起的立起片52的高度。纵轴对应于立起片52所承受的荷重。图表中的实线表示 将变形吸收构件50的基材51与阳极侧分隔件11或者阴极侧分隔件12局部接合之后的状态。 图表中的虚线表示将变形吸收构件50的基材51与阳极侧分隔件11或者阴极侧分隔件12局 部接合之前的状态。变形吸收构件50通过与从基材51立起的立起片52的立起高度无关地、 在所有的区域将基材51接合，而增加了立起片52所能够承受的荷重。
[0076]采用上述第3实施方式的变形吸收构件50的安装结构及安装方法，除了上述第1和 第2实施方式的作用效果以外，还发挥以下的作用效果。
[0077]在第3实施方式的变形吸收构件50的安装结构及安装方法中，将多个立起片52分 别形成为长方形形状。接合部53位于长方形形状的四个角中的至少任一个角，且与多个立 起片52中的任一个基端(固定端部52a)邻接地形成。
[0078]采用这样的结构，如图12所示，变形吸收构件50能够与从基材51立起的立起片52 的立起高度无关地在所有的区域增加立起片52所能够承受的荷重。即、图11所示的变形吸 收构件50因为将设置成格子状的立起片52的接合部53形成为锯齿形状，所以与上述图9所 示的变形吸收构件40相比，固定端部52a成为容易灵活地进行变形的结构。在这样的结构 中，与从基材51立起的立起片52的立起高度无关地使变形吸收构件50的耐荷重提高。而且， 能够大幅减少接合部53的位置，因此能够大幅削减形成接合部53的制造成本、工时。
[0079] 此外，本发明能够基于权利要求书所记载的结构进行各种各样的改变，这些改变 也在本发明的范畴内。
[0080] 例如，说明了立起片22的形状是延伸部（自由端部22b)的宽度比基端（固定端部 22a)的宽度相对短的梯形形状。然而，立起片22并不限于这样的形状，能够形成为矩形、三 角形、半圆形、多边形以及将这些形状组合起来的形状。
[0081 ] 本申请基于在2013年7月22日提出申请的日本特许出愿号2013-152013号，将日本 特许出愿的公开的内容作为参照全部编入本申请中。
[0082] 附图标记说明 [0083] 1燃料电池、
[0084] 10分隔件单元、
[0085] 11阳极侧分隔件、
[0086] 12阴极侧分隔件、
[0087] llg、12g 流路部、
[0088] 13阳极气体流路、
[0089] 14冷却水流路、
[0090] 15阴极气体流路、
[0091] 20、40、50、1000 变形吸收构件、
[0092] 21、41、51、1001 基材、
[0093] 21a、41a、51a、1001a -个面、
[0094] 22、42、52、1002 立起片、
[0095] 22M -个立起片、
[0096] 22N另一个立起片、
[0097] 1002P -行立起片、
[0098] 1002Q另一行立起片、
[0099] 22a、42a、52a、1002a 基端（固定端部）、
[0100] 22b、42b、52b、1002b 延伸部（自由端部）、
[0101] 23、43、53、1003 接合部、
[0102] 30膜电极接合体、
[0103] 31电解质膜、
[0104] 32 阳极、
[0105] 33 阴极、
[0106] 34 框体、
[0107] 100燃料电池单体、
[0108] 211、212 集电板、
[0109] 211h 集电部、
[0110] 211i 突起部、
[0111] 300 框体、
[0112] 311、312 端板、
[0113] 311j 贯通孔、
[0114] 320 连结板、
[0115] 330 加强板、
[0116] 340 螺钉、
[0117] lla、12a、34a、211a、311a 阴极气体供给口、
[0118] llb、12b、34b、211b、311b 冷却流体供给口、
[0119] llc、12c、34c、211c、311c 阳极气体供给口、
[0120] lld、12d、34d、211d、311d 阳极气体排出口、
[0121] lle、12e、34e、211e、311e 冷却流体排出口、
[0122] llf、12f、34f、211f、311f 阴极气体排出口、
[0123] X层叠方向、
[0124] Y -个方向、
[0125] Z另一个方向。
【主权项】
1. 一种变形吸收构件的安装结构，其是配设在阳极侧分隔件和阴极侧分隔件之间来使 用的燃料电池的变形吸收构件的安装结构，其中， 该变形吸收构件具有： 立起片，其从基材的一个面呈格子状立起设置，且使从基端延伸出来的延伸部与所述 阴极侧分隔件或者所述阳极侧分隔件抵接； 接合部，其是该变形吸收构件在多个立起片中的、一个所述立起片的所述基端和另一 个所述立起片的所述基端之间与所述阳极侧分隔件或者所述阴极侧分隔件局部接合而形 成的，该另一个所述立起片的所述基端在与从一个所述立起片的所述基端起沿着所述延伸 部侧的一个方向交叉的另一个方向上与一个所述立起片的所述基端相邻。2. 根据权利要求1所述的变形吸收构件的安装结构，其中， 设置成格子状的所述立起片在沿着所述另一方向的多个行上，形成为所述延伸部的朝 向一致。3. 根据权利要求1所述的变形吸收构件的安装结构，其中， 设置成格子状的所述立起片在沿着所述另一方向的多个行上，所述延伸部的朝向以每 行中的相邻两个延伸部的朝向相对的方式不同地形成。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的变形吸收构件的安装结构，其中， 多个所述立起片分别形成为长方形形状， 所述接合部位于所述长方形形状的四个角中的至少任一个角，与多个所述立起片中的 任一个所述基端邻接地形成。5. -种变形吸收构件的安装方法，其是配设在阳极侧分隔件和阴极侧分隔件之间来使 用的变形吸收构件的安装方法，其中， 使用变形吸收构件，该变形吸收构件配设在所述阳极侧分隔件和所述阴极侧分隔件之 间，具有薄板状的基材和从所述基材的一个面呈格子状分别立起设置的多个立起片， 该变形吸收构件的安装方法具有： 配设工序，在该配设工序中，使从设置于所述基材的所述一个面的所述立起片的基端 延伸出来的延伸部与所述阴极侧分隔件或者所述阳极侧分隔件抵接地配设； 接合工序，在该接合工序中，该变形吸收构件在多个立起片中的、一个所述立起片的所 述基端和另一个所述立起片的所述基端之间与所述阳极侧分隔件或者所述阴极侧分隔件 局部接合而形成接合部，该另一个所述立起片的所述基端在与从一个所述立起片的所述基 端侧起沿着延伸部侧的一个方向交叉的另一个方向上与一个所述立起片的所述基端相邻。6. 根据权利要求5所述的变形吸收构件的安装方法，其中， 所述接合部通过焊接、钎焊、扩散接合或者热压接而形成。
【专利摘要】本发明的提供一种即使对变形吸收构件的立起片施加荷重、也能够防止基端翘起的同时防止基端过度发生塑性变形的变形吸收构件的安装结构。变形吸收构件(20)的安装结构是配设在阳极侧分隔件(11)和阴极侧分隔件(12)之间来使用的变形吸收构件的安装结构。变形吸收构件具有立起片(22)和接合部(23)。立起片从基材(21)的一个面(21a)呈格子状立起设置，使从基端延伸出来的延伸部与阴极侧分隔件抵接。接合部是变形吸收构件(20)在多个立起片中的、一个立起片(22M)的基端和另一个立起片(22N)的基端之间与阳极侧分隔件局部接合而形成的，该另一个立起片(22N)在与从一个立起片的基端起沿着延伸部侧的一个方向(Y)交叉的另一个方向(Z)上与一个立起片(22M)相邻。
【IPC分类】H01M8/24, H01M8/02, H01M8/10, H01M8/0202
【公开号】CN105453318
【申请号】CN201480040736
【发明人】福山阳介, 盐见岳史, 寺田雄亮, 田岛典拓
【申请人】日产自动车株式会社, 日本发条株式会社
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年6月2日
【公告号】CA2919063A1, EP3026741A1, WO2015011990A1