]参照图3至图6所示，包括:如上所述的LED灯丝模具、LED灯丝支架框30及并行排列设置在LED灯丝支架框30内的多个LED灯丝支架40所构成的支架，LED灯丝支架40包括:封装区401、设于封装区401两端并连接在LED灯丝支架框30的金属引脚402，LED灯丝支架40的宽度为b，相邻两LED灯丝支架40的间距为a，其封装区401长度为e与LED灯丝模具的槽体宽度相同，封装区401可进行双面封装。其制备步骤如下:
[0031]步骤一:将多个LED芯片(图未示出)邦定在LED灯丝支架40的封装区401内。
[0032]步骤二:将支架上的LED灯丝支架40两端的金属引脚402分别放入第一槽壁101、第二槽壁102上相对应的支撑凹槽106内并与之贴合，LED灯丝支架40的封装区401置于成型槽的槽体内。
[0033]步骤三:将活动挡板20分别放在第一槽壁101、第二槽壁102上，并与第三槽壁103、第四槽壁104及槽底105围合成一个高为a+b的槽体。
[0034]步骤四:将配置好的封装胶50倒满LED灯丝模具的槽体。
[0035]步骤五:待封装胶50流平整后，放入烤箱进行烘烤；如烘烤条件为100°烘烤I小时，后升至150°烘烤3小时。
[0036]步骤六:烘烤完成后，去除LED灯丝模具，具体是:先移除放在第一槽壁101、第二槽壁102上的两个活动挡板20，然后再将该支架转移出来。
[0037]步骤七:将去除LED灯丝模具后的LED灯丝在相邻LED灯丝支架40之间的中间位置进行切割分离，如图5所示的g-g线位置，即制备出一个LED灯丝支架40位于中间位置，截面为宽度w及高度均为a+b的正方形的LED灯丝单体。
[0038]本实施例中，将封装胶50倒满LED灯丝模具的槽体中，使LED灯丝支架40封装有LED芯片的两封装面的胶体厚度一致，出光均匀。
[0039]本实施例中，步骤五的烘烤条件为现有技术下的参数，目的在于将封装胶50硬化，使封装胶50硬化的烘烤条件是本领域内的技术人员都已掌握的，在此就不做详细的展开说明。
[0040]本实施例中，步骤六烘烤完成后，冷却后LED灯丝模具会收缩，不易去除，为方便操作，需在冷却至室温前进行去除模具。
[0041]本实施例中，该支架上的多个LED灯丝支架40是设置在LED灯丝支架框30上的一体结构(如由整面板材冲压而成)，是根据生产过程中的产品所决定，亦便于生产。LED灯丝支架框30在步骤七的切割分离流程中去除，在其他实施例中，也可以单个LED灯丝支架40依次放置LED灯丝模具内，这样既可节约后续冲切该LED灯丝支架框30的工序，但是由于摆放多个LED灯丝支架40时较难定位，因此可以采用可拆卸固定的LED灯丝支架固定框预先进行固定，待封装完成后直接拆卸即可。
[0042]实施例二:
[0043]本实施例所述的模具外形与实施例一中所述的模具外形相同，不同的是，第一槽壁101与第二槽壁102的内壁高度c=(a+b)/4，其长度d不变；其活动挡板20的高度p=c=(a+b)/4 ;其模具其他尺寸不变，虽然该实施例的第三槽壁103、第四槽壁104会高于第一槽壁101和活动挡板20之和(或第二槽壁102和活动挡板20之和)，在倒入封装胶时，流动的胶体会从活动挡板20的最高边流出，而使最终封装胶的高度符合设定值。当然的，也可以直接将第三槽壁103、第四槽壁104的高度改变为(a+b) /2，使四个槽壁等高平齐。后续依照实施例一中所述的LED灯丝的制备方法进行制备，即得出如图7所示截面为宽度w=a+b，高为(a+b) /2的长方形结构。
[0044]在其他实施例中，可改变模具的尺寸来控制LED灯丝封装胶50的厚度，具体的尺寸可根据产品的设计进行相应的变化，在此就不具体展开说明。
[0045]本实用新型提供的方案，可将多个LED灯丝支架40统一封胶，生产效率高；利用该LED灯丝模具封胶后的LED灯丝，其胶量均匀、封胶效果好，LED灯丝出光均匀、无杂光。
[0046]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LED灯丝模具，其特征在于，包括:成型槽、活动挡板，所述成型槽包括:槽底，第一槽壁，设于第一槽壁对侧的第二槽壁，连接槽底、第一槽壁、第二槽壁并共同围合成一槽体的连接槽壁；所述第一槽壁与第二槽壁上设有至少一对相对应的支撑凹槽，所述支撑凹槽用于支撑固定LED灯丝支架，所述连接槽壁的高度高于第一槽壁、第二槽壁的高度，所述活动挡板置于固定有LED灯丝支架的第一槽壁、第二槽壁上，并与该成型槽的连接槽壁和槽底围合成一个模具槽体。2.根据权利要求1所述的LED灯丝模具，其特征在于:所述成型槽为一矩形槽，作为连接槽壁的第三槽壁、第四槽壁是矩形的槽壁，第一槽壁和第二槽壁也是矩形的槽壁，槽底是一矩形的槽底，所述矩形的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、槽底共同围合成一个矩形体的槽体。3.根据权利要求1或2所述的LED灯丝模具，其特征在于:所述支撑凹槽的宽为b，宽b与LED灯丝支架的宽度相同，相邻支撑凹槽之间的最小间距为a，最小间距a与LED灯丝的封装体宽度w减去LED灯丝支架的宽度b的值相同，所述第一槽壁、第二槽壁最外两端端口的支撑凹槽与连接槽壁的间距为所述的最小间距a的1/2 ; 所述第一槽壁、第二槽壁的内壁长度均为d，则长度d=n (a+b)+a，n为第一槽壁或第二槽壁上支撑凹槽的数量。4.根据权利要求1或2所述的LED灯丝模具，其特征在于:所述的连接槽壁两端设有用于固定活动挡板的挡板卡槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种封装胶体覆盖均匀、出光均匀、生产效率高的LED灯丝模具。本实用新型提供的一种LED灯丝模具，包括：成型槽、活动挡板，成型槽上设有支撑凹槽，活动挡板置于设有LED灯丝支架的支撑凹槽的槽壁上围合一模具槽体。该模具可将多个LED灯丝支架统一封胶，生产效率高；利用模具封胶后的LED灯丝，其胶量均匀、封胶效果好，LED灯丝出光均匀、无杂光。
【IPC分类】B21D37/10, H01L33/48
【公开号】CN205028923
【申请号】CN201520810727
【发明人】郑成亮
【申请人】厦门多彩光电子科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月19日