专利名称：电气连接箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及被安装在汽车的发动机室等的电气连接箱。
背景技术：
汽车上搭载着各种各样的电子设备。为向这些各种各样的电子设 备进行电力供给、信号传送，在上述汽车配置电气连接箱(例如，参见专利文献I 3。)。
该电气连接箱使用各种结构的电气连接箱，例如，有像图22所示的电气连接箱 201以及图23所示的电气连接箱301那样，用于将多个线束206、207、208彼此按照规定的图案连接的电气连接箱。这些电气连接箱201、301具备收容与上述线束206、207、208的电线211的终端连接的连接器209a、209b的箱体主体203、覆盖箱体主体203的上侧的开口部 203a的上罩204和覆盖箱体主体203的下侧的开口部203b的下罩205。
上述电气连接箱201、301以下述的顺序被组装。首先，做成将上罩204和下罩205 从箱体主体203拆下的状态。而且，将一个线束206的连接器209a装备在箱体主体203，将该一个线束206的电线211从电线导出口 214向箱体主体203外导出。接着，使其它的线束207、208的连接器209b嵌合于被装备在箱体主体203上的上述一个线束206的连接器 209a，将该其它的线束207、208的电线211从电线导出口 215向箱体主体203外导出。最后，将上罩204和下罩205安装在箱体主体203，完成电气连接箱201、301的组装作业。
这样，上述其它的线束207、208的连接器209b通过与上述一个线束206的连接器 209a嵌合而被固定在箱体主体203。另外，使连接器209b嵌合于连接器209a的嵌合作业是将手从箱体主体203的上侧的开口部203a插入来进行。
在先技术文献
专利文献
专利文献I :日本特开2010-051094号公报
专利文献2 :日本特开2004-23813号公报
专利文献3 :日本特开2005-304134号公报
但是，在上述以往的电气连接箱201、301中，存在下面所示的问题。
首先，在图22所示的电气连接箱201中，由于考虑使连接器209b与连接器209a嵌合时的作业性，而成为将所有的连接器209a、209b固定在箱体主体203的开口部203a附近的布局，所以，与连接器209b连接的电线211挤出到箱体主体203外，因此，存在将上罩204 向箱体主体203安装的作业烦杂这样的问题。另外，由于前述的布局，存在与连接器209b 连接的电线211密集在开口部203a附近这样的问题。另外，因为若电线211密集，则该电线211彼此相互干涉或该电线211的散热性变差，所以不好。
另外，在图23所示的电气连接箱301中，由于成为位于箱体主体203的一端部 203c侧的一部分连接器209a、209b被固定在箱体主体203的开口部203a附近，位于箱体主体203的另一端部203d侧的其它的连接器209a、209b被固定在箱体主体203的进深侧的布局，所以，虽然对上述的上罩204的安装性的问题、电线211密集的问题有些改善，但是，存在使连接器209b与被装备在箱体主体203的进深侧的连接器209a嵌合时的作业性降低这样的问题。再有，在为开口部203a的正面宽度尺寸狭窄到不能将手插入箱体主体203内的程度的电气连接箱301的情况下，若将连接器209a、209b的固定位置设定在箱体主体203 的进深侧，则存在使连接器20%与连接器209a嵌合的嵌合作业极其困难这样的问题。
因此，本发明的目的是提供一种即使在箱体主体的开口部的正面宽度尺寸狭窄的情况下，也能够轻易地进行连接器的嵌合作业，避免电线在箱体主体内过度地密集，能够轻易地组装的电气连接箱。发明内容
为了实现上述目的，技术方案I记载的发明是一种电气连接箱，所述电气连接箱具备装备了多个与电线的终端连接的连接器的托架和收容上述托架的箱体主体，其特征在于，设有将上述托架遍及上述箱体主体的开口部附近和与该开口部附近相比为进深侧的固定位置移动自由地安装在上述箱体主体上的安装构件、维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态的维持构件、将被放置在上述固定位置的上述托架向上述箱体主体固定的固定构件。
技术方案2记载的发明是在技术方案I记载的发明中，其特征在于，上述安装构件由被设置在上述托架的一端部的旋转轴、被设置在上述箱体主体上，并旋转自由地安装上述旋转轴的旋转轴安装部构成，并且，若上述托架被放置在上述固定位置，则该托架的另一端部被放置在与上述一端部相比从上述开口部离开的位置，成为该托架倾斜地歪斜的状态。
技术方案3记载的发明是在技术方案2记载的发明中，其特征在于，在包围上述箱体主体的上述开口部的多个侧壁中的位于上述托架的上述一端部侧的一个侧壁和与该一个侧壁相对的另一个侧壁上，分别设置将上述电线向上述箱体主体外导出的电线导出口， 并且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述箱体主体的进深侧的上述电线从设置在上述一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外， 而且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述开口部侧的上述电线从设置在上述另一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外。
技术方案4记载的发明是在技术方案I至技术方案3中任一项记载的发明中，其特征在于，上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面相对的上述托架的外面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并与该另一方隔开间隔从上述固定位置侧向上述开口部侧延伸，能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、从该臂部的与上述突出部相对的表面突出，且能够沿上述臂部的长边方向重叠于上述突出部的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部重叠，以便上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动。
技术方案5记载的发明是在技术方案I至技术方案3中任一项记载的发明中，其特征在于，上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面重叠的上述托架的外壁的内面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并从上述开口部侧向上述固定位置侧延伸，且能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、被设置在该臂部的从上述另一方离开的一侧的端部，且能够沿上述臂部的长边方向与上述突出部重叠的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部重叠，以便上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动。
技术方案6记载的发明是在技术方案4或技术方案5记载的发明中,其特征在于， 还具备将上述电线固定在从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的上述开口部侧的缘开始凹陷地形成在上述固定位置侧，并将上述电线导出到上述箱体主体外的电线导出口的保持器，在上述保持器上设置安装上述电线的电线安装部、在从上述开口部侧向上述固定位置侧被插入上述电线导出口内并被固定在上述电线导出口的缘，且在被插入上述电线导出口内时与上述臂部抵接，使该臂部向从上述突出部离开的方向挠曲的主体部。
技术方案7记载的发明是在技术方案6记载的发明中，其特征在于，还具备将上述电线固定在与上述电线导出口的上述保持器相比为上述开口部侧的第二保持器，并且，与被安装在上述第二保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的从上述电线导出口离开的一端部侧，与被安装在上述保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的靠近上述电线导出口的另一端部侧。
发明效果
根据技术方案I记载的发明，因为设有将上述托架遍及上述箱体主体的开口部附近和与该开口部附近相比为进深侧的固定位置移动自由地安装在上述箱体主体上的安装构件、维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态的维持构件、将被放置在上述固定位置的上述托架向上述箱体主体固定的固定构件，所以，能够在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下将连接器装备在该托架，使装备了上述连接器的上述托架向上述固定位置移动，固定在上述箱体主体。由此，能够提供即使在箱体主体的开口部的正面宽度尺寸狭窄的情况下，也能够轻易地进行连接器的嵌合作业，能够避免与连接器连接的电线在箱体主体内过度地密集，能够轻易地组装的电气连接箱。
根据技术方案2记载的发明，因为上述安装构件由被设置在上述托架的一端部的旋转轴、被设置在上述箱体主体上并旋转自由地安装上述旋转轴的旋转轴安装部构成，并且，若上述托架被放置在上述固定位置，则该托架的另一端部被放置在与上述一端部相比从上述开口部离开的位置，成为该托架倾斜地歪斜的状态，所以，能够提供能够切实地避免与连接器连接的电线在箱体主体内过度地密集，构造简单且能够轻易地组装的电气连接箱。
根据技术方案3记载的发明，因为在包围上述箱体主体的上述开口部的多个侧壁中的位于上述托架的上述一端部侧的一个侧壁和与该一个侧壁相对的另一个侧壁上分别设置将上述电线向上述箱体主体外导出的电线导出口，并且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述箱体主体的进深侧的上述电线从设置在上述一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外，而且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述开口部侧的上述电线从设置在上述另一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外，所以，能够提供能够使与连接器连接的电线不会过度地密集，另外，不会将上述电线过度地弯曲地从上述电线导出口向上述箱体主体外导出，能够将上述电线以最佳的布线路径进行布线的电气连接箱。
根据技术方案4记载的发明，因为上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面相对的上述托架的外面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并与该另一方隔开间隔从上述固定位置侧向上述开口部侧延伸，能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、从该臂部的与上述突出部相对的表面突出，且能够沿上述壁部的长边方向重叠于上述突出部的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部重叠，以便使上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动，所以，能够提供构造简单，且能够轻易地组装的电气连接箱。
根据技术方案5记载的发明，因为上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面重叠的上述托架的外壁的内面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并从上述固定位置侧向上述开口部侧延伸，且能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、被设置在该臂部的从上述另一方离开的一侧的端部，且能够沿上述臂部的长边方向与上述突出部重叠的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部被重叠成上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动，所以，能够提供构造简单，且能够轻易地组装的电气连接箱。
另外，因为重叠部被设置在从上述另一方离开的一侧的端部，所以，在保持器将重叠部和突起部的重叠解除时，保持器从托架2离开。因此，能够将继电器等电气零件一直设置到托架的限制构件附近的位置。由此，托架的电气零件的封装密度提高，能够安装更多的电气零件，且能够谋求托架，即、电气连接箱本身的小型化。
根据技术方案6记载的发明，因为还具备将上述电线固定在从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的上述开口部侧的缘开始凹陷地形成在上述固定位置侧，并将上述电线导出到上述箱体主体外的电线导出口的保持器，在上述保持器上设置安装上述电线的电线安装部、在从上述开口部侧向上述固定位置侧被插入上述电线导出口内并被固定在上述电线导出口的缘，且在被插入上述电线导出口内时与上述臂部抵接，使该臂部向从上述突出部离开的方向挠曲的主体部，所以，能够提供通过将上述保持器向上述电线导出口安装的作业，能够使上述托架从上述开口部附近向上述固定位置侧移动，构造简单，且能够轻易地组装的电气连接箱。
根据技术方案7记载的发明，因为还具备将上述电线固定在与上述电线导出口的上述保持器相比为上述开口部侧的第二保持器，并且，与被安装在上述第二保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的从上述电线导出口离开的一端部侧，与被安装在上述保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的靠近上述电线导出 口的另一端部侧，所以，能够提供能够切实地避免与连接器连接的电线在箱体主体内过度 地密集，构造简单，且能够轻易地组装的电气连接箱。
图1是表示有关本发明的一实施方式的电气连接箱的立体图。图2是图1所示的电气连接箱的透视图。图3是表示将图2所示的电气连接箱的上罩拆下了的状态的立体图。图4是表示图2中的A部的透视图。图5是表示构成图2所示的电气连接箱的保持器的立体图。图6是从相反侧看图5所示的保持器的立体图。图7是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示将第一线束的连 接器装备在向箱体主体安装之前的托架上的状态的图。图8是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示图7所示的托架 被放置在箱体主体的开口部附近的状态的图。图9是表示图8中的D部的透视图。图10是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示第二线束的连接 器与被装备在图8所示的托架上的第一线束的连接器嵌合的状态的图。图11是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示被安装在图10 所示的第二线束上的保持器挨近电线导出口的状态的图。图12是从上侧看图11所示的箱体主体以及被安装在第二线束上的保持器的立体 图。图13是表示图12所示的箱体主体的维持臂以及保持器的主体部的立体图。图14是表示沿图13中的G-G线的截面的剖视立体图。图15是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示安装在图11所 示的第二线束上的保持器被插入电线导出口内，托架向箱体主体的进深侧移动，且被放置 在固定位置的状态的图。图16是从上侧看图15所示的箱体主体以及被安装在第二线束上的保持器的俯视 图。图17是说明图2所示的电气连接箱的组装方法的说明图，是表示第三线束的连接 器与被装备在图15所示的托架上的第一线束的连接器嵌合的状态的图。图18是图1所示的电气连接箱的限制构件的变形例的立体图。图19是图18所示的电气连接箱的限制构件的其它的立体图。图20是说明安装图18所示的电气连接箱的第一箱体的保持器的状态的立体图。图21是说明将图18所示的电气连接箱的限制构件解除的样态的立体图。图22是以往的电气连接箱的透视图。图23是以往的其它的电气连接箱的透视图。
具体实施方式
参照图I至图17，说明有关本发明的一实施方式的电气连接箱。本发明的电气连接箱I是被安装在汽车的发动机室，向被搭载在上述汽车上的各种各样的电子设备进行电力供给以及信号传送的部件。
上述电气连接箱I如图I所不，具备第一箱体la、第二箱体lb、将这些第一箱体Ia 以及第二箱体Ib固定在上述发动机室的固定部件18a、18b、18c。另外，第一箱体Ia和第二箱体Ib在分别分体地形成后，被相互固定。上述第一箱体Ia是用于按照规定的图案将多个线束6a、6b、6c彼此连接的部件。上述第二箱体Ib是用于收容保险丝、易熔线等的部件， 具备箱体主体85和上罩84。下面，详细地说明第一箱体Ia的结构。
构成本发明的电气连接箱I的第一箱体Ia如图2所示，具备装备多个线束6a、6b、 6c的连接器7a、7b、7b’、8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b’的托架2、收容该托架2的箱体主体3、 覆盖箱体主体3的上侧的开口部3a的上罩4、覆盖箱体主体3的下侧的开口部3b的下罩5、 将各线束6a、6b、6c固定在被设置在箱体主体3上的电线导出口 14、15的三个保持器13。
另外，在电气连接箱I的第一箱体Ia上，设有将托架2遍及箱体主体3的开口部 3a附近和与该开口部3a附近相比为进深侧的固定位置3c移动自由地安装在箱体主体3上的安装构件81、维持托架2被放置在开口部3a附近的状态的维持构件82、将被放置在固定位置3c的托架2固定在箱体主体3上的固定构件83。
另外，图I 17中的箭头Y表示与竖直方向平行的方向，且表示第一箱体Ia的深度方向，箭头X表示与水平方向平行的方向，且表示第一箱体Ia的长边方向，箭头Z表示与水平方向平行的方向，且表不第一箱体Ia的宽度方向。另外，在本发明中，“上下方向”意味着箭头Y方向，即、第一箱体Ia的深度方向，图I 17中的箭头Y方向的纸张方向的上侧表现为“上”，相对于该“上”，箭头Y方向的纸张方向的下侧表现为“下”。
另外，在本说明书中，将上述线束6a称为“第一线束6a”，将上述线束6b称为“第二线束6b”，将上述线束6c称为“第三线束6c”。这些线束6a、6b、6c如图I以及图2所示， 由多个电线U、与电线11的终端连接的连接器7a、7b、7b’、8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b’、将被捆扎的状态的上述电线11收容在内侧的波纹管12构成。另外，上述连接器7a、7b、7b’、 8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b’由与电线11连接的端子和收容了该端子的壳体构成。
上述箱体主体3由合成树脂构成，由多个侧壁31、32、33、34形成为方筒状。
即、上述“开口部3a”意味着被多个侧壁31、32、33、34的箭头Y方向的上侧的缘包围的空间。另外，上述“开口部3b”意味着被多个侧壁31、32、33、34的箭头Y方向的下侧的缘包围的空间。另外，开口部3a以及开口部3b的正面宽度尺寸为难以将手插入箱体主体 3内的狭窄的尺寸。
另外，上述“电线导出口 14”被设置在侧壁31。电线导出口 14从侧壁31的开口部3b侧的缘开始凹陷地形成在开口部3a侧。S卩、电线导出口 14是将侧壁31四方地切掉的部件。第一线束6a的电线11以及波纹管12在该电线导出口 14通过。
另外，上述“电线导出口 15”被设置在与侧壁31相对的侧壁32上。电线导出口 15从侧壁32的开口部3a侧的缘开始凹陷地形成在固定位置3c侧，S卩、开口部3b侧。即、 电线导出口 15是将侧壁32四方地切掉的部件。第二线束6b的电线11以及波纹管12和第三线束6c的电线11以及波纹管12在该电线导出口 15通过。另外，第三线束6c的电线 11以及波纹管12与第二线束6b的电线11以及波纹管12相比，被放置在电线导出口 15的开口部3a侧。
上述托架2由合成树脂构成。在托架2上，如图3、图7、图10所示，设有托架主体 20、构成上述安装构件81的旋转轴21、构成上述维持构件82的一对突出部22、构成上述固定构件83的凸部23。
在上述托架主体20上设有被形成为板状，且在其表面和里面装备第一线束6a的各连接器7a、8a、9a、10a的板部20a、与该板部20a的长边方向的一端部相连的板状的第二板部20b、与板部20a的长边方向的另一端部相连，且在其内侧装备防盗用继电器(未图示出)的方筒状的筒部20c、从板部20a的表面以及里面开始板状地竖立设置，且被放置在上述连接器7a、8a、9a、IOa彼此之间的多个分隔壁20d、被设置在板部20a的表面以及里面，且卡定在上述连接器7a、8a、9a、10a,并安装这些连接器7a、8a、9a、IOa的卡定部20e。
这样的托架主体20直接安装第一线束6a的各连接器7a、8a、9a、10a。另外，这些连接器7a、8a、9a、10a在板部20a的表面和里面被装备成沿板部20a的长边方向排列。另外，第二线束613的各连接器713、713’、813、沘和第三线束6c的各连接器10b、10b’通过与被装备在托架主体20上的第一线束6a的各连接器7a、8a、9a、IOa嵌合，而被间接地安装在托架主体20上(针对第一线束6a的连接器中的与连接器7b’、10b’嵌合的连接器，省略图示。)。
另外，第二线束6b的各连接器7b、7b’、8b、9b和第三线束6c的各连接器10b、10b’ 沿与板部20a的宽度方向平行的方向，嵌合于第一线束6a的各连接器7a、8a、9a、10a。另外，通过上述连接器7a、7b、7b’、8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b’彼此相互嵌合，多个线束6a、 6b、6c彼此按照规定的图案被连接。
上述旋转轴21与上述第二板部20b相连，被形成为圆柱状。即、旋转轴21被设置在托架2的一端部2a。另外，旋转轴21的轴方向与板部20a的厚度方向平行。
上述一对突出部22从上述筒部20c的与旋转轴21的轴方向相互相对的壁的外面向相互离开的方向突出。即、一对突出部22被设置在托架2的另一端部2b上。
上述凸部23从上述筒部20c的设置了上述突出部22的外面突出。S卩、凸部23被设置在托架2的另一端部2b上。另外，凸部23被形成为俯视形状为J字型。
上述三个保持器13由合成树脂构成，被形成为相互相同的形状。如图5、图6、图 16所示，保持器13由隔着上述波纹管12被相互装配的两个分割部件13a、13b构成。在该保持器13上设置通过将波纹管12放置在内侧来安装电线11的圆筒状的电线安装部70和被固定在电线导出口 14、15的缘的主体部79。
上述电线安装部70的内径被形成为与波纹管12的外径相等。另外，图5、图6中的70a是将两个分割部件13a、13b相互固定的卡定部。
在上述主体部79上，设有从电线安装部70的轴方向的一端部向与上述轴方向正交的方向凸缘状地延伸的凸缘部71、一对轨道进入部73、一对锁止部75、一对锁止突起76、 进入肋77。
上述凸缘部71作为整体的形状被形成为正方形的板状，在其中央部设有与电线安装部70内连通的圆孔。另外，被安装在电线导出口 14的保持器13的凸缘部71从开口部3b侧朝向开口部3a侧被插入电线导出口 14内，将电线导出口 14堵塞。另外，被安装在电线导出口 15的保持器13的凸缘部71从开口部3a侧朝向开口部3b侧，S卩、固定位置3c 侧被插入电线导出口 15内，将电线导出口 15堵塞。另外，在电线导出口 15以在箭头Y方向排列的配置安装两个保持器13。另外，在凸缘部71的构成上述正方形的一边的端面，设有由与电线导出口 14、15的箭头Z方向平行的缘或设置在其它的保持器13上的进入肋77 进入的槽74。另外，在将设有上述槽74的上述端面放置在相互之间的凸缘部71的其它的两个端面上，设置由与电线导出口 14、15的箭头Y方向平行的缘进入的槽72。
上述一对轨道进入部73从凸缘部71的电线安装部70侧的面竖立设置，将电线安装部70放置在相互之间。另外，一对轨道进入部73与上述槽72的长边方向平行地肋状延伸。这些一对轨道进入部73如图16所示，进入被设置在箱体主体3上的轨道35的槽35a。 另外，上述轨道35分别被设置在侧壁31、32的外面，在箭头Y方向延伸。该轨道35在箭头 Y方向移动自由地安装进入了槽35a的一对轨道进入部73，将凸缘部71向电线导出口 14、 15内引导。
上述一对锁止部75从凸缘部71的上述槽74侧的缘板状地延伸。另外，一对锁止部75相互隔开间隔设置。另外，在各锁止部75的电线安装部70侧的面设置凹部75a。在该凹部75a嵌入被设置在侧壁31、32的内面的锁止突起(未图示出)或设置在其它的保持器 13上的锁止突起76。
上述一对锁止突起76从凸缘部71的与电线安装部70侧相反一侧的面凸起地设置。另外，一对锁止突起76被设置在凸缘部71的从上述槽74离开的缘附近。该一对锁止突起76如上所述，被嵌入设置在其它的保持器13上的一对锁止部75的凹部75a。S卩、在本实施方式中，被设置在安装于第二线束6b的保持器13上的一对锁止突起76嵌入被设置在安装于第三线束6c的保持器13上的一对锁止部75的凹部75a。
上述进入肋77从凸缘部71的与设置了上述槽74的上述端面平行的其它的端面竖立设置。另外，进入肋77与上述槽74的长边方向平行地延伸。该进入肋77如上所述， 进入被设置在其它的保持器13上的槽74。即、在本实施方式中，被设置在安装于第二线束 6b的保持器13上的进入肋77进入被设置在安装于第三线束6c的保持器13上的槽74。
这样，被安装在第一线束6a上的保持器13在将波纹管12放置在电线安装部70 的内侧的状态下，以一对锁止部75以及槽74被放置在开口部3a侧的朝向，将主体部79从开口部3b侧朝向开口部3a侧插入电线导出口 14内，据此，将该主体部79固定在电线导出口 14的缘，将第一线束6a固定在电线导出口 14。
另外，被安装在第二线束6b上的保持器13在将波纹管12放置在电线安装部70 的内侧的状态下，以一对锁止部75以及槽74被放置在开口部3b侧的朝向，将主体部79从开口部3a侧朝向开口部3b侧插入电线导出口 15内，据此，将该主体部79固定在电线导出口 15的缘，将第二线束6b固定在电线导出口 15。另外，电线导出口 15的与箭头Z方向平行的缘进入到槽74内，电线导出口 15的与箭头Y方向平行的缘进入到槽72内，被设置在侧壁32的内面的一对锁止突起嵌入一对锁止部75的凹部75a，据此，上述主体部79被固定在电线导出口 15的缘。
另外，被设置在安装于第二线束6b的保持器13上的一对锁止部75在将主体部79 向电线导出口 15内插入时，与设置在后述的一对维持臂16上的臂部16a的锥面16c抵接， 使该臂部16a向从突出部22离开的方向挠曲。
另外，被安装在第三线束6c上的保持器13在被安装在第二线束6b上的保持器13 被安装在电线导出口 15后，在将波纹管12放置在电线安装部70的内侧的状态下，以一对锁止部75以及槽74被放置在开口部3b侧的朝向，将主体部79从开口部3a侧朝向开口部 3b侧插入电线导出口 15内，据此，将该主体部79固定在电线导出口 15的缘以及被安装在第二线束6b上的保持器13，将第三线束6c固定在电线导出口 15。另外，被设置在安装于第二线束6b的保持器13上的进入肋77进入到槽74内，电线导出口 15的与箭头Y方向平行的缘进入到槽72内，被设置在安装于第二线束6b的保持器13上的一对锁止突起76嵌入一对锁止部75的凹部75a，据此，上述主体部79被固定在电线导出口 15的缘以及被安装在第二线束6b上的保持器13。
另外，被安装在第三线束6c上的“保持器13”相当于权利要求书中记载的“第二保持器”。
上述安装构件81如图3所示，由被设置在托架2的一端部2a的上述旋转轴21、被设置在箱体主体3上，且旋转自由地安装旋转轴21的一对旋转轴安装部36构成。
上述一对旋转轴安装部36在箱体主体3的相互相对的侧壁33、34上各设置一个。 另外，一对旋转轴安装部36被设置在侧壁33、34的侧壁31侧的端部，且被设置在开口部3a 侧的上端部。另外，旋转轴安装部36是将侧壁33、34贯通的圆孔，其直径尺寸被形成为与旋转轴21的直径尺寸相等。这些一对旋转轴安装部36在其内侧放置旋转轴21的轴方向的两端部。
另外，在侧壁33、34的内面设置从该侧壁33、34的开口部3a侧的缘延伸到各旋转轴安装部36的一对引导槽37。另外，旋转轴21的两端部在一对引导槽37内滑动，被推入一对旋转轴安装部36。另外，一对引导槽37的相互相对的底面之间的间隔形成得比旋转轴 21的轴方向的尺寸小。
另外，托架2在旋转轴21被安装在一对旋转轴安装部36的状态下，其长边方向的一端部2a位于侧壁31侧，另一端部2b位于侧壁32侧。
设有这样的安装构件81的第一箱体Ia将托架2遍及箱体主体3的开口部3a附近和与该开口部3a附近相比为进深侧的固定位置3c转动自由地安装在箱体主体3。
另外，在本实施方式中，托架2通过后述的维持构件82像图8 14所示那样被放置在开口部3a附近，以便使其上端部相对于开口部3a向上侧突出。另外，在本实施方式中， 如图2所示，在托架2被放置在固定位置3c并由后述的固定构件83固定在箱体主体3上的状态下，托架2的全部的部分被容纳在箱体主体3内。
另外，在本实施方式中，若托架2被放置在固定位置3c，则成为该托架2的另一端部2b被放置在与一端部2a相比从开口部3a离开的位置，该托架2相对于箭头X倾斜地歪斜的状态。
另外，如图2所示，将连接器7a、8a、9a、10a装备在托架主体20上的第一线束6a 的电线11在托架2被放置在固定位置3c的状态下，与托架2相比被放置在箱体主体3的进深侧。而且，这些电线11从电线导出口 14被导出到箱体主体3外。另外，将连接器7b、 7b’、8b、9b、10b、10b’与被装备在托架主体20上的上述连接器7a、8a、9a、IOa嵌合的第二线束6b的电线11以及第三线束6c的电线11在托架2被放置在固定位置3c的状态下，与托架2相比被放置在开口部3a侧。而且，这些电线11从电线导出口 15被导出到箱体主体3 外。
再有，如图2所示，第三线束6c的连接器10b、10b’被装备在托架主体20的从电线导出口 15离开的一端部2a侧，第二线束6b的连接器7b、7b’、8b、9b被装备在托架主体 20的靠近电线导出口 15的另一端部2b侦U。
上述维持构件82如图9 14所示，由分别设置在相互相对的侧壁33、34的内面的一对维持臂16、从与侧壁33、34的内面相对的托架2的外面突出的上述一对突出部22构成。
上述一对维持臂16被设置在侧壁33、34的侧壁32侧的端部，且是开口部3a侧的上端部。在一对维持臂16上分别设置能够与侧壁33、34的内面相连，并与该内面隔开间隔地从固定位置3c侧向开口部3a侧延伸，且向挨近侧壁33、34的方向，S卩、从突出部22离开的方向挠曲的板状的臂部16a、能够从该臂部16a的与突出部22相对的表面突出，并沿臂部 16a的长边方向重叠在突出部22的重叠部16b。
S卩、本发明的维持构件82至少具有一对突出部22、一对臂部16a、一对重叠部16b。
再有，在上述臂部16a的前端部设置锥面16c。锥面16c随着从臂部16a的前端部侧去向基端部侧而向从侧壁33、34离开的一侧，即、箱体主体3的内侧倾斜。
设有这样的维持构件82的第一箱体Ia通过将突出部22和重叠部16b重叠，使重叠部16b与突出部22相比被放置在固定位置3c侧，S卩、下侧，即、将突出部22放到重叠部 16b之上，据此，维持托架2被放置在开口部3a附近的状态。而且，在托架2被放置在开口部3a附近的状态下，臂部16a向挨近侧壁33、34的方向，即、从突出部22离开的方向挠曲， 据此，重叠部16b从突出部22离开，托架2能够向固定位置3c侧移动。
另外，在本实施方式中，如图13所示，在被安装在第二线束6b上的保持器13的主体部79沿箭头E方向被插入电线导出口 15内时，一对锁止部75抵接在一对臂部16a的锥面16c，据此，一对臂部16a向从各突出部22离开的方向挠曲(图13所示的一方的臂部16a 向箭头F方向挠曲，未图示出的另一方的臂部16a向与箭头F方向相反一侧挠曲)。
上述固定构件83如图4所示，由设置在托架2的外面的上述凸部23和设置在侧壁33的内面的凸部固定部17构成。
上述凸部固定部17由从侧壁33的内面突出的第一固定部17a和从侧壁33的内面大致半球状地突出的第二固定部17b构成。上述第一固定部17a被形成为俯视形状为V 字型，将凸部23放置在V字的内侧的部分，限制凸部23向开口部3b侧移动。上述第二固定部17b与第一固定部17a隔开间隔设置，与第一固定部17a相比被设置在侧壁32侧的位置。该第二固定部17b与被放置在第一固定部17a的V字的内侧的部分的凸部23抵接，限制凸部23向开口部3a侧移动。即、凸部固定部17将凸部23放置在第一固定部17a和第二固定部17b之间，限制凸部23向开口部3b侧或开口部3a侧移动。
另外，托架2在从开口部3a侧向固定位置3c侧转动时，使凸部23跨到第二固定部17b上，据此，一端向从第二固定部17b离开的一侧挠曲，而且，凸部23跨过第二固定部 17b被放置在第一固定部17a和第二固定部17b之间，据此，从挠曲的状态恢复到原来的状态，且被放置在固定位置3c，被固定在箱体主体3上。
接着，对上述结构的第一箱体Ia以及电气连接箱I的组装方法进行说明。首先， 成为将上罩4、下罩5、托架2和保持器13从箱体主体3拆下的状态。另外，将各保持器13 安装在各线束6a、6b、6c的波纹管12的外周。
接着，如图7所示，向托架主体20装备第一线束6a的连接器7a、8a、9a、10a。而且，使该托架2像图7中的双点划线箭头B所示那样，从开口部3b侧在箱体主体3内通过， 从开口部3a拉出到箱体主体3外，将旋转轴21安装在一对旋转轴安装部36上。另外，将安装了波纹管12的保持器13像图7中的双点划线箭头C所示那样安装在电线导出口 14。
接着，如图8、图9所示，将设置在托架2上的一对突出部22放到一对维持臂16的各重叠部16b之上。据此，维持托架2被放置在开口部3a附近的状态。
接着，如图10所示，使第二线束6b的各连接器713、713’、813、％与已经被装备在托架2上的第一线束6a的各连接器7a、8a、9a嵌合。因为该嵌合作业能够通过维持构件82 在托架2的上端部与开口部3a相比向上侧突出的状态，即、托架2被放置在开口部3a附近的状态下进行，所以，即使是开口部3a的正面宽度尺寸狭窄的箱体主体3，也能够轻易地进行上述嵌合作业。
接着，如图11 14所示，使安装了第二线束6b的波纹管12的保持器13挨近电线导出口 15，如图15、图16所示，将该保持器13安装在电线导出口 15。另外，如上所述，在保持器13的主体部79被插入电线导出口 15时，通过一对锁止部75抵接在一对臂部16a 的锥面16c，一对臂部16a向从各突出部22离开的方向挠曲，重叠部16b从突出部22离开。 这样一来，因为托架2因自重而向固定位置3c侧转动，所以，将该托架2进一步推入固定位置3c侧，将凸部23放置在第一固定部17a和第二固定部17b之间。这样，将托架2放置在固定位置3c,且由固定构件83固定在箱体主体3上。
这样，在本发明中，通过将保持器13向电线导出口 15安装的作业，能够将由维持构件82对托架2的保持状态解除，使托架2从开口部3a附近向固定位置3c侧移动。另外， 在本发明中，因为设置着将托架2转动自由地向箱体主体3安装的安装构件81，所以，能够轻易地进行使上述的托架2从开口部3a附近向固定位置3c转动的作业。
接着，如图17所示，使第三线束的各连接器10b、10b’与已经被装备在托架2上的第一线束6a的各连接器IOa嵌合。
另外，在上述嵌合作业中，在本发明中，因为在做成在托架2被放置在固定位置3c 的状态下，该托架2的一端部2a位于开口部3a附近的结构的基础上，做成使第三线束6c的连接器10b、10b’与被装备在托架主体20的一端部2a侧的连接器IOa嵌合的结构，所以， 能够在开口部3a附近进行该嵌合作业。由此，即使是开口部3a的正面宽度尺寸狭窄的箱体主体3，也能够轻易地进行上述嵌合作业。
另外，在本发明中，因为安装了第三线束6c的波纹管12的保持器13与安装了第二线束6b的波纹管12的保持器13相比，被安装在电线导出口 15的开口部3a侧，所以，能够切实地避免这些线束6b、6c的电线11在箱体主体3内过度地密集。
接着，将安装了第三线束6c的波纹管12的保持器13向电线导出口 15安装。此后，向开口部3a安装上罩4，向开口部3b安装下罩5，完成第一箱体Ia的组装作业。
另外，在本发明中，能够在托架2被放置在固定位置3c，且第二线束6b的电线11 以及第三线束6c的电线11被容纳在箱体主体3内的状态下向开口部3a安装上罩4，所以， 能够轻易地进行上罩4的安装作业。另外，能够在进行上罩4的安装作业时，防止上述电线 11被咬住。
再有，将第一箱体Ia和第二箱体Ib相互固定，向第一箱体Ia以及第二箱体Ib安装固定部件18a、18b、18c，完成电气连接箱I的组装作业。另外，第一箱体Ia和第二箱体Ib的固定作业也可以在第一箱体Ia的组装作业前进行。
这样，在被组装的第一箱体Ia中，因为托架2与箱体主体3的开口部3a附近相比被放置在进深侧的固定位置3c，所以，电线11不会被上罩4以及下罩5强烈地压制，能够避免这些电线11在箱体主体3内过度地密集。再有，因为托架2在相对于箭头X方向倾斜地歪斜的状态下被放置在固定位置3c，所以，能够使从托架2向电线导出口 14、15布线的电线 11在箭头Y方向分散，能够避免这些电线11在箱体主体3内过度地密集。另外，因为托架 2在相对于箭头X方向倾斜地歪斜的状态下被放置在固定位置3c，所以，能够将从托架2向电线导出口 14、15布线的电线11不会过度地弯曲地布线。这样,本发明的电气连接箱I的第一箱体Ia能够将电线11以最佳的布线路径布线。
这样，根据本发明，能够提供即使是在箱体主体3的开口部3a的正面宽度尺寸狭窄的情况下，也能够轻易地进行连接器7&、713、713’、8&、813、9&、％、10&、1013、1013’的嵌合作业，能够切实地避免与连接器7a、7b、7b’、8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b’连接的电线11在箱体主体3内过度地密集，能够将上述电线11以最佳的布线路径布线，构造简单且能够轻易地组装的第一箱体Ia以及电气连接箱I。
另外，在上述的实施方式中，说明了维持臂16被设置在箱体主体3侧，突出部22 被设置在托架2侧的例子，但是，在本发明中，也可以是维持臂16被设置在托架2侧，突出部22被设置在箱体主体3侧的结构。
另外，在上述的实施方式中，说明了由安装构件81将托架2转动自由地安装在箱体主体3的例子，但是，在本发明中，也可以是上述安装构件将上述托架沿该箱体主体的深度方向移动自由地安装在上述箱体主体的结构。
另外，在上述的实施方式中，说明了电气连接箱I具备第一箱体Ia和第二箱体Ib 的例子，但是，本发明的电气连接箱只要至少具备第一箱体Ia即可。
另外，在本发明中，也可以像图18至图21所示那样构成维持构件82以及保持器 13。另外，在图18至图21中，对与前述的实施方式相同的部分标注相同的符号，省略说明。
在图18至图21所示的情况下，在保持器13上，如图20以及图21所示，设置一对解除臂86。解除臂86具备与主体部79的凸缘部71相连的一对臂部86a和被设置在臂部 86a的前端部的解除突起86b。臂部86a与主体部79的凸缘部71的箭头Z方向的两缘相连，且从该两缘向下罩5直线状地延展。解除突起86b为从解除臂86的臂部86a的前端部向这些一对解除臂86相互接近的方向凸状地形成。
前述结构的保持器13若被安装在第二线束6b，则解除臂86的解除突起86b在主体部79被插入电线导出口 15内时，与设置在后述的一对维持臂16上的解除突起88的锥面16c抵接，使该臂部16a的重叠部16b向从突出部22离开的方向挠曲。
另外，图18至图21所示的情况的维持构件82具备分别被设置在相互相对的侧壁 33,34的内面的一对维持臂16和从与侧壁33、34的内面重叠的托架2的外壁87的内面突出的上述一对突出部22。
上述一对维持臂16被设置在侧壁33、34的侧壁32侧的端部，且是开口部3a侧的上端部。一对维持臂16分别具备一端部与侧壁33、34的内面中的前述的上端部相连，并且从开口部3a侧向固定位置3c侧延伸，且作为从开口部3a离开的一侧的端部的另一端部被形成为自由端，该另一端部能够向从侧壁33、34离开的方向，即、从突出部22离开的方向挠曲的棒状的一对臂部16a、将该一对臂部16a的另一端部彼此连结,被设置在该另一端部， 能够沿臂部16a的长边方向与突出部22重叠的棒状的重叠部16b。
再有，在上述臂部16a的中央部，朝向侧壁33、34的内面，设置凸的解除突起88。 在该解除突起88上设置锥面16c。锥面16c随着从臂部16a的一端部侧去向另一端部侧而向接近侧壁33、34的内面的方向，即、箱体主体3的外侧倾斜。
设有这样的维持构件82的第一箱体Ia通过将突出部22和重叠部16b重叠，以使重叠部16b与突出部22相比被放置在固定位置3c侧，即、下侧，即、突出部22被放到重叠部16b之上，据此，维持托架2被放置在开口部3a附近的状态。而且，在托架2被放置在开口部3a附近的状态下，臂部16a向从侧壁33、34离开的方向，即、从突出部22离开的方向挠曲，据此，重叠部16b从突出部22离开，托架2能够向固定位置3c侧移动。
另外，如图20所示，被安装在第二线束6b上的保持器13的主体部79沿箭头E方向被插入电线导出口 15内时，设置在解除臂86的前端部的解除突起86b抵接在一对臂部 16a的解除突起88的锥面16c上，据此，一对臂部16a向从各突出部22离开的方向挠曲(图 21中用箭头表 不)。
即使是在这些图18至图21所示的情况下，也能够提供构造简单且可以容易组装的电气连接箱。另外，因为解除突起86b被设置在解除臂86的臂部86a的中央部，且重叠部16b被设置在臂部86a的另一端部，所以，在保持器13的解除臂86的解除突起86b将重叠部16b和突起部22的重叠解除时，如图20以及图21所示，保持器13从托架2离开。因此，能够将继电器89等电气零件一直设置到托架2的限制构件82的附近的位置。据此，能够提高托架2的封装密度，安装更多的电气零件，且能够谋求托架2，S卩、电气连接箱I本身的小型化。
另外，即使是在图18至图21所示的情况下，也可以是维持臂16被设置在托架2， 突出部22被设置在箱体主体3的结构。
另外，前述的实施方式只不过表示了本发明的代表性的方式，本发明并不限于实施方式。即、在不脱离本发明的主旨的范围内，能够进行各种变形来实施。
产业上利用的可能性
有关本发明的电气连接箱能够作为安装在汽车的发动机室等的电气连接箱利用。 另外，有关本发明的电气连接箱即使是在箱体主体的开口部的正面宽度尺寸狭窄的情况下，也能够轻易地进行连接器的嵌合作业，能够避免电线在箱体主体内过度地密集，能够轻易地组装。
符号说明
I :电气连接箱；2 :托架；3 :箱体主体；3a :开口部；3c :固定位置；7a、7b、7b’、8a、 8b、9a、9b、10a、10b、10b’ 连接器；11 :电线；13 :保持器;14、15 :电线导出口 ；16a :臂部； 16b :重叠部；21 :旋转轴；22 :突出部；31 34 :侧壁；36 :旋转轴安装部；70 :电线安装部； 79 :主体部；81 :安装构件；82 :维持构件；83 :固定构件。
权利要求
1.一种电气连接箱，所述电气连接箱具备装备了多个与电线的终端连接的连接器的托架和收容上述托架的箱体主体，其特征在于，设有将上述托架遍及上述箱体主体的开口部附近和与该开口部附近相比为进深侧的固定位置移动自由地安装在上述箱体主体上的安装构件、维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态的维持构件、将被放置在上述固定位置的上述托架向上述箱体主体固定的固定构件。
2.如权利要求I所述的电气连接箱，其特征在于，上述安装构件由被设置在上述托架的一端部的旋转轴、被设置在上述箱体主体上，并旋转自由地安装上述旋转轴的旋转轴安装部构成，并且，若上述托架被放置在上述固定位置，则该托架的另一端部被放置在与上述一端部相比从上述开口部离开的位置，成为该托架倾斜地歪斜的状态。
3.如权利要求2所述的电气连接箱，其特征在于，在包围上述箱体主体的上述开口部的多个侧壁中的位于上述托架的上述一端部侧的一个侧壁和与该一个侧壁相对的另一个侧壁上，分别设置将上述电线向上述箱体主体外导出的电线导出口，并且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述箱体主体的进深侧的上述电线从设置在上述一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外，而且，在上述托架被放置在上述固定位置的状态下，与上述托架相比位于上述开口部侧的上述电线从设置在上述另一个侧壁上的上述电线导出口被导出到上述箱体主体外。
4.如权利要求I至3中的任一项所述的电气连接箱，其特征在于，上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面相对的上述托架的外面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并与该另一方隔开间隔从上述固定位置侧向上述开口部侧延伸，能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、从该臂部的与上述突出部相对的表面突出，且能够沿上述臂部的长边方向重叠于上述突出部的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部重叠，以便上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动。
5.如权利要求I至3中的任一项所述的电气连接箱，其特征在于，上述维持构件具备从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的内面和与该内面重叠的上述托架的外壁的内面中的一方突出的突出部、与另一方相连，并从上述开口部侧向上述固定位置侧延伸，且能够向从上述突出部离开的方向挠曲的臂部、被设置在该臂部的从上述另一方离开的一侧的端部，且能够沿上述臂部的长边方向与上述突出部重叠的重叠部，并且，上述突出部和上述重叠部重叠，以便上述突出部和上述重叠部中的设置在上述侧壁侧的一方与另一方相比被放置在上述固定位置侧，据此，维持上述托架被放置在上述开口部附近的状态，而且，在上述托架被放置在上述开口部附近的状态下，上述臂部向从上述突出部离开的方向挠曲，据此，上述重叠部从上述突出部离开，上述托架能够向上述固定位置侧移动。
6.如权利要求4或5所述的电气连接箱，其特征在于，还具备将上述电线固定在从包围上述箱体主体的上述开口部的侧壁的上述开口部侧的缘开始凹陷地形成在上述固定位置侧，并将上述电线导出到上述箱体主体外的电线导出口的保持器，在上述保持器上设置安装上述电线的电线安装部、在从上述开口部侧向上述固定位置侧被插入上述电线导出口内并被固定在上述电线导出口的缘，且在被插入上述电线导出口内时与上述臂部抵接，使该臂部向从上述突出部离开的方向挠曲的主体部。
7.如权利要求6所述的电气连接箱，其特征在于，还具备将上述电线固定在与上述电线导出口的上述保持器相比为上述开口部侧的第二保持器，并且，与被安装在上述第二保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的从上述电线导出口离开的一端部侧，与被安装在上述保持器上的上述电线连接的上述连接器被装备在上述托架的靠近上述电线导出口的另一端部侧。
全文摘要
本发明提供一种即使是在箱体主体的开口部的正面宽度尺寸狭窄的情况下，也能够轻易地进行连接器的嵌合作业，能够避免电线在箱体主体内过度地密集，能够轻易地组装的电气连接箱。本发明中，电气连接箱(1)具备装备与电线(11)的终端连接的多个连接器(7a、7b、8a、8b、9a、9b、10a、10b、10b')的托架(2)和收容托架(2)的箱体主体(3)。在该电气连接箱(1)上设有将托架(2)遍及箱体主体(3)的开口部(3a)附近和与该开口部(3a)附近相比为进深侧的固定位置(3c)移动自由地安装在箱体主体(3)上的安装构件(81)、维持在托架(2)被放置在开口部(3a)附近的状态的维持构件(82)、将被放置在固定位置(3c)的托架(2)向箱体主体(3)固定的固定构件(83)。
文档编号H02G3/16GK102948026SQ20118003062
公开日2013年2月27日 申请日期2011年5月11日 优先权日2010年5月14日
发明者中山慎, 伊藤法生, 中野良, 坪内达哉 申请人:矢崎总业株式会社