专利名称：连续退火线受控急停系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业控制领域，尤其涉及一种连续退火线受控急停系统。
背景技术：
目前，机械设备上的安全功能控制回路，多采用传统的安全继电器，实现急停功 能，但对于大型连续生产线，如连续退火线，由于上、下游设备互相关联，简单地关闭生产线 中的某一台设备，上游设备还未关闭，适必引发该设备的破坏事故，因此随着设备安全功能 的要求越来越高，急待开发具有智能的受控急停系统，当急停事件发生后，按流程依次关闭 上、下游设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种连续退火线受控急停系统，在急停事件发生后，实 现整个生产线最大降减速度的快速停车，保证人身设备的安全，保证不会因为急停控制不 当导致带钢断带的事故发生。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现连续退火线受控急停系统，其特征在于，包括急停PLC、I/O模块、过程控制PLC，急 停PLC与多组I/O模块相连，I/O模块输入端与急停开关相连接，输出端依次与急停控制继 电器、受控设备相连接，受控设备还通过过程控制PLC与急停PLC相连接。所述的受控设备包括变频设备、电机控制中心、控制继电器。所述的急停开关包括操作台急停开关、操作箱急停开关、传感器急停开关。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是当急停事件发生后，实现整个生产线 最大降减速度的快速停车，保证人身设备的安全，尤其保证不会因为急停控制不当导致带 钢断带的事故发生，设备运行稳定可靠，控制过程完全满足了退火处理线对急停的控制要 求。
图1是本实用新型原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明连续退火线受控急停系统，包括急停PLC、I/O模块、过程控制PLC，急停PLC与多 组I/O模块相连，I/O模块输入端与急停开关相连接，输出端依次与急停控制继电器、受控 设备相连接，受控设备还通过过程控制PLC与急停PLC相连接。所述的受控设备包括变频设 备、电机控制中心、控制继电器等，所述的急停开关包括操作台急停开关、操作箱急停开关、 传感器急停开关(如极限开关、拉绳开关等，也包括过程控制方面的PLC生命信号)，急停触 发信号均为常闭输入信号。通信方式采用工业以太网，与过程控制PLC进行实时通讯。[0012] 本实用新型结合连续退火线的功能分区，按照工艺要求，将现场设备分为若干个 急停区域，同一区域内所有的变频设备的快停和安全停车的继电器，并接到一起连接到急 停PLC控制系统的急停控制继电器上。对连续退火线带钢传输控制，急停PLC检测有急停 产生后，通知线控制PLC，由线控制PLC按工艺要求速度停车，只有在线控制PLC出现问题 时，急停PLC才采取强制措施停车，保证全线受控停车，全线协调一致。
权利要求连续退火线受控急停系统，其特征在于，包括急停PLC、I/O模块、过程控制PLC，急停PLC与多组I/O模块相连，I/O模块输入端与急停开关相连接，输出端依次与急停控制继电器、受控设备相连接，受控设备还通过过程控制PLC与急停PLC相连接。
2.根据权利要求1所述的连续退火线受控急停系统，其特征在于，所述的受控设备包 括变频设备、电机控制中心、控制继电器。
3.根据权利要求1所述的连续退火线受控急停系统，其特征在于，所述的急停开关包 括操作台急停开关、操作箱急停开关、传感器急停开关。
专利摘要本实用新型涉及一种连续退火线受控急停系统，其特征在于，包括急停PLC、I/O模块、过程控制PLC，急停PLC与多组I/O模块相连，I/O模块输入端与急停开关相连接，输出端依次与急停控制继电器、受控设备相连接，受控设备还通过过程控制PLC与急停PLC相连接。所述的受控设备包括变频设备、电机控制中心、控制继电器。所述的急停开关包括操作台急停开关、操作箱急停开关、传感器急停开关。本实用新型的有益效果是当急停事件发生后，实现整个生产线最大降减速度的快速停车，保证人身设备的安全，尤其保证不会因为急停控制不当导致带钢断带的事故发生，设备运行稳定可靠，控制过程完全满足了退火处理线对急停的控制要求。
文档编号H02H3/00GK201717593SQ20102020442
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者刘秀娟, 孙静, 陈志迅 申请人:大连华冶联自动化有限公司;鞍钢集团自动化公司