专利名称：自平衡式电机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机转子，特别是一种自平衡式电机转子。
背景技术：
电机转子的转子铁芯是由多片转子冲片叠合而成，由于转子冲片在冲压过程中存 在毛刺、厚薄不均等问题，故转子冲片的重心失衡。如果只是简单地将转子冲片叠合成转子 铁芯，则转子铁芯会存在重力不平衡的问题。当电机工作时，电机转子会严重振动并产生噪 音，大大降低电机的使用寿命。另外，电机转子在连续不断的旋转工作过程中，产生大量的 热量，无法及时散发出去。由于电机很容易因电机转子过热而烧坏，故有必要对电机转子进 行冷却。冷却的方式一般采用内冷式，即对电机转子进行通风冷却，现有电机转子的通风速 度太快，冷却不均匀，冷却效果较差。因此，如何解决上述这些问题是本发明研究的对象。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷却效果好且使用寿命长的自 平衡式电机转子。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种自平衡式电机转子，包括转子轴以 及套设于转子轴上的转子铁芯，所述转子铁芯的两端部分别设置有端环，所述转子铁芯由 多片圆环形的转子冲片沿轴向叠合而成，所述转子冲片的中部开设有与转子轴相配合的通 孔，其特征在于所述转子冲片的内缘均匀开设有若干个标记口，相邻的两片转子冲片的标 记口相对旋转错开以叠合成重力平衡的转子铁芯；所述转子冲片上还均匀开设有若干个通 风孔，相邻的两片转子冲片再相对旋转错移以使得各片转子冲片叠合后的通风孔形成转子 铁芯的螺旋式通风道。进一步的，所述标记口之一为标记斜口，其余为标记平口。进一步的，所述转子冲片的外缘均匀开设有导条口，各片转子冲片层叠后的导条 口形成转子铁芯的导条槽，所述导条槽内设置有铜导条。进一步的，所述铜导条与转子铁芯两端部的端环压铸或铆接成一体。进一步的，所述转子冲片为硅钢片。进一步的，所述端环为铜端环或铝端环。与现有技术相比较，本发明具有以下优点该自平衡式电机转子的转子铁芯重力 平衡，解决了各片转子冲片在加工工艺中产生的重力不平衡问题；当电机工作时，电机转子 低振动且无噪音，提高了电机的使用寿命；该自平衡式电机转子还有利于空气通过螺旋式 通风道以对电机转子进行充分地冷却，冷却效果好，避免电机被烧坏。
图1为本发明实施例中转子冲片的构造示意图。图2为本发明实施例的构造示意图。
图3为图2中A-A处的剖视示意图。图中1_转子轴，2_转子铁芯,2-1-转子冲片，2-1-1-通孔,2-1-2-标记口， 2-1-3-通风孔，2-1-4-导条口，3-端环，a-标记斜口，b-标记平口。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。参考图f 3，一种自平衡式电机转子，包括转子轴1以及套设于转子轴1上的转 子铁芯2，所述转子铁芯2的两端部分别设置有端环3，所述转子铁芯2由多片圆环形的转 子冲片2-1沿轴向叠合而成，所述转子冲片2-1的中部开设有与转子轴1相配合的通孔 2-1-1，其特征在于所述转子冲片2-1的内缘均匀开设有三个标记口 2-1-2，相邻的两片转 子冲片2-1的标记口 2-1-2相对旋转错开120°以叠合成重力平衡的转子铁芯2 ;所述转子 冲片2-1上还均匀开设有若干个通风孔2-1-3，相邻的两片转子冲片2-1再相对微量旋转错 移以使得各片转子冲片2-1叠合后的通风孔2-1-3形成转子铁芯2的螺旋式通风道，微量 旋转的角度以各个通风孔2-1-3平滑连接为准。在本实施例中，所述标记口 2-1-2之一为标记斜口 a，其余两个标记口 2-1-2为标 记平口 b，方便生产人员叠合组装，但不局限于此，只需其中之一标记口 2-1-2不同于其余 标记口 2-1-2即可。当相邻的两片转子冲片2-1的标记斜口 a相对旋转错开120°时，则连 续相邻的三片转子冲片2-1对应的三个标记斜口 a之间相隔120°。在本实施例中，所述转子冲片2-1的外缘均匀开设有二十四个导条口 2-1-4，各片 转子冲片2-1层叠后的导条口 2-1-4形成转子铁芯2的导条槽，所述导条槽内设置有铜导 条，所述铜导条与转子铁芯2两端部的端环3压铸或铆接成一体。在本实施例中，所述转子冲片2-1采用铁损低且磁性高的硅钢片，但不局限于此， 当然转子冲片2-1还可以采用其他类型的钢片。所述端环3为适用于小功率电机的铜端环 或铝端环，其中铝端环还适用于大功率电机，可降低生产成本且不影响电机性能。特别需要说明的是，所述标记口 2-1-2和通风孔2-1-3的数目均不局限于三个，还 可以是两个、四个或五个等；其中，当标记口 2-1-2的数目为n时，则相邻的两片转子冲片 2-1的标记口 2-1-2相对旋转错开360° /n以叠合成重力平衡的转子铁芯2。所述导条口 2-1-4的数目也不局限于二十四个，可根据实际需要来增减个数。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种自平衡式电机转子，包括转子轴以及套设于转子轴上的转子铁芯，所述转子铁 芯的两端部分别设置有端环，所述转子铁芯由多片圆环形的转子冲片沿轴向叠合而成，所 述转子冲片的中部开设有与转子轴相配合的通孔，其特征在于所述转子冲片的内缘均匀 开设有若干个标记口，相邻的两片转子冲片的标记口相对旋转错开以叠合成重力平衡的转 子铁芯；所述转子冲片上还均匀开设有若干个通风孔，相邻的两片转子冲片再相对旋转错 移以使得各片转子冲片叠合后的通风孔形成转子铁芯的螺旋式通风道。
2.根据权利要求1所述的自平衡式电机转子，其特征在于所述标记口之一为标记斜 口，其余为标记平口。
3.根据权利要求1所述的自平衡式电机转子，其特征在于所述转子冲片的外缘均匀 开设有导条口，各片转子冲片层叠后的导条口形成转子铁芯的导条槽，所述导条槽内设置 有铜导条。
4.根据权利要求3所述的自平衡式电机转子，其特征在于所述铜导条与转子铁芯两 端部的端环压铸或铆接成一体。
5.根据权利要求1所述的自平衡式电机转子，其特征在于所述转子冲片为硅钢片。
6.根据权利要求1所述的自平衡式电机转子，其特征在于所述端环为铜端环或铝端环。
全文摘要
本发明涉及一种自平衡式电机转子，包括转子轴以及套设于转子轴上的转子铁芯，所述转子铁芯的两端部分别设置有端环，所述转子铁芯由多片圆环形的转子冲片沿轴向叠合而成，所述转子冲片的中部开设有与转子轴相配合的通孔，所述转子冲片的内缘均匀开设有若干个标记口，相邻的两片转子冲片的标记口相对旋转错开以叠合成重力平衡的转子铁芯；所述转子冲片上还均匀开设有若干个通风孔，相邻的两片转子冲片再相对旋转错移以使得各片转子冲片叠合后的通风孔形成转子铁芯的螺旋式通风道。本发明的电机转子工作时低振动且无噪音，提高了电机的使用寿命，还有利于空气通过螺旋式通风道以对电机转子进行充分地冷却，冷却效果好，避免电机被烧坏。
文档编号H02K1/22GK102664471SQ20121013645
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者石秀宁 申请人:福建福兴电机有限公司