一种卧式断路器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种卧式断路器。
【背景技术】
[0002] 断路器(英文名称:circuit-breaker，circuit breaker)是指能够关合、承载和开 断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的 开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊， 一般将3kV以上的称为高压电器。
[0003] 断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行 保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔 断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目 前，已获得了广泛的应用。
[0004] 电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各 种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
[0005] 但是目前的断路器均为立式设计，重心高，稳定性不佳，而且抗震动能力差，容易 受到潮湿的影响。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种重心低，抗震动能力强且可以避免潮湿的影 响的卧式断路器。
[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0008] -种卧式断路器，包括液压操动机和外壳，所述液压操动机与外壳卡式连接，所述 外壳上设置有连接座，所述连接座上设置有橡胶减震垫，所述外壳上安装有电流互感器，所 述外壳上设置有第一绝缘支架和第二绝缘支架，所述第一绝缘支架和第二绝缘支架均与外 壳螺纹连接，所述第一绝缘支架上安装有第一导体，所述第二绝缘支架上安装有第二导体， 所述第一导体上安装有动触头，所述第二导体上安装有静触头，所述第一导体和第二导体 上均安装有盆式绝缘子，所述盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料。
[0009] 作为优选，所述第一导体和第二导体表面均为镀银设置，具有很高的导电性，而且 化学稳定性好。
[0010] 作为优选，所述液压操动机与外壳之间设置有耐油密封圈，可以防止液压操动机 漏油时使得机油进入到外壳内。
[0011] 作为优选，所述连接座为永磁设置，可以方便使用者安装。
[0012] 作为优选，所述橡胶减震垫上镶嵌有铝粉，可以使得橡胶减震垫具有一定的导电 能力，可以将外壳表面的静电释放出去。
[0013] 作为优选，所述盆式绝缘子为嵌入于外壳设置，整体性好，结构稳定。
[0014] 本发明要解决的另一技术问题为提供一种抗潮湿涂料的制造方法。
[0015]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0016]由按重量份数配比的乳化硅油15-17份、氟橡胶6-8份、石蜡10-12份、水性光油6-13份、乙酸4-7份、四氯化碳3-7份、二氯乙烧1-3份、重晶石12-14份、氟碳改性流平剂7-10 份、甲基丙烯酸甲酯10-12份、丙烯酸丁酯9-12份、甲基丙烯酸羟乙酯11-13份、乳化沥青6-8 份和滑石粉5-7份组成，包括以下步骤：
[0017] 1)将甲基丙烯酸甲酯10-12份、丙烯酸丁酯9-12份、甲基丙烯酸羟乙酯11-13份一 起倒入到反应釜中充分搅拌，使其自由基聚合，然后加入氟橡胶6-8份和氟碳改性流平剂7-10份并将温度加热至150°C，不断搅拌直至氟橡胶6-8份完全溶解，制得粘稠液体，备用；
[0018] 2)将重晶石12-14份倒入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎至290-310目，制得重晶 石粉末，备用；
[0019] 3)将乳化硅油15-17份、7K性光油6-13份、乙酸4-7份和乳化沥青6-8份一起倒入到 器皿中，充分搅拌均匀后加入滑石粉5-7份并进行100°C加热处理10分钟，制得混合乳液，备 用；
[0020] 4)将二氯乙烷1-3份和四氯化碳3-7份倒入到器皿中，然后将石蜡10-12份碾碎后 倒入到器皿中，密封静置，直至石蜡10-12份完全溶解，制得粘稠混合溶液，备用；
[0021] 5)将步骤2)制得的重晶石粉末倒入到步骤1)制得的粘稠液体中充分搅拌，制得悬 池液，备用；
[0022] 6)将步骤5)制得的悬浊液、步骤4)制得的粘稠混合溶液和步骤3)制得的混合乳液 一起倒入到乳化搅拌锅中进行乳化处理125分钟，即可使用。
[0023] 本发明的有益效果为:通过将整体的结构设置为卧式，可以将设备的重心降低，从 而增加稳定性，而且通过在外壳上设置有连接座，在连接座上设置有橡胶减震垫，提升了整 体的抗震能力，在盆式绝缘子上涂有抗潮湿涂料，可以防止盆式绝缘子受潮而影响性能。
【附图说明】
[0024]图1为本发明一种卧式断路器的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0025] 实施例一：
[0026] 如图1所示，一种卧式断路器，包括液压操动机1和外壳2,所述液压操动机1与外壳 2卡式连接，所述外壳1上设置有连接座3,所述连接座3上设置有橡胶减震垫(未图示），所述 外壳2上安装有电流互感器4,所述外壳2上设置有第一绝缘支架5和第二绝缘支架6,所述第 一绝缘支架5和第二绝缘支架6均与外壳2螺纹连接，所述第一绝缘支架5上安装有第一导体 7,所述第二绝缘支架6上安装有第二导体8,所述第一导体7上安装有动触头9,所述第二导 体8上安装有静触头10,所述第一导体7和第二导体8上均安装有盆式绝缘子11，所述盆式绝 缘子11上涂有抗潮湿涂料(未图示）。
[0027] 所述第一导体7和第二导体8表面均为镀银(未图示)设置，具有很高的导电性，而 且化学稳定性好。
[0028] 所述液压操动机1与外壳2之间设置有耐油密封圈（未图示），可以防止液压操动机 1漏油时使得机油(未图示)进入到外壳2内。
[0029] 所述连接座3为永磁设置，可以方便使用者安装。
[0030] 所述橡胶减震垫上镶嵌有铝粉(未图示），可以使得橡胶减震垫具有一定的导电能 力，可以将外壳2表面的静电释放出去。
[0031 ]所述盆式绝缘子11为嵌入于外壳2设置，整体性好，结构稳定。
[0032] 本发明要解决的另一技术问题为提供一种抗潮湿涂料的制造方法。
[0033] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0034] 由按重量份数配比的乳化硅油15份、氟橡胶6份、石蜡10份、水性光油6份、乙酸4 份、四氯化碳3份、二氯乙烷1份、重晶石12份、氟碳改性流平剂7份、甲基丙烯酸甲酯10份、丙 烯酸丁酯9份、甲基丙烯酸羟乙酯11份、乳化沥青6份和滑石粉5份组成，包括以下步骤：
[0035] 1)将甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸丁酯9份、甲基丙烯酸羟乙酯11份一起倒入到反 应釜中充分搅拌，使其自由基聚合，然后加入氟橡胶6份和氟碳改性流平剂7份并将温度加 热至150°C，不断搅拌直至氟橡胶6份完全溶解，制得粘稠液体，备用；
[0036] 2)将重晶石12份倒入到粉碎机中进行粉碎处理，粉碎至290-310目，制得重晶石粉 末，备用；
[0037] 3)将乳化硅油15份、水性光油6份、乙酸4份和乳化沥青6份一起倒入到器皿中，充 分搅拌均匀后加入滑石粉5份并进行100°C加热处理10分钟，制得混合乳液，备用；
[0038] 4)将二氯乙烷1份和四氯化碳3份倒入到器皿中，然后将石蜡10份碾碎后倒入到器 皿中，密封静置，直至石蜡10份完全溶解，制得粘稠混合溶液，备用；
[0039] 5)将步骤2)制得的重晶石粉末倒入到步骤1)制得的粘稠液体中充分搅拌，制得悬 池液，备用；
[0040] 6)将步骤5)制得的悬浊液、步骤4)制得的粘稠混合溶液和步骤3)制得的混合乳液 一起倒入到乳化搅拌锅中进行乳化处理125分钟，即可使用。
[0041 ] 实施例二：
[0042] 如图1所示，一种卧式断路器，包括液压操动机1和外壳2,所述液压操动机1与外壳 2卡式连接，所述外壳1上设置有连接座3,所述连接座3上设置有橡胶减震垫(未图示），所述 外壳2上安装有电流互感器4,所述外壳2上设置有第一绝缘支架5和第二绝缘支架6,所述第 一绝缘支架5和第二绝缘支架6均与外壳2螺纹连接，所述第一绝缘支架5上安装有第一导体 7,所述第二绝缘支架6上安装有第二导体8,所述第一导体7上安装有动触头9,所述第二导 体8上安装有静触头10,所述第一导体7和第二导体8上均安装有盆式绝缘子11，所述盆式绝 缘子11上涂有抗潮湿涂料(未图示）。
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