室外灰尘进入密封空间的作用。
[0029]同时，图2中还示出了，所述抑制凝露结构12包括由导电伸出端13沿基座本体10的径向向固封极柱的内部空间延伸的水平通孔121，以及设置在所述导电伸出端13上且垂直连通所述水平通孔11的竖直通孔122，实际使用中，可将水平通孔121在到店伸出端13的上的一端堵上，这样由水平通孔121和竖直通孔122构成一个直角折形的通孔，并且在安装状态下，所述竖直通孔是由下向上延伸，其上端连通水平通孔121，因此，灰尘难以从下方竖直通孔122的末端进入所述密封空间。
[0030]进一步，所述竖直通孔122由所述导电伸出端13的下表面竖直向上延伸，并截止于与所述水平通孔121的连通位置；所述水平通孔121由所述导电伸出端13的最外端向内延伸，并截止于所述基座本体10上的导电接触板16的末端，所述水平通孔121位于导电伸出端13上的部分设置有用于连接堵头的内螺纹。
[0031]需要理解的是，所述抑制凝露结构12的设置不仅限于上述通孔或折线形通孔的结构，还可以是一个或若干个孔径较小的透孔，或是蜿蜒曲折的通孔。
[0032]以下参考图2详细说明本实用新型的散热结构14的设置方式:
[0033]在上述实施方式的基础上，本实施例还包括散热结构14，所述散热结构14设置在所述基座本体10的外壁上，用于增加外轮廓表面与室外空气的接触面积。所述散热结构14的延展面积较大，适于与温度交底的外界环境进行热交换，从而降低基座本体10和固封极柱的温度。
[0034]进一步，所述散热结构14包括由所述基座本体10的外轮廓表面径向伸出的若干散热翅片141。散热翅片141的设置方式有多可选，例如所述散热翅片141的平面还可以是垂直基座本体10的轴线设置，并设置在基座本体10的外壁上的，这种形式的散热翅片同样能够起到较好的散热效果，但相比于上述图1所示的实施方式，这种散热翅片141之间缝隙的灰尘容易堆积，并且难以清理，灰尘堆积过多后会影响散热效果。
[0035]作为上述散热结构14的一种变形，所述散热翅片141还可以是如图2所示的散热翅片141在轴向上具有一定的长度，并沿基座本体10的径向伸出，这种设置方式的散热结构14灰尘不易积存，且有利于生产成型。
[0036]在本实施例中，若干所述散热翅片141 一体成型于基座本体10上。在相邻所述散热翅片141之间形成散热槽142，所述散热槽142的位于最外侧的开口宽度大于所述散热槽142的槽底宽度，这样设置的好处在于，积存在散热槽142之间的灰尘，容易受气流影响移动，避免积存。
[0037]参考图2，所述散热翅片141包括间隔设置的三组，其中两组散热翅片141布置在所述导电伸出端13的两侧，第三组散热翅片141在所述基座本体10的圆周上相对所述导电伸出端13设置。
[0038]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种固封极柱的下出线座，包括:基座本体(10)，其特征在于:所述基座本体(10)上设置有抑制水汽凝结的抑制凝露结构(12)和连接真空灭弧室动端的导电接触板(11)，所述导电接触板(11)相对设置在基座本体(10)上，所述抑制凝露结构(12)连通固封极柱内部空间和室外，使空气能够由外界进入固封极柱内以抑制凝露。
2.根据权利要求1所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述抑制凝露结构(12)为一端设置在基座本体(10)上并连通室外，另一端设置在固封极柱内部空间的通孔。
3.根据权利要求2所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述抑制凝露结构(12)设置在所述基座本体(10)上的一端位于基座本体(10)的径向伸出的导电伸出端(13)上。
4.根据权利要求3所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述抑制凝露结构(12)包括由所述导电伸出端(13)沿基座本体(10)的径向向固封极柱的内部空间延伸的水平通孔(121)，以及设置在所述导电伸出端(13)上且垂直连通所述水平通孔(121)的竖直通孔(122)。
5.根据权利要求4所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述竖直通孔(122)由所述导电伸出端(13)的下表面竖直向上延伸，并截止于与所述水平通孔(121)的连通位置；所述水平通孔(121)由所述导电伸出端(13)的最外端向内延伸，并截止于所述基座本体(10)上的导电接触板(16)的末端，所述水平通孔(121)位于导电伸出端(13)上的部分设置有用于连接堵头的内螺纹。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:还包括散热结构(14)，所述散热结构(14)设置在所述基座本体(10)的外壁上，用于增加外轮廓表面与室外空气的接触面积。
7.根据权利要求6所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述散热结构(14)包括由所述基座本体(10)的外轮廓表面径向伸出的若干散热翅片(141)。
8.根据权利要求7所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:若干所述散热翅片(141)一体成型于基座本体10上。
9.根据权利要求7或8所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:相邻所述散热翅片(141)之间形成散热槽(142)，所述散热槽(142)的位于最外侧的开口宽度大于所述散热槽(142)的槽底宽度。
10.根据权利要求9所述的固封极柱的下出线座，其特征在于:所述散热翅片(141)包括间隔设置的三组，其中两组散热翅片(141)布置在所述导电伸出端(13)的两侧，第三组散热翅片(141)在所述基座本体(10)的圆周上相对所述导电伸出端(13)设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种固封极柱的下出线座，包括：基座本体，所述基座本体上设置有抑制水汽凝结的抑制凝露结构和连接真空灭弧室动端的导电接触板，所述导电接触板相对设置在基座本体上，所述抑制凝露结构连通固封极柱内部空间和室外，使空气能够由外界进入固封极柱内以抑制凝露。该抑制凝露结构连通固封极柱内部空间和室外，使空气能够由外界进入固封极柱内，使所述密封区间内的温度和外界趋于一致，从而起到抑制凝露的效果，使得下出线座和其他元器件不容易锈蚀，从而保证下出线座的导电性能，和固封极柱的长期使用。
【IPC分类】H01H33-66
【公开号】CN204497134
【申请号】CN201520168612
【发明人】李彬, 徐南军
【申请人】浙江华仪电器科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月24日