专利名称：小型马达的制作方法
技术领域：
本发明是涉及用于CD播放机或激光打印机等的旋转驱动源的小型马达，特别是涉及能抑制在轴承与马达轴之间产生局部面压上升的小型马达。
背景技术：
以往技术中，作为用于该CD播放机等的小型马达，如特许文献1(特开平5-336693号公报(图1))所示的是公知的。该特许文献1所述的小型马达1的马达轴2，如图3所示，其前端面2a以向外方没有突出于轴承3的下端面3a的方式形成，并且，在上述前端面2a以与轴承架4的内面接触的状态下，将上述马达轴2能自由旋转地嵌插在轴承3中。
在上述小型马达1上，难于确保马达轴2对轴承3的接触面积。并且，马达轴2，其具有直线部2b及与其连接的前端侧倒角部2c，上述直线部2b及倒角部2c的一部分，是与轴承3滑动接触且转动的部位。因此，作为直线部2b与倒角部2c之间的临界区域，在一定范围内马达轴2的外圆周侧面连续产生了与轴承3内侧面接触部分(旋转滑动接触面)、及没有接触的部分(非旋转滑动接触面)。
其结果是，在上述临界区域，马达轴2对轴承3的面压不均匀，特别是马达轴2的直线部2b的面压与倒角部2c的面压相比局部地升高。因此，具有马达轴2的轴承部位的滑动面容易偏磨损，并产生异常磨损声音的缺点。此外，随着局部面压的升高，马达轴2失去圆度并使滑动阻力变的不稳定，小型马达1的转数混乱，或电流不稳定。特别是，轴承3是由金属制成、且浸有润滑油时，产生浸油消耗量大的问题。
发明内容
这里就产生了如何防止上述旋转滑动接触面的偏磨或异常磨损声音的产生，使马达的旋转及电流稳定，并节省金属轴承等浸油消耗量的技术问题，本发明的目的在于解决该问题。
本发明是为了达到上述目的而进行的，本发明的第一方面，提供一种小型马达，其马达轴的前端部不贯通轴承架侧的轴承，在所述轴承的内侧面上设有切削而成的让刀部，以使得所述马达轴的前端部的倒角部不接触该轴承，所述马达轴是通过只有其上方部位的直线部相对所述轴承进行面接触而旋转的方式形成的。
根据该结构，由于在轴承的内侧面设有让刀部，马达轴的前端部的倒角部与轴承不接触，所以非连续地分开形成了相对于轴承的马达轴的滑动面及非滑动面。即，上述倒角部通过让刀部与轴承不接触，只在上述直线部在与轴承相对的面接触的状态下进行对接。
其结果是，马达旋转时，马达轴成为只有与轴承相对的直线部进行面接触而旋转。因此，在轴承与马达轴之间产生的面压，被沿直线部的圆周方向及轴长度方向平均化。因此，轴承与马达轴之间的面压在接触面全区域内被同样地均匀化，并且作为整体其抑制了面压的上升。利用该面压上升抑制作用，在轴承与马达轴之间的转动面上，可以防止产生偏磨或异常磨损声于未然。并且，由于减小了马达轴对轴承的滑动阻力，所以能使马达的旋转圆滑并且能稳定电流。
根据本发明第一方面所述的小型马达，本发明的第二方面，其提供上述轴承由金属制成，并且在该金属上浸含了润滑油的小型马达。
根据该结构，除了本发明第一方面所述的作用以外，由于在轴承与马达轴之间抑制了面压上升，且浸含在轴承的润滑油被不断适量地向马达轴侧供给，所以能良好地保持马达轴顺畅地旋转，并能大幅度地节省润滑油的消耗。
本发明的第三方面，提供一种小型马达，其马达轴的前端部不贯通轴承架侧的轴承，在所述轴承的下端面上，设置有垫圈，该垫圈具有穿过马达轴用的中心孔，在该垫圈内侧面上，设有切削而成的让刀部，以使得所述马达轴前端部的倒角部不接触该垫圈，所述马达轴是通过只有其上方部位的直线部相对所述轴承进行面接触而旋转的方式形成的。
根据该结构，利用在轴承下端面侧的垫圈内侧面上设的让刀部，马达轴的倒角部不与垫圈接触，只有马达轴的直线部利用轴承进行面接触而保持。因此，马达轴被非连续地相互划分为与轴承的接触面区域及非接触面区域。即，在马达旋转时，倒角部不与轴承接触，但直线部与轴承内面进行面接触而旋转。
因此，在面接触的直线部面压被均匀地均等化，在轴承与马达轴的全部接触面区域，与上述图3的传统例相比整体地降低了面压。以此，可以抑制以往例的缺点，即抑制马达轴上局部的面压升高，可以防止轴承与马达轴之间接触面的偏磨，或产生异常磨损声音。
根据本发明第三方面所述的小型马达，本发明第四方面提供上述轴承由金属制成，并且在该金属上浸含了润滑油的小型马达。
根据该结构，除了本发明第三方面所述的作用以外，由于在轴承与马达轴之间抑制了局部的面压上升，且轴承所浸含的润滑油被不断适量地向马达轴侧供给，所以能良好地保持马达轴顺畅地旋转，并能大幅度地节省润滑油的消耗。
本发明第一方面所述的小型马达，由于其利用将轴承的内侧面切削并设的让刀部，使马达轴的倒角部离开轴承，并且，能只以马达轴的直线部与轴承面接触状态旋转，所以能整体地在马达轴上降低面压并均匀化。因此，可以防止滑动面偏磨或产生异常磨损声音。并且，由于减小了马达轴的滑动阻力，所以具有马达的旋转与以往相比变的滑顺、电流稳定的效果。
本发明的第二方面，除了第一方面所述的效果以外，还能防止上述滑动面产生偏磨并能良好地维持马达轴的轴承部位的圆度，并能不断按必要量供给金属轴承所含的油。因此，能稳定地保持马达轴圆滑地旋转，并且能大幅度地降低润滑油的消耗量。
本发明的第三方面，其在轴承的下端面，设置了具有让刀部的垫圈，以此可以获得与第一方面效果同样的效果，除此之外还能容易形成与轴承区别部件的垫圈，并且，利用只更换让刀部尺寸不同的垫圈，可以简单地设置与轴承直径相配的最合适尺寸的让刀部。
本发明的第四方面，除了第三方面所述的效果以外，还可以稳定地保持马达轴圆滑地旋转，并且能大幅度地降低浸含油的消耗量。
图1是本发明第一及第二方面的小型马达的一实施例的正面剖视图。
图2是本发明第三及第四方面的小型马达的一实施例的正面剖视图。
图3是以往技术中的小型马达的正面剖视图。
图中1 小型马达 2 马达轴 2a 前端面2b 直线部 2c倒角部 3轴承3a 下端面 4 轴承座 4a 凹部5 轴承 5a下端面 5b 切口部6 让刀部 7 轴承 7a 下端面8 垫圈 8a中心孔 9让刀部具体实施方式
为了防止上述旋转滑动面上的磨损或异常磨损声音的产生，使马达旋转状态及电流稳定化，并减少金属轴承等浸含油的消耗量，本发明是通过在轴承内侧面，设有切削而成的让刀部，使得马达轴的倒角部不接触该轴承，马达轴只有直线部相对该轴承进行面接触而旋转的形成，并且，上述轴承由金属制成，并在该金属上浸含了润滑油而得以实现的。
以下，参照图1说明本发明第一及第二方面所述的小型马达的实施例。由于附图标记1、2和4，与上述图3说明的以往技术的例子相同，所以使用相同的附图标记及名称。图中，1是CD播放机等所用的小型马达，2是小型马达1的马达轴。该马达轴2的前端面2a，没有从轴承5的下端面向外方突出。轴承座4，其在对应于马达轴2之处形成了截面呈コ形，并在该コ形内面上形成压入轴承用的凹部4a。
在轴承座4的凹部4a内，利用压入安装固定了金属制成的轴承5，在该轴承5中能自由旋转地嵌插着马达轴2。并且，该轴承5在面接触的状态下可旋转地保持着马达轴2的直线部2b。并且，为了使轴承5进行自我润滑，而该轴承5本体被浸含了润滑油。
在轴承5的轴承侧的内侧面上形成了切口部5b，该切口部5b的内径，其随着向下方侧而逐渐扩大。因此，在该切口部5b与马达轴2前端部的倒角部2c之间形成空间部，该空间部，成为用于使倒角部2c从轴承5离开的让刀部6。利用该让刀部6，在倒角部2c从轴承5的切口部5b之间设置了预定的空间，以使倒角部2c能不与该轴承5接触。
马达轴2，其结构是具有与轴承5内侧面接触的直线部2b、与其下端侧连续的倒角部2c。虽然马达轴2的直线部2b，以与轴承5内侧面面接触的状态旋转，但是马达轴2的倒角部2c，由于从轴承5的切口部5b离开，所以能使倒角部2c与轴承5相互不接触。
在本实施例中，只是马达轴2的直线部2b被轴承5能自由旋转地支承。因此，与图3的以往技术的例子相比，马达轴2的直线部2b与轴承5的接触状态处于均等状态。因此，由于只是马达轴2的直线部2b以与轴承5面接触状态旋转，所以马达轴2对于轴承5，能在直线部2b的接触面整个区域内使面压分布相同地平均化。其结果是，能抑制马达轴2与轴承5之间的面压局部上升。
因此，由于马达轴2与轴承5的面压，在旋转面整个区域内被均匀化到最佳状态，所以能防止马达轴2转动面偏磨或产生异常磨损声音。除此之外，能良好地维持轴承5的轴承部位的圆度，并按需要量一点一点地供给轴承5的浸含油，而大幅度地降低浸含油的消耗量。并且，减小了马达轴2与轴承5的滑动阻力，小型马达1的旋转变得圆滑并且使电流稳定化。
以下，参照图2说明本发明第三及第四方面所述小型马达的实施例。本实施例，其特征在于在由浸含了润滑油的金属制成的轴承7的下端面7a上，设置了具有贯通马达轴用中心孔8a的垫圈8。上述中心孔8a的内径，只比马达轴2外径大规定值，且中心孔8a的内侧面，其相对于轴承7的内径呈台阶状扩大。在该中心孔8a的内侧面与马达轴2的倒角部2c之间，形成作为让刀部9的空间部。利用该让刀部9，能使马达轴2的倒角部2c不与中心孔8a的内侧面接触。
上述马达轴2的前端部2a，从轴承7的下端面7a突出，但不从垫圈8中心孔8a的下端面突出。并且，马达轴2其前端面2a能与轴承座4的凹部4a的内底面接触，能自由旋转地嵌装在轴承7中。
上述马达轴2，由于其只有直线部2b被轴承7面接触地支承，所以当马达轴2旋转时，只有直线部2b与轴承7面接触地旋转。因此，能将马达轴2与轴承7的面压整体地均匀化，不会如以往技术实例所述局部地升高上述面压，并能整体地确保均匀的面压分布。因此，可以防止马达轴2与轴承7之间产生偏磨或异常磨损声音。除此之外，由于在上述转动面抑制了面压局部的上升，所以减少了轴承7浸含油的消耗量，并且轴承7与马达轴2之间的滑动阻力变的比以往技术小。并且，小型马达1的旋转变的顺滑，并且能稳定电流。
本发明不局限于上述实施例，可以是种种的应用变形例。重要的是，只要在轴承5、垫圈8的内侧面侧，设有能使马达轴2的倒角部2c与轴承5、垫圈8离开的切削而成的让刀部6、9，并以此用轴承5、7以面接触状态能自由旋转地只支承马达轴2的直线部2b即可。
根据如此的结构，马达轴2直线部2b的全圆周面与轴承5、7能以面接触旋转，另一方面，马达轴2的倒角部2c与轴承5、垫圈8不接触。因此，由于在马达轴2的轴承部位被明显地相互划分为接触面区域及非接触面区域，所以能在该轴承部位可靠地抑制面压的局部升高。
此外，本发明，只要不脱离本发明的精神可以进行种种改变，因此，本发明当然也包括该改变。
权利要求
1.一种小型马达，其马达轴的前端部不贯通轴承架侧的轴承，其特征在于在所述轴承的内侧面上设有切削而成的让刀部，以使得所述马达轴的前端部的倒角部不接触该轴承，所述马达轴是通过只有其上方部位的直线部相对所述轴承进行面接触而旋转的方式形成的。
2.根据权利要求1所述的小型马达，其特征在于所述轴承由金属制成，并且在该金属上浸含了润滑油。
3.一种小型马达，其马达轴的前端部不贯通轴承架侧的轴承，其特征在于在所述轴承的下端面上，设置有垫圈，该垫圈具有穿过马达轴用的中心孔，在该垫圈内侧面上，设有切削而成的让刀部，以使得所述马达轴前端部的倒角部不相接触该垫圈，所述马达轴是通过只有其上方部位的直线部相对所述轴承进行面接触而旋转的方式形成的。
4.根据权利要求3所述的小型马达，其特征在于所述轴承由金属制成，并且在该金属上浸含了润滑油。
全文摘要
本发明可防止马达轴的轴承部位的转动面发生偏磨或产生异常磨损声音，减少轴承浸含油消耗量，并使马达的旋转及电流稳定。一种小型马达(1)的马达轴(2)，其能自由旋转地被浸含了润滑油的轴承5支承，同时该轴承(5)被压入固定在轴承座(4)的凹部(4a)。在该场合下，马达轴(2)的前端面(1a)，没有贯通突出于轴承(5)的下端面(5a)的外方。在轴承(5)的下端面(5a)形成切口部(5b)，以在该切口部(5b)与马达轴(2)倒角部(2c)之间形成让刀部(6)。因此，能保持马达轴(2)倒角部(2c)不与轴承(5)的内侧面接触，仅以直线部(2b)与轴承(5)进行面接触而旋转。
文档编号H02K5/167GK1661884SQ20041009647
公开日2005年8月31日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年2月24日
发明者筱田健, 安旨克文 申请人:三美电机株式会社