感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器技术领域，具体的说是涉及一种感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器。
【背景技术】
[0002]在高频感应加热设备中，作谐振用的电容，根据功率的大小和实际电路应用的不同，容量要求在一般在0.01?3yF之间，电压在3KV以内；其共同特点是，要求频率高、电流大，电压变化率大，低损耗，低电感，散热快。常用的感应加热电容器，其结构包括壳体、导热阻燃环氧树脂、电容器芯子及其芯子引出端，壳体内靠近芯子引出端旁装设有引出端冷却水通道，引出端冷却水通道的两端延伸出壳体外，导热阻燃环氧树脂灌注在电容器芯子周围的壳体内。上述感应加热用的电容以聚丙烯薄膜作介质，以铝箔或者以双面蒸镀有金属层的金属化膜为电极，经卷绕成电容芯子，再以紫铜端子作为芯子引出端引出。上述结构的感应加热电容器，通过间接水冷冷却紫铜端子，从而达到冷却芯子的目的，能满足一般高频感应加热设备的使用要求，但是，对于要求更高的感应加热设备，电容器必须具备过大电流，高值的电压变化率，散热快的特点，而现有的许多电容器，受其热效率的限制，容易造成发热严重而失效，或者根本就无法满足这种更高频，更高电流的应用场合。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，以有效克服上述现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，包括壳体、导热环氧树脂、电容器芯子、芯子引出端、金属块及芯子端盖板，壳体内靠近芯子引出端处装有引出端冷却通道，引出端冷却通道的两端延伸出壳体夕卜，所述金属块由具有低磁导率的金属制成，在金属块上开设有芯子容置孔及金属块冷却通道，其芯子容置孔装有电容器芯子，在电容器芯子的两端装有芯子端盖板;所述金属块冷却通道是金属块内的通水孔;所述导热环氧树脂灌注在金属块、芯子端盖板和芯子引出端周围的壳体内。
[0005]优选的，所述导热环氧树脂具有阻燃性。
[0006]进一步，所述引出端冷却通道与金属块冷却通道相连通，在通道的进出口处设有带螺纹的连接嘴。
[0007]进一步，所述金属块由铝材制成，在金属块上开设有多个贯穿其前后表面的芯子容置孔，每个芯子容置孔内固定有对应的电容器芯子。
[0008]进一步，所述芯子引出端由紫铜制成，其电容器芯子两端分别与前后芯子引出端电连接，其多个电容器芯子呈并联连接。
[0009]进一步，所述芯子端盖板上设有多固定安装孔，芯子端盖板通过固定安装孔及螺钉固定在金属块上。
[0010]采用本技术方案的实用新型，其有益效果是:本实用新型的双冷式高频感应加热电容器，通过引出端冷却通道，间接冷却芯子引出端，同时通过在壳体内设置金属块，极大加快了电容器芯子的导热速度，使热量及时被散走，这种双重冷却的散热方式，具有极好的散热效果，使电容器适用于大电流，高值的电压变化率，散热快的感应加热设备。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中标号:1、壳体;2、导热环氧树脂；3、电容器芯子;4、金属块;5、芯子端盖板;6、引出端冷却通道;7、金属块冷却通道;31、芯子引出端;41、芯子容置孔;51、固定安装孔;61、
连接嘴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]参见图1，本实用新型的双冷式高频感应加热电容器，包括壳体1、导热环氧树脂2、电容器芯子3、芯子引出端31、金属块4及芯子端盖板5，壳体1内靠近芯子引出端31处装有引出端冷却通道6，引出端冷却通道6的两端延伸出壳体1外，所述金属块4由具有低磁导率的金属制成，在金属块4上开设有芯子容置孔41及金属块冷却通道7，其芯子容置孔41装有电容器芯子3，在电容器芯子3的两端装有芯子端盖板5;所述金属块冷却通道7是金属块4内的通水孔;所述导热环氧树脂2灌注在金属块4、芯子端盖板5和芯子引出端31周围的壳体1内。所述导热环氧树脂2具有阻燃性。所述引出端冷却通道6与金属块冷却通道7相连通，在通道的进出口处设有带螺纹的连接嘴61。所述金属块4由铝材制成，在金属块4上开设有八个贯穿其前后表面的芯子容置孔41，每个芯子容置孔41内固定有对应的电容器芯子3。所述芯子引出端31由紫铜制成，其电容器芯子3两端分别与前后芯子引出端31电连接，其八个电容器芯子3呈并联连接。所述芯子端盖板5上设有六固定安装孔51，芯子端盖板5通过固定安装孔51及螺钉固定在金属块4上。
[0015]上述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，包括壳体、导热环氧树脂、电容器芯子、芯子引出端、金属块及芯子端盖板，壳体内靠近芯子引出端处装有引出端冷却通道，引出端冷却通道的两端延伸出壳体外，其特征在于:所述金属块由具有低磁导率的金属制成，在金属块上开设有芯子容置孔及金属块冷却通道，其芯子容置孔装有电容器芯子，在电容器芯子的两端装有芯子端盖板;所述金属块冷却通道是金属块内的通水孔;所述导热环氧树脂灌注在金属块、芯子端盖板和芯子引出端周围的壳体内。2.根据权利要求1所述的感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，其特征在于:所述导热环氧树脂具有阻燃性。3.根据权利要求1所述的感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，其特征在于:所述引出端冷却通道与金属块冷却通道相连通，在通道的进出口处设有带螺纹的连接嘴。4.根据权利要求1所述的感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，其特征在于:所述金属块由铝材制成，在金属块上开设有多个贯穿其前后表面的芯子容置孔，每个芯子容置孔内固定有对应的电容器芯子。5.根据权利要求1所述的感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，其特征在于:所述芯子引出端由紫铜制成，其电容器芯子两端分别与前后芯子引出端电连接，其多个电容器芯子呈并联连接。6.根据权利要求1所述的感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，其特征在于:所述芯子端盖板上设有多固定安装孔，芯子端盖板通过固定安装孔及螺钉固定在金属块上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种感应加热设备用的双冷式高频感应加热电容器，包括壳体、导热环氧树脂、电容器芯子、芯子引出端、金属块及芯子端盖板，壳体内靠近芯子引出端处装有引出端冷却通道，所述金属块由具有低磁导率的金属制成，在金属块上开设有芯子容置孔及金属块冷却通道，其芯子容置孔装有电容器芯子；所述导热环氧树脂灌注在金属块、芯子端盖板和芯子引出端周围的壳体内。本实用新型的双冷式高频感应加热电容器，通过引出端冷却通道，间接冷却芯子引出端，同时通过在壳体内设置金属块，极大加快了电容器芯子的导热速度，使热量及时被散走，这种双重冷却的散热方式，具有极好的散热效果，使电容器适用于大电流，高值的电压变化率，散热快的感应加热设备。
【IPC分类】H01G2/08
【公开号】CN205122392
【申请号】CN201520998893
【发明人】贾文选
【申请人】成都光大电力电子研究所
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月7日