一种电力设备箱支撑底座的制作方法

本实用新型涉及一种电力设备箱用设备，具体是一种电力设备箱支撑底座。

背景技术：

目前，多数的电力设备箱多采用横杆固定在支柱或电杆上，这样支撑不稳固，且不能够安装不同型号尺寸的电力设备箱；另外，多数的横杆或者支柱没有设计固定筒，没有采取增强支柱或者横杆的结构强度，这样容易导致支柱或者横杆持久受力后发生变形，导致电力设备箱固定不牢固等现象发生；因此，我们需要一种电力设备箱支撑底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力设备箱支撑底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力设备箱支撑底座，包括防护栏、工形安装板、底座、电线、固定筒、支柱、固定盘和支撑垫板；所述防护栏设置在底座的上表面四周边缘处；所述工形安装板设置在底座上表面前后侧边缘处；所述工形安装板设置有螺纹固定孔、滑板和滑槽；所述螺纹固定孔设置在工形安装板的上表面中央位置；所述滑板设置在前后两工形安装板的滑槽内；所述滑板设置有限位块；所述限位块设置在滑板的两端面上，且限位块的中心与滑板重合并垂直无缝焊接，限位块贴合两工形安装板外壁设计并与工形安装板平齐设计；所述限位块设置有固定螺栓；所述固定螺栓设置在限位块的上、下两侧；所述滑槽设置在工形安装板与底座接触处中央位置；所述底座设置在四个支柱的正上方，且底座水平无缝固定在支柱上端；所述底座设置有散热口；所述散热口设置在底座的中央位置；所述散热口设置有散热扇和横杆；所述散热扇设置在散热口的横杆上中央位置；所述横杆设置在散热口内壁上，且横杆经过散热口的圆心水平焊接在散热口内壁上；所述电线设置在底座的右侧外壁上，且电线与散热扇接连并连通电源设计；所述固定筒设置在底座下部支柱的外侧，且固定筒竖直垂直固定在底座上，固定筒的内径等于支柱的直径设计；所述支柱竖直穿通过固定筒与底座无缝焊接固定；所述固定盘设置在支柱的下端，且固定盘水平无缝焊接在支柱下端并中心线与支柱重合设计；所述支撑垫板设置在前侧两个固定盘的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护栏设置在底座的上表面四周边缘处，且防护栏竖直垂直底座无缝焊接固定，防护栏的长、宽等于底座的长、宽。

作为本实用新型进一步的方案：所述工形安装板设置在底座上表面前后侧边缘处，且工形安装板水平无缝固定在底座上，工形安装板的下部长度等于底座的长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹固定孔设置在工形安装板的上表面中央位置，且螺纹固定孔竖直穿透过工形安装板并与滑槽连通，螺纹固定孔的直径等于工形安装板宽度的一半。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板设置在前后两工形安装板的滑槽内，且滑板水平放置在滑槽内并能够左右滑动设计，滑板的长度等于底座的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺栓设置在限位块的上、下两侧，且固定螺栓水平穿透过限位块并能够将滑板挤压锁紧在滑槽的上、下表面设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽设置在工形安装板与底座接触处中央位置，且滑槽的高度大于滑板的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热口设置在底座的中央位置，且散热口的直径小于底座的宽度设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热扇设置在散热口的横杆上中央位置，且散热扇能够在散热口内360度旋转设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑垫板设置在前侧两个固定盘的正下方，且支撑垫板水平无缝焊接固定在固定盘上并用螺栓固定在固定盘下部设计，支撑垫板的长度大于底座的长度，宽度小于底座一半宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的防护栏用于保护底座上的连接机构；工形安装板上的螺纹固定孔用于连接电力设备箱底部使用；工形安装板上的滑槽用于使滑板左右滑动，以便于安装不同尺寸的电力设备箱；滑板两端的限位块用于防止滑板滑出滑槽设计；限位块上的固定螺栓用于将滑板固定在工形安装板上，防止滑板滑动；底座用于支撑和焊接设计；底座上的散热口用于将电力设备箱内的热气从底部给排出；散热口内的横杆用于固定散热扇；支柱用于支撑底座使用；固定筒用于增强支柱的结构强度；支柱下端的固定盘用于将支柱固定在支撑垫板上；支撑垫板用于支撑和焊接固定支柱使用；本实用新型电力设备箱支撑底座具有结构简单，能够安装不同型号尺寸的电力设备箱；支撑垫板能够稳固的支撑电力设备箱等优点。

附图说明

图1为电力设备箱支撑底座的结构示意图。

图2为电力设备箱支撑底座中散热口的结构示意图。

图3为电力设备箱支撑底座中固定筒的结构示意图。

图中：1-防护栏，2-工形安装板，3-底座，4-滑板，5-螺纹固定孔，6-限位块，7-固定螺栓，8-固定筒，9-支柱，10-固定盘，11-支撑垫板，12-滑槽，13-散热口，14-电线，15-散热扇，16-横杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电力设备箱支撑底座，包括防护栏1、工形安装板2、底座3、电线14、固定筒8、支柱9、固定盘10和支撑垫板11；所述防护栏1设置在底座3的上表面四周边缘处，且防护栏1竖直垂直底座3无缝焊接固定，防护栏1的长、宽等于底座3的长、宽；所述工形安装板2设置在底座3上表面前后侧边缘处，且工形安装板2水平无缝固定在底座3上，工形安装板2的下部长度等于底座3的长度；所述工形安装板2设置有螺纹固定孔5、滑板4和滑槽12；所述螺纹固定孔5设置在工形安装板2的上表面中央位置，且螺纹固定孔5竖直穿透过工形安装板2并与滑槽12连通，螺纹固定孔5的直径等于工形安装板2宽度的一半；所述滑板4设置在前后两工形安装板2的滑槽12内，且滑板4水平放置在滑槽12内并能够左右滑动设计，滑板4的长度等于底座3的宽度；所述滑板4设置有限位块6；所述限位块6设置在滑板4的两端面上，且限位块6的中心与滑板4重合并垂直无缝焊接，限位块6贴合两工形安装板2外壁设计并与工形安装板2平齐设计；所述限位块6设置有固定螺栓7；所述固定螺栓7设置在限位块6的上、下两侧，且固定螺栓7水平穿透过限位块6并能够将滑板4挤压锁紧在滑槽12的上、下表面设计；所述滑槽12设置在工形安装板2与底座3接触处中央位置，且滑槽12的高度大于滑板4的高度；所述底座3设置在四个支柱9的正上方，且底座3水平无缝固定在支柱9上端；所述底座3设置有散热口13；所述散热口13设置在底座3的中央位置，且散热口13的直径小于底座3的宽度设计；所述散热口13设置有散热扇15和横杆16；所述散热扇15设置在散热口13的横杆16上中央位置，且散热扇15能够在散热口13内360度旋转设计；所述横杆16设置在散热口13内壁上，且横杆16经过散热口13的圆心水平焊接在散热口13内壁上；所述电线14设置在底座3的右侧外壁上，且电线14与散热扇15接连并连通电源设计；所述固定筒8设置在底座3下部支柱9的外侧，且固定筒8竖直垂直固定在底座3上，固定筒8的内径等于支柱9的直径设计；所述支柱9竖直穿通过固定筒8与底座3无缝焊接固定；所述固定盘10设置在支柱9的下端，且固定盘10水平无缝焊接在支柱9下端并中心线与支柱9重合设计；所述支撑垫板11设置在前侧两个固定盘10的正下方，且支撑垫板11水平无缝焊接固定在固定盘10上并用螺栓固定在固定盘10下部设计，支撑垫板11的长度大于底座3的长度，宽度小于底座3一半宽度；防护栏1用于保护底座3上的连接机构；工形安装板2上的螺纹固定孔5用于连接电力设备箱底部使用；工形安装板2上的滑槽12用于使滑板4左右滑动，以便于安装不同尺寸的电力设备箱；滑板4两端的限位块6用于防止滑板3滑出滑槽设计；限位块6上的固定螺栓7用于将滑板4固定在工形安装板2上，防止滑板4滑动；底座3用于支撑和焊接设计；底座3上的散热口13用于将电力设备箱内的热气从底部给排出；散热口13内的横杆16用于固定散热扇15；支柱9用于支撑底座3使用；固定筒8用于增强支柱9的结构强度；支柱9下端的固定盘10用于将支柱9固定在支撑垫板11上；支撑垫板11用于支撑和焊接固定支柱9使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。