一种铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法
【专利摘要】本发明涉及一种铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，包括以下步骤：（1）将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，将该废酸用储存槽收集送入制硫酸车间制硫酸，接着将铅酸蓄电池用冲床进行第一次破碎，再用鳄式破碎机进一步破碎，再用球磨机细磨；（2）将步骤（1）处理后的铅酸蓄电池用专用塔式重力分选器进行分选，获得轻质物料、中质物料以及重质物料；（3）将步骤（2）中获得的轻质物料与重质物料在500～600℃的条件下煅烧3～6h；（4）将步骤（3）获得的超细铅粉与工业粗铅粉混合。本发明将含铅的物料用来制备用于铅酸蓄电池的负极板凃膏的活性物质料浆，显著提高了铅的回收利用率，提高了经济效益。
【专利说明】
一种铅酸蓄废I日电池的环保再利用方法
技术领域
[0001]本发明涉及废弃物回收技术领域，具体来说，涉及一种铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄废旧电池由正负极板、隔板、壳体、电解液和接线粧头等组成，废旧的铅蓄电池中含有铅及其化合物，还含有汞、镉、铬以及锰等金属和酸等电解质溶液，一旦进入人体，会损害人体的神经系统、造血功能和肾脏等，随意抛置的铅酸蓄电池所分解的重金属含有毒废液，会破坏生态平衡，危害人体健康。我国每年生产有30万吨废铅酸蓄电池，通常铅酸蓄废旧电池回收产生的铅泥，主要成分是硫酸铅、氧化铅、二氧化铅和硫酸，通过热分解可分离出单体铅，但是硫酸铅的分解温度高达900度以上，分解产物硫化铅也需要在较高温度下进行置换，该方法不仅会造成环境污染，能耗高，而且铅的回收率较低，为80 %左右。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种从铅酸蓄废旧电池回收铅的方法，以解决现有技术在将铅酸蓄废旧电池回收铅时存在的能耗高、回收率低以及造成环境污染而存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005]—种铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，包括以下步骤:
(1)将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，将该废酸用储存槽收集送入制硫酸车间制硫酸，接着将铅酸蓄电池用冲床进行第一次破碎，再用鳄式破碎机进一步破碎，再用球磨机细磨；
(2)将步骤(I)处理后的铅酸蓄电池用专用塔式重力分选器进行分选，获得轻质物料、中质物料以及重质物料；
(3)将步骤(2)中获得的轻质物料与重质物料在500?600°C的条件下煅烧3?6h，获得超细铅粉；
(4)将步骤(3)获得的超细铅粉与工业粗铅粉混合，再加入水和硫酸，搅拌混合均匀后，获得活性物质料浆，其中，超细铅粉、工业粗铅粉、水和硫酸的质量比为1:3:6:3。
[0006]所述步骤(I)中，第一次破碎的粒度为200?300mm，进一步破碎后粒度为60?100mm，细磨后粒度为10?15mm。
[0007]所述轻质物料为环氧树脂碎料以及塑料等混合物，中质物料为铅以及铅合金，重质物料为铅、氧化铅、二氧化铅以及硫酸铅的混合物。
[0008]该发明的有益效果在于:本发明通过将铅酸蓄电池进行两次破碎后，再进行细磨，可有效促进后续铅的回收利用，将含铅的物料用来制备用于铅酸蓄电池的负极板凃膏的活性物质料浆，显著提高了铅的回收利用率，提高了经济效益。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0010]实施例1
本实施例中的铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，包括以下步骤:
(1)将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，将该废酸用储存槽收集送入制硫酸车间制硫酸，接着将铅酸蓄电池用冲床进行第一次破碎，再用鳄式破碎机进一步破碎，再用球磨机细磨；
(2)将步骤(I)处理后的铅酸蓄电池用专用塔式重力分选器进行分选，获得轻质物料、中质物料以及重质物料；
(3)将步骤(2)中获得的轻质物料与重质物料在5000C的条件下煅烧6h，获得超细铅粉；
(4)将步骤(3)获得的超细铅粉与工业粗铅粉混合，再加入水和硫酸，搅拌混合均匀后，获得活性物质料浆，其中，超细铅粉、工业粗铅粉、水和硫酸的质量比为1:3:6:3。
[0011]所述步骤(I)中，第一次破碎的粒度为200mm，进一步破碎后粒度为60mm，细磨后粒度为10mm。
[0012]所述轻质物料为环氧树脂碎料，中质物料为铅以及铅合金，重质物料为铅、氧化铅、二氧化铅以及硫酸铅的混合物。
[0013]实施例2
本实施例中的铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，包括以下步骤:
(1)将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，将该废酸用储存槽收集送入制硫酸车间制硫酸，接着将铅酸蓄电池用冲床进行第一次破碎，再用鳄式破碎机进一步破碎，再用球磨机细磨；
(2)将步骤(I)处理后的铅酸蓄电池用专用塔式重力分选器进行分选，获得轻质物料、中质物料以及重质物料；
(3)将步骤(2)中获得的轻质物料与重质物料在6000C的条件下煅烧3h，获得超细铅粉；
(4)将步骤(3)获得的超细铅粉与工业粗铅粉混合，再加入水和硫酸，搅拌混合均匀后，获得活性物质料浆，其中，超细铅粉、工业粗铅粉、水和硫酸的质量比为1:3:6:3。
[0014]所述步骤(I)中，第一次破碎的粒度为300mm，进一步破碎后粒度为100mm，细磨后粒度为15mm。
[0015]所述轻质物料为环氧树脂碎料以及塑料等混合物，中质物料为铅以及铅合金，重质物料为铅、氧化铅、二氧化铅以及硫酸铅的混合物。
[0016]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将带壳的铅酸蓄废旧电池底部打孔排出废酸，将该废酸用储存槽收集送入制硫酸车间制硫酸，接着将铅酸蓄电池用冲床进行第一次破碎，再用鳄式破碎机进一步破碎，再用球磨机细磨； (2)将步骤(I)处理后的铅酸蓄电池用专用塔式重力分选器进行分选，获得轻质物料、中质物料以及重质物料； (3)将步骤(2)中获得的轻质物料与重质物料在500?600°C的条件下煅烧3?6h，获得超细铅粉； (4)将步骤(3)获得的超细铅粉与工业粗铅粉混合，再加入水和硫酸，搅拌混合均匀后，获得活性物质料浆，其中，超细铅粉、工业粗铅粉、水和硫酸的质量比为1:3:6:3。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，其特征在于:所述步骤(I)中，第一次破碎的粒度为200?300mm，进一步破碎后粒度为60?100mm，细磨后粒度为10?15mm03.根据权利要求1所述的铅酸蓄废旧电池的环保再利用方法，其特征在于:所述轻质物料为环氧树脂碎料以及塑料等混合物，中质物料为铅以及铅合金，重质物料为铅、氧化铅、二氧化铅以及硫酸铅的混合物。
【文档编号】H01M10/54GK106058351SQ201610562472
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】孙峰
【申请人】安徽省华鑫铅业集团有限公司