专利名称：有选择地实现电气连接的经改进的系统的制作方法
常常必须在位于内含装置的外壳内各个位置处的电引线之间建立电气连接。引线可以从外壳内元件引出，或者可以从位于外壳外面的装置引入外壳，用于与外壳内元件连接。要实现外壳内引线之间的焊接是很麻烦的，耗时而又耗费劳力。此外，因为例如振动，受热，杂质等因素，这种焊接连接可能需要返工(在冷焊焊接的情况下)，或者可以另外方式提供标准的电气连接。
提供在组装外壳时容许实现位于外壳的若干位置处的若干引线之间的电气连接的一种结构是很有用的。在选择的电引线之间机械安置桥接结构提供在组装时实现这种电连接的一种结构。
具有这样一种结构也是很有用的，这种结构可以根据它所使用的装置，有选择地使用于在不同位置实现不同电连接。
一种经改进的系统用于有选择地实现在外壳中位于若干位置处的若干电引线之间的电连接。外壳包括第一外壳部分和第二外壳部分，它们被构造为在组装外壳时以预定定位接合。该系统包括位于第一外壳部分和第二外壳部分中一个外壳部分的电气桥接件。桥接件有若干偏压单元，每个偏压单元大体上位于若干位置的各个位置。该系统还包括位于另一外壳部分的支承件，支承件包括若干加压单元；当第一外壳部分和第二外壳部分处于预定定位时，各个加压单元基本上与每个各自位置对准。若干加压单元与若干偏压单元在组装时相配合，使每个各自偏压单元与若干电引线中位于每个各自位置的各个电引线相接触，从而有选择地电气连接各个电引线。
这种结构方便零件的定位，从而运用直线下压机械装置实现外壳组装和电气连接。这种简单的机械装置对于自动设备特别有用。
因此，本发明的一个目的是提供一种经改进的系统，用于有选择地实现在外壳的若干位置之间的电连接，这是可以自动实施的。
本发明的另一目的是提供一种经改进的系统，用于有选择地实现在外壳的若干位置之间的电连接，该系统被构造为运用单一结构能有选择地适应若干不同用途。
从以下结合表示本发明最佳实施列的附图给出的说明和权利要求，本发明的其他目的和特点将会显而易见。
图1是利用本发明适当构造的一个外壳部分的俯视图。
图2是图1所示的外壳部分沿图1的截面2-2所作的局部剖面侧视图，该外壳部分与另一外壳部分构成外壳组件。
图3表示图1和2所示的本发明利用的桥接件的一部分的细节。
图4表示图1-3所示的本发明的一部分的细节，表示两个外壳部分准备好待组装。
图5是图1-3所示的本发明的局部剖面细节图，表示两个外壳部分已部分接合。
图6是图1-3所示的本发明的局部剖面细节图，表示两个外壳部分已完全接合。
图7是与图5所示视图类似的图1-3所示的本发明的局部剖面细节图，但表示在组装外壳时弯曲的接触件的效果。
图8是本发明的第一替代实施例的部分的示意透视图。
图9是本发明的第二代替实施例的部分的示意透视图。
图1是为利用本发明适当构造的一个外壳部分的俯视图。在图1中外壳部分10包括底部12。外裙14，接头接受压紧装置16，若干突出部18和若干孔20。突出部18和孔20在图1中象征性地表示。外壳部分10最好由模压造型的塑料制成；各种突出部18和孔20的尺寸，形状和位置可以明显不同，以适合例如开关外壳，电机外壳等的外壳部分10的不同的特定使用。接头接收装置16经适当地构造和定位，以接收来自基本相配的另一外壳部分(在图1中未画出)的接头，将例如外壳部分10的二个外壳部分组装成一个外壳。在组成外壳的二个外壳部分之间形成空腔，这种组装的外壳被构造成在空腔中容纳机构或装置。
包括在外壳部分10内在各种突出部18和孔20之间是电连接系统22。电连接系统22包括支持桥接接触件28的支肋突出部24，26，桥接接触件28的一般邻近电引线30，32。
为了方便理解本发明，在各图中使用相同标号标注相同零件。
图2是图1所示的外壳部分沿图1的截面2-2所作的局部剖面侧视图，该外壳部分与另一外壳部分接合构成一个外壳组件。在图2中，外壳部分10与外壳部分11接合。外壳部分11在外壳部分10的底部12以上的外裙14的顶上接合外壳部分10。在图2的侧视图中示有电连接系统22，揭示具有基本为梯形剖面的突出部26。桥接接触件28在预定区域(见接触件40，42；图3)具有弯曲的偏压剖面，并最好由在适当弯曲时具有回弹偏压特性的金属制成。在图2所示的已组装的外壳组件13中销钉件34将桥接接触件28压住电引线32。销钉件34最好与外壳部分11整件地形成。外壳部分11具有底部15以及与之有关的若干突起部17和孔19。销钉件34从外壳部分11的底部15伸出，和具有一体化的支肋结构36。在通过外壳部分10，11的接合组装外壳组件13时支肋结构36为销钉34提供强度和刚性。在图2所示的组装定位中销钉件34位于非常靠近电引线32，而桥接接触件28在销钉件34和电引线32的中间。因而，当通过适当接合外壳部分10，11组装外壳组件13时桥接接触件28的接触件42(结合图3更详细地说明)被销钉件34压在电引线32上。同样，配合的销钉件(在图2中未画出)将桥接接触件28的配合的接触件40(见图3)压在电引线31(见图1)上，以实现桥接件28和电引线30之间的电连接。因为桥接件28是电气连续的，由销钉件34和其配合的销钉件与其相关的电引线30的压紧实现电引线30，32之间的电连接。
这样，通过仅仅外壳部件10，11的接合构成外壳组件13，与电引线30电连接的任何元件就和与电引线32连接的元件电连接；无需其他制造工序，例如焊接，涂复导电环氧树脂粘结剂等来实现这种电连接。
图3表示图1和2所示的本发明所使用的桥接件的一部分的细节。在图3中电连接系统22图示为包括安装在非常靠近电引线30，32但不与电引线30，32电接触的桥接接触件28。桥接接触件28包括底板件38和一体化冲压成形的承压件或接触件40，42。接触件40，42与底板件38是电连续的，并最好以一体化构成底板件38和接触件40，42的方式从导电的金属坯料冲压成形。固定凹座44提供突出部24和桥接接触件28之间的机械固定，以确保在组装时桥接接触件28留待原位。此外(或，可选择地)桥接连接件可以用螺丝固定，或热压销(heatstaked)，或弹性销钉固定，或运用本技术中已知的在弹性件上固定零件的其他固定方法固定在突出部24上。
图4表示图1-3所示的本发明的一部分细节，表示两个外壳部分准备好待组装。在图4中外壳部分11基本上与外壳部分10对齐，与外壳部件10邻近，准备好接合，以构成外壳组件，例如图2的外壳组件13。销钉件34一般对准邻近接触件42的一个位置。
图5是图1-3所示的本发明局部剖面的细节图，表示已局部接合的二个外壳部分。在图5中外壳部分11接近与外壳部分10完全接合，处于构成例如图2的外壳组件13的外壳组件的过程中。在图5中销钉件34紧靠在接触件42上，仍留有一些距离，以供在组装外壳件时外壳部分11移向外壳部分10。
图6是图1-3所示的本发明局部剖面的细节图，表示已完全接合的二个外壳部分。在图6中外壳部分11与外壳部分10完全接合，构成外壳组件13。销钉件34使接触件42移向电引线32，将接触件42压向与电引线32的实际的，因而是电气的接触。在图6中表示在外壳部分10，11的完全接合定位中销钉件34可以有弹性特性。这弹性特性导致在图6所示的完全接合定位中销钉件34弯离接触件42。这种弹性特性是任选的，在本发明设计中不是必需的。造成销钉件34弯离电引线32和接触件42的这种弹性特性提供一种越程的特征和在制造本发明的各种零件时给与一些制造公差许可。当然，本发明的重要特征是在组装外壳部分10，11时销钉件34基本平行于电引线32插进，并将接触件42移向与电引线32实际和电气的接触。类似于销钉件34，另一销钉件将电引线30(图1，3)压向接触件40(图3)，使电引线30，32通过接触件40，42和底板件38(图3)电气连通。
图7是与图5视图类似的图1-3所示的本发明局部剖面的细节图，但表示在组装外壳时受压弯的接触件的效果。在图7中外壳部分11开始与外壳部分10接合。接触件40，42相对于底板件38的定位是不相同的，因此在组装外壳部分10，11时类似于销钉件34的销钉件(在图7中未画出)顶住接触件40的时间不同于销钉件34顶住接触件42的时间。随着外壳部分10，11的继续接合，接触件40，42的每一个最终被压向各自的电引线30，32上，实现通过底板件38的电气公共连通。这样，即使制造公差容许接触件40，42对于底板件38的不一致的偏移；或如果在堆放，组装，或其他操作时发生这种不一致的偏移；本发明的结构将能容许这种差别，并能将这种差别校正，在外壳部分10，11接合时一致地将接触件40，42压在各自的电引线30，32上。
图8是本发明的第一替代的实施例的部分的示意透视图。在图8中表示的销钉阵列50包括一底板件50和若干销钉54，54′。与销钉阵列50基本对准的是包括底板件58和若干接触件60的接触片阵列56。这样，每个各自的销钉54，54′沿各自轴62与各自接触件60相对准。销钉54′的虚线画出，表示在制造后可以从销钉阵列50上去除它们(例如，折断或切去销钉54′)，或者在制造时从销钉阵列50上省略。运用这种结构，单个的销钉阵列50可以按图8所示的结构生产加工，但对于特定的用途可以切除一个或多个销钉54′，因为在切除销钉54′的特定用途中，其各自的接触件60并没有被电气连通。
图9是本发明的第二替代实施例的部分的示意透视图。在图9中表示的销钉阵列70包括底板件72和若干销钉74，74′。在图9所示的第二替代实施例中底板件72是总体为曲折形的底板件，具有不是排列在一直线上的若干段。因此，所提供的接触片阵列76包括底板件78和若干接触件80；底板件78总体为曲折形排列，与销钉阵列70相对剂，因此每个各自的接触件80沿各自轴82与各自销钉74，74′相对准。
以与图8所示的替代实施例类似的方式，可以从已标准制造(例如模压)的底板件72切除所选择的销钉74′，因此当在组装二个外壳部分构成如结合图1-3概述的外壳组件对将具有底板件72的固定排列的外壳部分与具有底板件78的固定排列的外壳部分相接合时，所选择的各接触件80不被偏移。在图1-9所示的全部实施例中这种选择性地可切除销钉74′的能力或结构提供了本发明的可编排性特点。
应理解所给出的细节，附图和具有的例子描述了最佳实施例，但它们仅为说明的目的，本发明的装置不限于所公开的精确的细节和条件，可以作出不脱离由下述权利要求所定义的本发明精神的各种变化
权利要求
1.一种有选择地实现在外壳(13)的若干位置处的若干电引线(30，32)之间电连接的系统，外壳(13)包括第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)，第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)被构造为在组装外壳(13)时从预定的定位接合，该系统特征如下电气桥接件(28)，电气桥接件(28)位于第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)中的一个外壳部分，桥接件(28)具有若干偏压单元(40，42)，若干偏压单元(40，42)中每个偏压单元(40，42)大体上位于若干位置的各个位置上，以及支承件(34)，支承件(34)位于第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)中的上述一含外壳部分之外的另一个外壳部分，支承件(34)包括若干加压单元(34)，若干加压单元(34)包括当第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)处于预定定位时与每个各自位置基本对准的各个加压单元(34)，在组装时若干加压单元(34)与若干偏压单元(40，42)相配合，使每个各自偏压单元(40，42)与若干电引线(30，32)中位于每个各自地点的各个电引线(30，32)相接触，从而有选择地电气连接各个电引线(30，32)。
2.根据权利要求1的该系统，其特征还在于若干电引线(30，32)是两根电引线。
3.根据权利要求1或2的该系统，其特征还在于每个各自的加压单元(34)是电气绝缘材料制造的。
4.根据权利要求1，2或3的该系统，其特征还在于另一外壳部分是电气绝缘材料制造的，并且每个各自加压单元(34)与另一外壳部分整体地形成。
5.根据权利要求1至4中任何权利要求的该系统，其特征还在于桥接件(28)包括底板件(38)和偏压单元(40，42)，偏压单位(40，42)与底板件(38)电气连接。
6.根据权利要求5的该系统，其特征还在于偏压单元(40，42)和底板件(38)是从导电金属坯料冲压成形的，从而整体地形成桥接件(28)。
7.根据权利要求1至6的任何权利要求的该系统，其特征还在于每个各自的偏压单元(40，42)包括各自的弹簧钢指状件(40，42)，指状件(40，42)偏离其各自的电引线(30，32)，在组装时各个加压单元(34)将各个指状件(40，42)压在各个电引线(30，32)上。
8.根据权利要求7的该系统，其特征还在于每个各自加压单元(34)由销钉件(34)组成，在组装时销钉件(34)基本与各自电引线(30，32)平行地插进。
9.根据权利要求8的该系统，其特征还在于每个销钉件(34)有弹性特性，容许在组装时销钉件(34)弯离各自指状件(40，42)
全文摘要
一种有选择地实现在外壳(13)的若干位置处的若干电引线(30，32)之间电连接的系统，外壳包括第一外壳部分(10)和第二外壳部分(11)，它们被构造为在组装外壳时以预定的定位接合。该系统包括位于一个外壳部分的桥接件(28)和位于另一外壳部分的支承件(34)，桥接件有若干偏压单元(40，42)，支承件有若干加压单元(34)。在组装时若干加压单元和若干偏压单元相配合，使各偏压单元与各电引线相接触，有选择地电气连接各个电引线。
文档编号H01R29/00GK1134613SQ9610190
公开日1996年10月30日 申请日期1996年1月23日 优先权日1995年1月23日
发明者E·R·莫利 申请人:帕拉根电气公司