反光焊带及太阳能组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及太阳能发电领域应用的反光焊带以及太阳能组件。
【背景技术】
[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池” “，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏。太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
[0003]现有的太阳能电池组件一般包括多个电池片，多个电池片通过反光焊带相连。反光焊带可以减少电池片表面遮光部分，提高发电转换效率。现有的反光焊带结构很多，但对光的发散效果不够理想。使得发电效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于电池片充分利用光源进行发电的反光焊带。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:反光焊带，包括薄膜基体，所述薄膜基体的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构，相邻两条凸起结构之间为凹槽，所述凸起结构包括两个斜面且各个凸起结构的横截面为等腰三角形，各个凸起结构的底部相互连接，所述凸起结构表面贴合设置有金属层。
[0006]进一步的是:所述薄膜基体的厚度为0.1mm至0.4mm，金属层的厚度为0.0lmm至
0.04mmo
[0007]本实用新型还提供了一种反光焊带，其利用光源的效果更好，其包括薄膜基体，所述薄膜基体的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构，相邻两条凸起结构之间为凹槽，所述凸起结构包括两个斜面且所述斜面上设置有多个凸块，所述凸块包括至少4个斜面，各个凸起结构的底部相互连接，所述凸起结构表面以及凸块的表面都贴合设置有金属层。
[0008]进一步的是:所述薄膜基体的厚度为0.1mm至0.4mm，金属层的厚度为0.0lmm至
0.04mmο
[0009]本实用新型还提供了利用上述反光焊带的太阳能组件，还包括两个电池片以及连接两个电池片的焊带，所述焊带与电池片的受光面相连的一段为所述反光焊带，所述电池片受光面设置有主栅线和细栅线，所述反光焊带连接所述主栅线。
[0010]本实用新型的有益效果是:在接受光源后不同的表面形状可以让光源形成不同的反射、对射和折射，并形成相互干涉的反射光源，也可以将原来单一的平面光源反射成多道光源，能够进一步提高组件功率。
【附图说明】
[0011]图1为横截面为等腰三角形的反光焊带的凸起结构的示意图；
[0012]图2为凸起结构上还设置有凸块的示意图；
[0013]图3为电池片与反光焊带焊接的示意图；
[0014]图中标记为:薄膜基体1，金属层2，凸起结构3，凸块4，电池片5，凹槽6。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的反光焊带，包括薄膜基体1，所述薄膜基体I的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构3，相邻两条凸起结构3之间为凹槽6，所述凸起结构包括两个斜面且各个凸起结构3的横截面为等腰三角形，各个凸起结构的底部相互连接，所述凸起结构3表面贴合设置有金属层2。由于上述凸起结构设置成等腰三角形，可对光源起到多重折射、反射和干涉的作用。使得光源得到比较充分的发散，进而可有效减少电池片表面遮光部分，有利于提高发电转换效率。上述所述薄膜基体I的厚度为0.1mm至
0.4mm，金属层的厚度为0.0lmm至0.04mm。上述厚度可保证反光焊带具有良好的强度，同时又不会因为过厚而影响使用性能。上述金属层可用银、锌等。上述薄膜基体可用常用的树脂类塑料等。
[0017]如图2所示，本实用新型的反光焊带，包括薄膜基体1，所述薄膜基体I的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构3，相邻两条凸起结构3之间为凹槽6，所述凸起结构包括两个斜面且至少一个斜面上设置有多个凸块4，所述凸块4包括至少4个斜面，各个凸起结构3的底部相互连接，所述凸起结构3表面以及凸块4的表面都贴合设置有金属层2。这种结构是在斜面上再设置多个凸块4，以此使光线发生更多的折射、反射和干涉，通过实验证明，该反光焊带相比其它形状的反光焊带性能更加优异。
[0018]图3为太阳能组件，也就是利用上述反光焊带的电池片的示意图，图中，与电池片的受光面相连的一段为所述反光焊带，所述电池片受光面设置有主栅线和细栅线，所述反光焊带连接所述主栅线。
[0019]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.反光焊带，包括薄膜基体(I)，其特征在于:所述薄膜基体(I)的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构(3)，相邻两条凸起结构(3)之间为凹槽￠)，所述凸起结构包括两个斜面且各个凸起结构(3)的横截面为等腰三角形，各个凸起结构的底部相互连接，所述凸起结构(3)表面贴合设置有金属层(2)。
2.如权利要求1所述的反光焊带，其特征在于:所述薄膜基体(I)的厚度为0.1mm至0.4mm,金属层的厚度为0.0lmm至0.04mm。
3.反光焊带，包括薄膜基体(I)，其特征在于:所述薄膜基体(I)的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构(3)，相邻两条凸起结构(3)之间为凹槽￠)，所述凸起结构包括两个斜面且至少一个斜面上设置有多个凸块(4)，所述凸块(4)包括至少4个斜面，各个凸起结构⑶的底部相互连接，所述凸起结构⑶表面以及凸块⑷的表面都贴合设置有金属层(2)。
4.如权利要求3所述的反光焊带，其特征在于:所述薄膜基体(I)的厚度为0.1mm至0.4mm,金属层的厚度为0.0lmm至0.04mm。
5.太阳能组件，包括权利要求1至4中任意一项所述的反光焊带，其特征在于:还包括两个电池片(5)以及连接两个电池片(5)的焊带，所述焊带与电池片的受光面相连的一段为所述反光焊带，所述电池片受光面设置有主栅线和细栅线，所述反光焊带连接所述主栅线。
【专利摘要】本实用新型公开了反光焊带及太阳能组件，有利于电池片充分利用光源进行发电。该反光焊带包括薄膜基体，所述薄膜基体的表面设置有用于改变光路传播方向的多条凸起结构，相邻两条凸起结构之间为凹槽，所述凸起结构包括两个斜面且各个凸起结构的横截面为等腰三角形，各个凸起结构的底部相互连接，所述凸起结构表面贴合设置有金属层。此外，还可凸起结构的斜面设置凸块。以此来进一步提高光源利用率。
【IPC分类】H01L31-05
【公开号】CN204424286
【申请号】CN201520004964
【发明人】陆利斌, 宋建源
【申请人】同享（苏州）电子材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月6日