一种新型有刷电机绕线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型有刷电机绕线结构，其包括换向器和转子，所述换向器和转子之间通过绕线连接，所述换向器含有5个铜片；所述转子含有10个芯片极，相邻芯片极之间设有一个转子槽；所述绕线由铜片a开始依次经过转子槽3-4、9-10、4-5、10-1，绕至铜片b，接着依次经过转子槽5-6、1-2、6-7、2-3，绕至铜片c，接着经过转子槽7-8、3-4、8-9、4-5，绕至铜片d，依次经过转子槽9-10、5-6、10-1、6-7，绕至铜片e，经过转子槽1-2、7-8、2-3、8-9，绕至铜片a结束。本实用新型所述结构有效解决了稀土磁铁结构的微小型直流有刷(外径Φ32mm及以下)电机的震动大、噪音问题。
【专利说明】一种新型有刷电机绕线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型有刷电机绕线结构。
【背景技术】
[0002]现行微小型直流有刷(外径Φ32_及以下)的电机，换向器勾数(即铜片数)为5或3，勾数越多，对抑制电机的火花、延长寿命越有利，但受电机外径的限制(外径Φ32πιπι以下，换向器、碳刷、弹臂均需置于此空间内)，及换向器制作成本的限制，换向器勾数一般不宜再增加。
[0003]相对应的，现行微小型直流有刷(外径Φ32_及以下)电机，转子槽数(转子芯片极之间的槽数)为5或3，槽数越多，对降低电机的转矩波动，减轻震动、降低噪音越有利，而现行各电机厂有刷电机绕线方法中，换向器勾数与转子槽数比例为1:1或2:1，换向器勾数没有增加，转子槽数也不会增加。
[0004]以上现行做法，已能满足一般的铁氧体磁铁结构的直流微小型电机的要求。但对于钕铁硼等高性能稀土磁铁结构的微小型直流有刷(外径Φ32_及以下)电机，由于稀土磁铁的高磁性能产生较大的转矩波动，进而产生震动、噪音，对于要求较高的电机，转子槽数为5或3已不能满足要求。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种新型有刷电机绕线结构，其包括换向器和转子，所述换向器和转子之间通过绕线连接，所述换向器含有铜片a、铜片b、铜片C、铜片d、铜片e ;所述转子含有芯片极1、芯片极2、芯片极3、芯片极4、芯片极5、芯片极6、芯片极7、芯片极8、芯片极9、芯片极10，相邻芯片极之间设有一个转子槽，分别为转子槽1-2、转子槽2-3、转子槽3-4、转子槽4-5、转子槽5-6、转子槽6-7、转子槽7-8、转子槽8-9、转子槽9_10、转子槽10_1 ;所述绕线由铜片a开始依次经过转子槽3-4、转子槽9-10、转子槽4-5、转子槽10_1，绕至铜片b，接着依次经过转子槽5-6、转子槽1-2、转子槽6-7、转子槽2-3,绕至铜片c,接着依次经过转子槽7_8、转子槽3-4、转子槽8-9、转子槽4-5,绕至铜片d,接着依次经过转子槽9_10、转子槽5_6、转子槽10-1、转子槽6-7,绕至铜片e,接着经过转子槽1-2、转子槽7_8、转子槽2_3、转子槽8-9，绕至铜片a结束。
[0007]进一步的，所述铜片a与芯片极I的中心正对。
[0008]本实用新型所带来的有益效果是:成本基本不增加的基础上，巧妙地更改了换向器勾数与转子槽数比例及绕线结构，有效解决了高性能稀土磁铁结构的微小型直流有刷(外径Φ32_及以下)电机的震动大、噪音大问题，提高了产品质量及使用寿命，对节能环保型、高效率稀土磁铁电机的推广有一定的推动作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例一结构示意图。
[0010]图2是本实用新型实施例二结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]图1、图2为本实用新型的两个等效的结构示意图，讲述了一种新型有刷电机绕线结构，其包括换向器和转子，所述换向器和转子之间通过绕线连接，其特征在于，所述换向器含有铜片a、铜片b、铜片C、铜片d、铜片e ;所述转子含有芯片极1、芯片极2、芯片极3、芯片极4、芯片极5、芯片极6、芯片极7、芯片极8、芯片极9、芯片极10，相邻芯片极之间设有一个转子槽，分别为转子槽1-2、转子槽2-3、转子槽3-4、转子槽4-5、转子槽5_6、转子槽6-7、转子槽7-8、转子槽8-9、转子槽9-10、转子槽10-1 ;所述绕线由铜片a开始依次经过转子槽3-4、转子槽9-10、转子槽4-5、转子槽10-1,绕至铜片b,接着依次经过转子槽5_6、转子槽1-2、转子槽6-7、转子槽2-3,绕至铜片c,接着依次经过转子槽7-8、转子槽3_4、转子槽8-9、转子槽4-5,绕至铜片d,接着依次经过转子槽9-10、转子槽5_6、转子槽10_1、转子槽6-7，绕至铜片e，接着经过转子槽1-2、转子槽7-8、转子槽2_3、转子槽8_9，绕至铜片a结束。其中，所述铜片a与芯片极I的中心正对。
[0013]本实用新型的两个实施例所述的绕线结构，在成本基本不增加的基础上，巧妙地更改了换向器勾数与转子槽数比例及绕线结构，有效解决了高性能稀土磁铁结构的微小型直流有刷(外径Φ32πιπι及以下)电机的震动大、噪音大问题，提高了产品质量及使用寿命，对节能环保型、高效率稀土磁铁电机的推广有一定的推动作用。
[0014]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型有刷电机绕线结构，其包括换向器和转子，所述换向器和转子之间通过绕线连接，其特征在于，所述换向器含有铜片a、铜片b、铜片c、铜片d、铜片e ;所述转子含有芯片极1、芯片极2、芯片极3、芯片极4、芯片极5、芯片极6、芯片极7、芯片极8、芯片极9、芯片极10，相邻芯片极之间设有一个转子槽，分别为转子槽1-2、转子槽2-3、转子槽3-4、转子槽4-5、转子槽5-6、转子槽6-7、转子槽7-8、转子槽8_9、转子槽9_10、转子槽10_1 ;所述绕线由铜片a开始依次经过转子槽3-4、转子槽9-10、转子槽4-5、转子槽10_1，绕至铜片b，接着依次经过转子槽5-6、转子槽1-2、转子槽6-7、转子槽2-3,绕至铜片c,接着依次经过转子槽7-8、转子槽3-4、转子槽8-9、转子槽4-5,绕至铜片d,接着依次经过转子槽9_10、转子槽5-6、转子槽10-1、转子槽6-7,绕至铜片e,接着经过转子槽1_2、转子槽7_8、转子槽2_3、转子槽8-9，绕至铜片a结束。
2.根据权利要求1所述的一种新型有刷电机绕线结构，其特征在于，所述铜片a与芯片极1的中心正对。
【文档编号】H02K23/00GK204179907SQ201420212480
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】张仁德 申请人:张仁德