一种风力发电机定子线圈预翻槽装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，包括第一支撑装置、第二支撑装置和传动装置，所述第一支撑装置与所述传动装置固定连接，所述第二支撑装置与所述传动装置固定连接。本发明所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置其结构简单、性能可靠、成本低廉价，高效且安全的对风力发电机定子线圈进行预翻槽，满足了生产的需要，降低了人工成本。
【专利说明】—种风力发电机定子线圈预翻槽装置
【技术领域】
[0001]本发明属于风力发电机【技术领域】，具体涉及一种风力发电机定子线圈预翻槽装置。
【背景技术】
[0002]目前风力发电机为低电压大电流结构，其定子线圈线规大，需要两名工人将线圈在一定角度上拉伸。若工人长期从事此拉伸工作，不仅工人劳动强度大，而且会造成工人腰部损伤，导致职业病。同时，人工预翻成形尺寸及形状不够稳定，影响质量，且效率不高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，克服上述缺陷，通过采用机械装置来取代人工对风力发电机定子线圈进行预翻槽，来解决人工预翻成形尺寸及形状不够稳定，影响质量，且效率不高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，包括第一支撑装置、第二支撑装置和传动装置，所述第一支撑装置与所述传动装置固定连接，所述第二支撑装置与所述传动装置固定连接。
[0005]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述传动装置包括电气控制柜和伺服电动缸，所述电气控制柜上设有通孔，所述伺服电动缸通过通孔贯穿所述电气控制柜，并与电气控制柜固定连接。
[0006]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述电气控制柜内设有电控设备，所述电控设备控制所述伺服电动缸。
[0007]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述伺服电动缸的个数为复数个。
[0008]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述伺服电动缸的个数为两个，分为第一伺服电动缸和第二伺服电动缸。
[0009]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述第一支撑装置包括第一模拟槽和固定架，所述第一模拟槽设置在所述固定架上方，并与所述固定架固定连接，所述固定架通过螺母与第一所述伺服电动缸连接，所述第一伺服电动缸带动所述固定架上下运动。
[0010]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述第一支撑装置还包括活动夹具，所述活动夹具与所述第二伺服电动缸连接。
[0011]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，所述第二支撑装置包括快速夹钳和第二模拟槽，所述快速夹钳设置在所述第二模拟槽的上方。
[0012]作为本发明所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的一种优选方案，线圈的下层边放置在所述第二模拟槽内，所述快速夹钳压紧所述线圈的下层边，线圈的上层边放置在所述第一模拟槽内，所述活动夹具压紧所述线圈的上层边。[0013]与现有技术相比，本发明提出的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置能够解决现有技术存在的风力发电机定子线圈人工预翻成形尺寸不稳定，质量不可靠，劳动强度大，效率不高的技术问题通过采用机械夹紧和电机驱动技术，自动将线圈预翻成形来取代人工预翻槽弊处大的问题，其结构简单、性能可靠、成本低廉价，高效且安全的对风力发电机定子线圈进行预翻槽，满足了生产的需要，降低了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0015]图1为本发明的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本发明的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的侧视结构示意图。
[0017]其中:1为快速夹钳、2为第一模拟槽、3为第二模拟槽、4为伺服电动缸、5为电气控制柜、6为螺母。
【具体实施方式】
[0018]本发明所述的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，其包括:第一支撑装置(未图示)、第二支撑装置(未图示)和传动装置(未图示)，所述第一支撑装置与所述传动装置固定连接，所述第二支撑装置与所述传动装置固定连接。
[0019]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0021]其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示风力发电机定子线圈预翻槽装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一
[0022]请参阅图1和图2，图1为本发明的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的主视结构示意图；图2为本发明的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置的侧视结构示意图。如图1和图2所示，所述一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，其包括:包括第一支撑装置、第二支撑装置和传动装置，所述第一支撑装置与所述传动装置固定连接，所述第二支撑装置与所述传动装置固定连接。
[0023]所述传动装置包括电气控制柜5和伺服电动缸4，所述电气控制柜5上设有通孔(未图示)，所述伺服电动缸4通过通孔贯穿所述电气控制柜5，并与电气控制柜5固定连接。所述电气控制柜5内设有电控设备(未图示)，所述电控设备控制所述伺服电动缸4。所述伺服电动缸4的个数可以为复数个，在本实施例中，所述伺服电动缸4的个数设置为两个，分为第一伺服电动缸(未图不)和第二伺服电动缸(未图不)。[0024]所述第一支撑装置包括第一模拟槽2和固定架(未图示)，所述第一模拟槽2设置在所述固定架上方，并与所述固定架固定连接，所述固定架通过螺母6与第一所述伺服电动缸4连接，所述第一伺服电动缸4带动所述固定架上下运动。所述第一支撑装置还包括活动夹具(未图示)，所述活动夹具与所述第二伺服电动缸连接。
[0025]所述第二支撑装置包括快速夹钳I和第二模拟槽3，所述快速夹钳I设置在所述第二模拟槽3的上方。线圈的下层边放置在所述第二模拟槽3内，所述快速夹钳I压紧所述线圈的下层边，线圈的上层边放置在所述第一模拟槽2内，所述活动夹具压紧所述线圈的上层边。
[0026]本发明的具体工作原理为:将线圈的下层边放置在第二模拟槽3中，用快速夹钳I压紧线圈下层边，线圈上层边放置在第一模拟槽2中，用活动夹具压紧线圈上层边，第一模拟槽2与第一伺服电动缸通过螺母6连接，活动夹具与第二伺服电动缸连接。当伺服电机滚珠丝杆机构进行直线运动时，第一伺服电动缸，第二伺服电动缸也作相应运动，来控制第一模拟槽2、第二模拟槽3的上下位置，以实现线圈的预翻槽成形。
[0027]本发明可根据生产要求，运用电控设备更改线圈预翻槽设备的速度、行程等参数，进行可控制的运动。
[0028]所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于:本发明提出的一种风力发电机定子线圈预翻槽装置能够解决现有技术存在的风力发电机定子线圈人工预翻成形尺寸不稳定，质量不可靠，劳动强度大，效率不高的技术问题通过采用机械夹紧和电机驱动技术，自动将线圈预翻成形来取代人工预翻槽弊处大的问题，其结构简单、性能可靠、成本低廉价，高效且安全的对风力发电机定子线圈进行预翻槽，满足了生产的需要，降低了人工成本。
[0029]应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:包括第一支撑装置、第二支撑装置和传动装置，所述第一支撑装置与所述传动装置固定连接，所述第二支撑装置与所述传动装置固定连接。
2.如权利要求1所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述传动装置包括电气控制柜和伺服电动缸，所述电气控制柜上设有通孔，所述伺服电动缸通过通孔贯穿所述电气控制柜，并与电气控制柜固定连接。
3.如权利要求2所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述电气控制柜内设有电控设备，所述电控设备控制所述伺服电动缸。
4.如权利要求2所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述伺服电动缸的个数为复数个。
5.如权利要求4所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述伺服电动缸的个数为两个，分为第一伺服电动缸和第二伺服电动缸。
6.如权利要求5所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述第一支撑装置包括第一模拟槽和固定架，所述第一模拟槽设置在所述固定架上方，并与所述固定架固定连接，所述固定架通过螺母与第一所述伺服电动缸连接，所述第一伺服电动缸带动所述固定架上下运动。
7.如权利要求6所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述第一支撑装置还包括活动夹具，所述活动夹具与所述第二伺服电动缸连接。
8.如权利要求7所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:所述第二支撑装置包括快速夹钳和第二模拟槽，所述快速夹钳设置在所述第二模拟槽的上方。
9.如权利要求8所述的风力发电机定子线圈预翻槽装置，其特征是:线圈的下层边放置在所述第二模拟槽内，所述快速夹钳压紧所述线圈的下层边，线圈的上层边放置在所述第一模拟槽内，所述活动夹具压紧所述线圈的上层边。
【文档编号】H02K15/04GK103915957SQ201410127674
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】邱立建, 葛艳, 王杰, 雷林璋, 李相兵, 丁雷, 杨晔, 周迪生, 陈慧 申请人:江苏南车电机有限公司