高效热差发电炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效热差发电炉，包括炉胆、上盖、温差发电片、散热体和电源输出接口，多个温差发电片的高温端分别与炉胆的外壁连接，温差发电片的电源输出端与电源输出接口的内端连接；炉胆的外壁上除去安装温差发电片的位置均包覆有保温隔热层，散热体包括内层的散热腔体和外层的散热翅片，散热翅片与散热腔体为一体结构，散热腔体与温差发电片的低温端连接，散热腔体内的通孔用于流通冷却水，散热腔体的首、尾两端分别设有接口，多个散热体之间通过接口相互串联连接。本实用新型通过在炉胆的外壁上包覆保温隔热层，同时采用水冷和风冷散热结构，提高了温差发电片的高温端和低温端之间的温度差和发电效率，满足了用户的电力需求。
【专利说明】高效热差发电炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型的发电炉，尤其涉及一种高效热差发电炉。
【背景技术】
[0002]本 申请人:已经申请了热差发电炉的实用新型专利并获得了授权，其专利号为“ZL201220382638.2”，其原理是将传统的供热炉与温差发电片结合实现供热和发电的双重功能。但是，这种热差发电炉由于兼顾传统供热功能，所以用于发电的热量利用率不是很高，对于传统供热需求不大的用户来说，发电效率不足的同时，浪费了未用的传统供热热量，其发电量难以满足用户需求；与温差发电片连接的散热片也仅为散热翅片，仅有风冷的效果，散热效率不足，导致热交换效率不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效热差发电炉。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种高效热差发电炉，包括炉胆、上盖、温差发电片、散热体和电源输出接口，多个所述温差发电片的高温端分别与所述炉胆的外壁连接，多个所述温差发电片的低温端分别与多个所述散热体连接，所述温差发电片的电源输出端与所述电源输出接口的内端连接；所述炉胆的外壁上除去安装所述温差发电片的位置均包覆有保温隔热层，所述散热体包括内层的散热腔体和外层的散热翅片，所述散热翅片与所述散热腔体为一体结构，所述散热腔体与所述温差发电片的低温端连接，所述散热腔体内的通孔用于流通冷却水，所述散热腔体的首、尾两端分别设有接口，多个所述散热体之间通过所述接口相互串联连接。
[0006]上述结构中，保温隔热层的作用在于将炉胆内燃料燃烧产生的热量尽量保留在炉胆内，使其不外泄，从而使炉胆外壁具有更高的温度，提高温差发电片的高温端温度；散热体采用散热腔体和散热翅片相连接的结构，使用时在散热腔体内加入循环的冷却水，从而降低温差发电片的低温端温度。通过上述两部分结构的改进，明显提高温差发电片的高温端和低温端之间的温度差，从而显著提高发电效率。
[0007]优选地，所述保温隔热层为硅酸铝纤维层。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维，是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点。
[0008]进一步，所述炉胆的外壁上除去安装所述温差发电片的位置均涂刷有陶瓷隔热保温涂料。陶瓷隔热保温涂料优选为ZS-1耐高温隔热保温涂料，是一种高性能热阻隔复合型陶瓷隔热保温涂料，军用高科技绝热涂层转为民用的一种多功能隔热保温涂料。增加陶瓷隔热保温涂料后，隔热保温效果进一步提高。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型通过在炉胆的外壁上除去安装温差发电片的位置包覆保温隔热层，同时采用散热腔体和散热翅片组成的散热体为温差发电片的低温端散热，使其同时实现水冷散热和风冷散热，显著提高了温差发电片的高温端和低温端之间的温度差和发电效率，满足了用户的电力需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述高效热差发电炉的主视结构示意图；
[0012]图2是图1中的A-A局部剖视放大图；
[0013]图3是本实用新型所述温差发电片的发电原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述高效热差发电炉包括炉胆2、上盖1、温差发电片6、散热体5和电源输出接口 4，多个半导体的温差发电片6的高温端分别通过螺钉8与炉胆2的外壁连接，多个温差发电片6的低温端分别与多个散热体5连接，温差发电片6的电源输出端与电源输出接口 4的内端连接；炉胆2的外壁上除去安装温差发电片6的位置均涂刷有陶瓷隔热保温涂料10，陶瓷隔热保温涂料10的外面均包覆有保温隔热层7，保温隔热层7采用硅酸铝纤维层，散热体5包括内层的散热腔体51和外层的散热翅片52，散热翅片52与散热腔体51为一体结构，散热腔体51与温差发电片6的低温端连接，散热腔体51内的通孔用于流通冷却水，散热腔体51的首、尾两端分别设有接口(图中未示出)，多个散热体5之间通过接口相互串联连接(该连接结构未在图中示出，但容易理解);电源输出接口 4安装于炉胆2的外壁上。图1中还示出了炉胆2下端的炉脚3。
[0016]如图3所示，炉胆2的内部为炉膛9，炉膛9内可以填充秸杆等农作物废物或蜂窝煤、煤渣、木屑等，其燃烧产生的热量通过炉胆2传到表面，并使温差发电片6的高温端温度升高；同时，温差发电片6的低温端通过散热体5降温，从而在温差发电片6的高温端和低温端之间形成温差(可高达100°C左右)，温差发电片6的电源输出端的两个电极之间形成电压，并通过变压/稳压装置(图中未示出，为常规电源结构)变压/稳压后送至电源输出接口 4 (见图1)，用于外接用电器。
[0017]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高效热差发电炉，包括炉胆、上盖、温差发电片、散热体和电源输出接口，多个所述温差发电片的高温端分别与所述炉胆的外壁连接，多个所述温差发电片的低温端分别与多个所述散热体连接，所述温差发电片的电源输出端与所述电源输出接口的内端连接；其特征在于:所述炉胆的外壁上除去安装所述温差发电片的位置均包覆有保温隔热层，所述散热体包括内层的散热腔体和外层的散热翅片，所述散热翅片与所述散热腔体为一体结构，所述散热腔体与所述温差发电片的低温端连接，所述散热腔体内的通孔用于流通冷却水，所述散热腔体的首、尾两端分别设有接口，多个所述散热体之间通过所述接口相互串联连接。
2.根据权利要求1所述的高效热差发电炉，其特征在于:所述保温隔热层为硅酸铝纤维层。
3.根据权利要求1或2所述的高效热差发电炉，其特征在于:所述炉胆的外壁上除去安装所述温差发电片的位置均涂刷有陶瓷隔热保温涂料。
【文档编号】H02N11/00GK203800843SQ201420130020
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】苟渝路 申请人:成都航天烽火精密机电有限公司