装置2外侧的防护罩3，用于对所述电池箱1、电池箱I内部的锂离子电池系统及所述隔热装置2起到防护作用。所述防护罩3朝车辆车头方向设有可开启或关闭的进风口 31，所述防护罩3朝背向车辆车头方向设有可开启或关闭的出风口 32。从所述进风口 31和所述出风口 32的位置与所述隔热装置的散热口相对应。
[0044]在车辆运行状态下，当电池内部温度高于电池适宜工作温度和外部环境温度时，所述进风口 31、所述百叶窗叶片221、所述出风口 32打开，电动车辆向前行驶，形成气流，气流通过热对流与电池箱的底面进行热交换。当电池内部温度低于电池适宜工作温度和外部环境温度时，所述进风口 31、所述百叶窗叶片221、所述出风口 32打开，电动车辆向前行驶，形成气流，气流通过热对流与电池箱的底面进行热交换。
[0045]实施例2
[0046]如图4所不，本实施例提供一种电动车辆，电动车辆优选为电动汽车，但不限于电动汽车，还可以为电动工程机械等。
[0047]本实施例提供的电动车辆包括利于热管理的电池包。如图1和图2所示，所述利于热管理的电池包包括电池箱1、安装于电池箱I内的电池系统、隔热装置和防护罩3。
[0048]其中，所述电池系统优选为锂离子电池系统。而为了本实施例的电池包的隔热装置可以根据温差控制电池包内部与外部环境的热交换，本实施例的所述隔热装置2设于所述电池箱I外侧，并且所述隔热装置2上设有可开启或关闭的至少一个散热口。
[0049]所述散热口的开启或关闭可以自动控制，例如在电池包的电芯位置设置温度传感器，在连接外部环境的风口位置处设置温度传感器，两个温度传感器将检测到的温度反馈给一比较器，比较器将输出传送给计算机，计算机输出信号控制散热口开启或关闭。自动控制散热口的开启或关闭的方式有很多，在此就不一一列举。
[0050]本实施例提供电池包，根据电池包内部温度(即电池电芯的实际温度)、电池适宜工作温度(一般由电池生产商提供)和外部环境温度的具体情况来调整所述散热口的开启或关闭从而减弱或增强电池包内部与电池包外部环境的热交换，以实现对电池包热管理的优化，提高电池热管理系统在运行过程中的效率。
[0051]进一步，如图2所示，本实施例的所述隔热装置2包括框架21和门22，所述框架21成型为上下通透结构，所述门22安装于所述框架21内，所述门22活动设置，可以开启或关闭，当所述门22关闭时，所述门22与所述框架21 —同形成密封结构，用于对电池箱I及电池箱I内的锂离子电池系统进行隔热保温；当所述门22开启时形成所述散热口，用于所述电池箱I及电池箱I内的锂离子电池系统与电池包外部环境进行热交换。
[0052]再进一步地，如图2和图3所示，本实施例的所述隔热装置2被构造为百叶窗结构，所述框架21为所述百叶窗结构的框架，所述门22包括若干个可开启或关闭的百叶窗叶片221。当所述百叶窗叶片221关闭时，所述百叶窗叶片221与所述百叶窗结构的框架一同形成对所述电池箱I及电池箱I内的锂离子电池系统的密封的隔热结构；当所述百叶窗叶片221开启时，所述百叶窗叶片221与所述框架形成若干条并列排布的散热口，用于电池箱I及电池箱内部的锂离子电池系统与电池包外部环境进行热交换。
[0053]需要说明的是，所述门21的结构形式不限于上述的百叶窗叶片221，在其他实施例中，所述门21还可被构造为推拉式门，如单推拉式或双推拉式，所述门21还可被构造为平开式门，如单平开式门或双平开式门。因此，凡是能够可控制的开启或关闭的门结构均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0054]另外，作为本实施例所述散热口的一种可替换形式，所述散热口包括若干个可开启和关闭的散热孔，优选地，多个所述散热孔采用均匀布置方式。
[0055]本实施例提供的电池包，其散热口在电池包内部温度高于电池适宜工作温度，同时电池包内部温度高于外部环境温度时开启，使得电池包内部温度与外部环境的较低温度进行热交换，从而使所述电池包内部温度逐渐降低以达到电池适宜工作温度。该种设置不仅有利于延长电池的使用寿命，而且充分利用了自然风冷却，省去了电池热管理系统中风冷系统或水冷系统为降低电池包内部温度而消耗的电能。
[0056]进一步地，本实施例提供的电池包，其散热口在电池包内部温度低于电池适宜工作温度，同时电池包内部温度低于外部环境温度时开启，使得电池包内部温度与外部环境的较低温度进行热交换，从而使所述电池包内部温度逐渐升高以达到电池适宜工作温度。同样该种设置有利于延长电池的使用寿命，而且充分利用了自然风冷却，省去了电池热管理系统中风冷系统或水冷系统为降低电池包内部温度而消耗的电能。
[0057]本实施例提供的电池包优选地应用于电动车辆中，并且布置于整车底盘的纵梁之间，所述隔热装置2覆盖于所述电池箱I的底部，以避免所述电池箱I的底部裸露于车辆底部外部环境中。
[0058]此外，如图1-3所示，本实施例提供的电池包还包括封装于所述电池箱I及所述隔热装置2外侧的防护罩3，用于对所述电池箱1、电池箱I内部的锂离子电池系统及所述隔热装置2起到防护作用。所述防护罩3朝车辆车头方向设有可开启或关闭的进风口 31，所述防护罩3朝背向车辆车头方向设有可开启或关闭的出风口 32。从所述进风口 31和所述出风口 32的位置与所述隔热装置的散热口相对应。
[0059]如图4所示，在车辆运行状态下，当电池内部温度高于电池适宜工作温度和外部环境温度时，所述进风口 31、所述百叶窗叶片221、所述出风口 32打开，电动车辆向前行驶，形成气流，气流通过热对流与电池箱的底面进行热交换。当电池内部温度低于电池适宜工作温度和外部环境温度时，所述进风口 31、所述百叶窗叶片221、所述出风口 32打开，电动车辆向前行驶，形成气流，气流通过热对流与电池箱的底面进行热交换。
[0060]本实施例提供的电动车辆，还可以包括与电池包配合使用的风冷系统和水冷系统。
[0061]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种利于热管理的电池包，其特征在于，包括: 电池箱(I); 电池系统，安装于所述电池箱(I)内； 隔热装置(2)，位于所述电池箱(I)外侧，所述隔热装置(2)上设有可开启或关闭的至少一个散热口。
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述隔热装置(2)包括上下通透的框架(21)和安装于所述框架(21)上的可开启和关闭的门(22)，所述门(22)在开启状态时形成所述散热口。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述门(22)包括若干个可开启和关闭的百叶窗叶片(221)。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述门(22)被构造为单推拉式门或双推拉式门或单平开式门或双平开式门。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述散热口包括若干个可开启和关闭的散热孔。
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述散热口在电池内部温度高于电池适宜工作温度和外部环境温度时开启；和/或所述散热口在电池内部温度低于电池适宜工作温度和外部环境温度时开启。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池箱(I)内部设有用于检测电池内部温度的第一温度传感器，所述隔热装置(2)的外部靠近所述散热口的位置设有用于检测外部环境温度的第二温度传感器。
8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述隔热装置(2)覆盖于所述电池箱(I)的底部。
9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括封装于所述电池箱(I)及所述隔热装置(2)外侧的防护罩(3)，所述防护罩(3)朝车辆车头方向设有可开启和关闭的进风口(31)，背向车辆车头方向设有可开启和关闭的出风口(32)。
10.一种电动车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池包。
【专利摘要】本实用新型提供了一种利于热管理的电池包及具有该电池包的电动车辆，所述电池包包括电池箱(1)、安装于所述电池箱(1)内的电池系统和隔热装置(2)，所述隔热装置(2)位于所述电池箱(1)外侧，所述隔热装置(2)上设有可开启或关闭的至少一个散热口。通过将隔热装置设于电池箱外侧并且隔热装置上设有可开启或关闭的至少一个散热口，实现了电池包可以根据实际温差情况控制散热口的开启或关闭，从而更好地利用电池包与外部环境之间的热交换，实现对电池包热管理的优化。
【IPC分类】H01M10-658, H01M10-615, B60L11-18, H01M10-625, H01M10-613, H01M2-10
【公开号】CN204558618
【申请号】CN201520190887
【发明人】李潇
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日