方。夹紧弹簧101的另一个脚137在此状态下抵靠在操纵杆103的第一轴130上。轴107和第二轴131之间的复位弹簧134此处以虚线示出，并用于在操纵杆103往回回转后将操纵杆103自动转移到打开位置中。通过相应的适合的弹簧将夹紧杆102预拉伸至打开位置。
[0058]在夹紧杆102的夹紧边119的下方可看到电流条110上的沟槽113和导引装置112。沟槽113使得直径尤其小的导线以不可拔出的方式得到容置，因为其通过夹紧边119被压入所述沟槽。导引装置112对被容置在电流条110上的导线进行定心。
[0059]下面借助图7至10对电接线端子100的功能进行说明。其中，图7至10以简略示意图的形式示出电接线端子100的不同位置和状态。其中省略了支架108和其他部件，从而更加清楚明了。
[0060]图7示出大约处于打开状态144的电接线端子100。夹紧弹簧101的脚136卡在夹紧杆102的回转轴137的后方，而另一个脚137暴露在外。操纵杆103位于夹紧弹簧101的上方较远处。第一轴130和第二轴131位于滑槽导引装置114的此处未示出的闭合滑槽104中。在此位置中，可以将导线从上方旋入打开较大的接线端子。
[0061]电流条110与夹紧杆102的夹紧边119之间的打开角在此远大于75°，甚至90°。根据夹紧杆102的几何形状设计，打开角146也可以选择得更大或更小。但通常75°的打开角146足以将横截面较大的尤其刚性的导线126从上方旋入旋入区域115。在打开角为90°时，可以将所有导线旋入。
[0062]通过操纵杆103沿箭头134大体上向下的运动，将接线端子从根据图7的打开状态