专利名称：实心转子高速电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是功率大于50KW，转速高于lOOOOr/min的高转速电机。在需要高转速的设备中，使用高速电机，可取消增速装置，直接拖动高速风机、水泵。
背景技术：
众所周知高速风机、水泵等机械行业。往往需要高速的原动力源拖动主机。以往的主机厂多采用增速变速箱或用多级叶片的办法解决。增加了设备的重量、体积和加工的复杂程度。采用变频电源可提高电机的转速。但制造大容量高转速电机，传统的转子冲片叠压的结构已满足不了离心力对结构的要求，由于临界转速和挠度的限制，转子冲片叠压的结构的大功率的高转速电机难以制造。
发明内容本发明主要改革了传统的电机转子的结构，提高了大功率高速电机的临界转速和挠度。增加转轴的直径和缩短轴承距是提高高速电机转轴的临界转速和挠度有效措施。本发明取消了传统的转子冲片叠压的结构。用实心的转轴制造转子铁芯，转轴的直径加粗到极限尺寸。高速电机的转子做成没有转子冲片的实心转子电机。转子铁芯和转轴由整体圆钢制成。有效地提高了大功率高速电机的临界转速和挠度。400KW以下的高速电机一次临界转速可达到^OOOr/min以上，按工程上要求临界转速至少要高于额定转速30%以上。 因此，按本发明的高速电机可以在O 20000r/min范围内运行。为了增加高速电机的转矩和获得较硬的机械特性，在转轴的表面开槽，嵌镶铜导电条，铜导电条和两端铜端环焊接在一起，构成启动、运转鼠笼。本发明的有益效果是即提高了大容量高速电机临界转速，又获得较硬的机械特性。扩大了大容量高速电机的制造范围。
附图1是高速电机的纵剖面构造图。附图2是高速电机实心转子的纵剖面构造图。附图3是高速电机实心转子的横剖面构造图。图中，1.可倾瓦高速滑动轴承，2.底盘，3.电机定子，4.转子铁芯，5.转子端环， 6.转子导条，7.平衡螺钉，8.平衡块。
具体实施方式
在图1中，可倾瓦高速滑动轴承(1)和电机定子(3)安装在底盘(2)上，转子铁芯 (4)由可倾瓦高速滑动轴承(1)支撑保持与电机定子C3)的同心度。为了提高电机的转矩， 在转子铁芯(4)表面开槽，嵌镶转子导条(6)，转子导条(6)的两端和转子端环( 焊接在一起。构成鼠笼。在转子铁芯(4)两端开槽安装平衡块(8)和平衡螺钉(7)。提高动平衡
3的精度。
权利要求1.一种大功率高速电机，由定子、转子、滑动轴承和底盘构成，其特征是其转子铁芯是由没有冲片的实心转子构成。
2.根据权利要求1所述的大功率高速电机，其特征是实心转子表面可以开槽、嵌镶导电铜条，以增加运行转矩、获得较硬的机械特性。
专利摘要一种实心转子高速电机，改变了传统的电机转子铁芯的用冲片的叠片结构，用实心的转轴制造转子铁芯，转轴的直径加粗到极限尺寸，提高了电机的极限转速。在转轴的表面开槽，嵌镶铜导电条，铜导电条和两端铜端环焊接在一起，构成启动、运转鼠笼。400kW以下的高速电机。按本实用新型的结构可以在0～20000r/min范围内运行。
文档编号H02K1/26GK202094720SQ20112018575
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者李凯 申请人:上海品星防爆电机有限公司