专利名称：实心转子永磁电机转子的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种精加工工艺，尤其涉及一种实心转子永磁电机转子的加工工艺。
背景技术：
永磁电机因为其节电效果突出，使用越来越广泛。实心转子永磁电机的转子是由 铁磁体实心转子体和隔磁系统组成，其结构分为转子体和磁极支圈两个部分。永磁电机转 子的传统加工工艺是1)对实心转子体的加工将低碳钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻 造好的实心转子体毛坯送至车床车加工。2)对磁极支圈的加工将不锈钢毛坯下料，对毛 坯进行锻造，将锻造好的磁极支圈毛坯送至车床车加工。3)对转子的加工将1)道工序得 到的实心转子体与2)道工序得到的磁极支圈焊接，焊接好后，精车转子到指定尺寸，然后 开始多次进刀铣小槽、磁钢直槽和燕尾槽，直到小槽、磁钢直槽和燕尾槽符合尺寸要求，最 后送至插床插键槽加工得到成品。此种方法用铣刀直接铣小槽、磁钢直槽和燕尾槽，要分多 刀进行，铣刀所需要的工作时间较长，而且在切削过程中排屑不畅，容易损坏刀具，需要重 新更换刀具，不仅刀具损耗量大，还浪费了生产时间，增加了生产成本，工作效率很低。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种实心转子永磁电机转子的加工工艺，在实心 转子体与磁极支圈焊接前，先将磁极支圈刨出工艺槽，在焊接及精车加工后，再用锯床加工 小槽、粗加工磁钢直槽，然后对磁钢直槽和燕尾槽进行精铣，节约了大量的生产时间，提高 了工作效率，同时刀具的损耗量大幅度降低，节约了生产成本，提高了企业的效益。本发明的技术方案是实心转子永磁电机转子的加工工艺，所述的永磁电机转子 由实心转子体和隔磁系统组成，所述的隔磁系统由磁极支圈组成，按如下具体方式加工1)对实心转子体的加工将低碳钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的实心 转子体毛坯送至车床车加工。2)对磁极支圈的加工将不锈钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的磁极支 圈毛坯送至车床车加工，车好后送至刨床刨工艺槽。3)对转子的加工将1)道工序得到的实心转子体与2)道工序得到的磁极支圈焊 接，焊接好后，精车转子到指定尺寸，然后对转子的磁实心转子体上的磁钢槽采用锯加工开 出若干直槽，在槽两边各留一定的余量，同时在每两个相邻直槽中央位置加工一个小槽，然 后对转子上的磁钢直槽进行精铣，使磁钢直槽的尺寸符合要求，同时在每个磁钢直槽的上 方铣燕尾槽并使其符合尺寸要求，最后将得到的转子进行线切割键槽得到最后成品。本发明的优点是在实心转子体与磁极支圈焊接之前，先将磁极支圈刨出工艺槽， 焊接及精车后，用锯床加工出小槽、粗加工出磁钢直槽，然后再对磁钢直槽和燕尾槽进行精 铣，节约了大量的生产时间，提高了工作效率，同时刀具的损耗量大幅度降低，节约了生产 成本，提高了企业的效益。
具体实施例方式实心转子永磁电机转子的加工工艺，所述的永磁电机转子由实心转子体和隔磁系 统组成，该隔磁系统由磁极支圈组成，具体加工工艺如下1)对实心转子体的加工将低碳钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的实心 转子体毛坯送至车床车加工。2)对磁极支圈的加工将不锈钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的磁极支 圈毛坯送至车床车加工，车好后送至刨床刨工艺槽。3)对转子的加工将1)道工序得到的实心转子体与2)道工序得到的磁极支圈焊 接，焊接好后，精车转子到指定尺寸，然后对转子的实心转子体上的磁钢槽采用锯加工开出 若干磁钢直槽，在槽两边各留一定余量，同时在每两个相邻磁钢直槽中央位置锯出一个小 槽，然后对转子上的磁钢直槽进行精铣，使磁钢直槽的尺寸符合要求，同时在每个磁钢直槽 的上端铣燕尾槽并使其符合尺寸要求，只需一次进刀，大大缩短了加工时间。一台8极电机 转子磁钢直槽、小槽和燕尾槽的锯及铣加工的时间为9. 3小时，生产每台电机转子的时间 比原来的铣加工工艺节省150. 7小时，加工费用为230元，生产每台电机转子现在工艺比原 有工艺节省2170元，刀具损耗量大幅度降低，一片铣刀可加工40-50台电机转子，最后将得 到的转子进行线切割键槽得到最后成品。
权利要求
实心转子永磁电机转子的加工工艺，所述的永磁电机转子由实心转子体和隔磁系统组成，所述的隔磁系统由磁极支圈组成，其特征在于按如下具体方式加工1)对实心转子体的加工将低碳钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的实心转子体毛坯送至车床车加工。2)对磁极支圈的加工将不锈钢毛坯下料，对毛坯进行锻造，将锻造好的磁极支圈毛坯送至车床车加工，车好后送至刨床刨工艺槽。3)对转子的加工将1)道工序得到的实心转子体与2)道工序得到的磁极支圈焊接，焊接好后，精车转子到指定尺寸，然后对转子的磁实心转子体上的磁钢槽采用锯加工开出若干直槽，在槽两边各留一定的余量，同时在每两个相邻直槽中央位置加工一个小槽，然后对转子上的磁钢直槽进行精铣，使磁钢直槽的尺寸符合要求，同时在每个磁钢直槽的上方铣燕尾槽并使其符合尺寸要求，最后将得到的转子进行线切割键槽得到最后成品。
全文摘要
本发明涉及一种实心转子永磁电机转子的加工工艺，所述的永磁电机转子由实心转子体和隔磁系统组成，所述的隔磁系统由磁极支圈组成，依次对实心转子体和磁极支圈进行加工，在实心转子体与磁极支圈焊接之前，先将磁极支圈刨出工艺槽，将两者焊接后精车，并用锯床加工出小槽、粗加工出磁钢直槽，然后再对磁钢直槽和燕尾槽进行精铣，节约了大量的生产时间，提高了工作效率，同时刀具的损耗量大幅度降低，节约了生产成本，提高了企业的效益。
文档编号H02K15/02GK101888151SQ20091002753
公开日2010年11月17日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者孙锋 申请人:江苏中油天工机械有限公司