用于高频振动电机的快速安装底座的制作方法

本实用新型涉及振动电机领域，特别是用于高频振动电机的快速安装底座。

背景技术：

振动电机的应用领域越来越广泛，各种各样的振动机械层出不穷。一些振动机械由于工矿的需求，一台设备上需要安装许多台振动电机，而每台振动电机的安装螺栓至少为4个，假设一台振动设备上需要安装20台振动电机，那么就需要装80个安装螺栓，所以安装起来比较费力，拆卸和维护也比较麻烦。因此，有必要提出一种用于高频振动电机的快速安装底座，每台振动电机只需要一个螺栓就能将电机固定，减少安装螺栓太多的麻烦。

之所以称之为用于高频振动电机的快速安装底座，是因为高频振动电机的频率高，振幅小，比较适用于这种安装底座。如果普通振动电机在激振力和振幅都不大的情况下，也可以适用于这种快速安装底座。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于高频振动电机的快速安装底座，使用户在安装振动电机的时候方便、快捷，减少安装螺栓太多的麻烦。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：由振动电机和安装底座组成；所述振动电机，其压紧端设有机脚，其夹紧端设有机座凸台；安装底座上有两根轴，其中一根轴为压紧轴，另一根有螺栓的轴为夹紧轴，分别位于安装底座的基体的两端。

所述的机座凸台，其上有一个用于安装螺栓的开口槽，该开口槽的槽口大小比螺栓的直径大1-2mm。该螺栓的一端与夹紧轴的轴体活动套连，该螺栓的另一端设有与之相连的平垫圈、弹簧垫圈和螺母。

所述的机座凸台和开口槽，其外边缘均有一个高度为1.8-2.2mm的小台阶。

所述的基体是一种由平底和与平底两侧连为一体的凸体组成，所述凸体设有与振动电机的机壳吻合相连的弧形，该凸体的两端设有支耳，支耳开有连接孔。

所述凸体两端的支耳，其中凸体左端支耳的连接孔与压紧轴相连，凸体右端的支耳的连接孔与夹紧轴相连。

本实用新型与现有的技术相比具有以下主要优点：

常规的振动电机安装方式为一台振动电机上至少要安装4个螺栓，才能完成振动电机的安装，而本实用新型只需要紧固一个螺栓，就能完成安装。在使用振动电机较多的振动机械上，就能明显体现出本实用新型的优势来。例如：一台振动机械上需要安装20台振动电机，常规的振动电机每台需要安装4个螺栓，总共需要安装80个螺栓才能完成振动电机的安装，假设紧固一个螺栓需要15秒钟，那么安装这台振动机械上的20台振动电机仅安装螺栓的时间就需要20分钟。而本实用新型的振动电机安装每台只需紧固一个螺栓，那么安装20台振动电机上的20个螺栓只需要5分钟。因此，完全能够体现出本实用新型的安装、拆卸、维护方便快捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图2是本实用新型的振动电机左视图。

图3是本实用新型的振动电机左上仰视图。

图4是本实用新型的安装底座结构示意图。

图中：1.振动电机；2.安装底座；3.机脚；4.机座凸台；5.小台阶；6.开口槽；7.压紧轴；8.夹紧轴；9.螺栓；10.平垫圈；11.弹簧垫圈；12.螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但并不局限于下面所述内容。

本实用新型提供的用于高频振动电机的快速安装底座，其结构如图1至图4所示，由振动电机1和安装底座2两大部分组成，其中：振动电机的机脚3为压紧端，振动电机的机座凸台4为夹紧端。安装底座2上有两根轴，有螺栓9的轴为夹紧轴8，另一根为压紧轴7。

所述的振动电机的机座凸台4，其中间有一个用于安装螺栓9的开口槽6，开口槽6的槽口的大小比螺栓9的直径大1-2mm，以便让螺栓9能够从开口槽6的侧面装入和取出。

所述的机座凸台4和开口槽6，其外边缘均有一个高度为1.8-2.2mm的小台阶5，用于安装夹紧螺栓9和螺母12在机座凸台上紧固后，防止螺栓9在振动电机1运行过程中从开口槽外边缘滑出来。

所述的安装底座2是与振动机械连接的，其与振动机械的连接方式可以是通过焊接方式连接，也可以是通过螺栓连接方式连接。

所述的安装底座2，如图3所示：由基体、压紧轴7、夹紧轴8、螺栓9组成。

所述的基体是一种由平底和与平底两侧连为一体的凸体组成，其中：凸体设有与振动电机的机壳吻合相连的弧形，该凸体的两端设有带孔的支耳，分别用于连接和支撑压紧轴7和夹紧轴8。

所述的压紧轴7，其与基体的凸体左端的支耳的连接孔相连，用于卡住振动电机的机脚3，从而卡住振动电机机座。

所述的夹紧轴8，其轴体两端与基体的凸体右端的两个支耳的连接孔相连，其轴体中部设有一个方形连接件。

所述的螺栓9，其一端与夹紧轴8的轴体中部的方形连接件活动套连，可随夹紧轴8一起转动；其另一端设有平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12。该螺栓9的长度必须保证其在装入开口槽6后，还有足够的长度装入平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12，以便有足够的长度来确保对振动电机压紧时有足够的预紧力，避免由于螺栓9与螺母12咬合不足而导致脱落。

所述螺栓9采用优质钢通过锻打、再进行加工、车丝而成，采用优质钢能够提高螺栓的受力强度，增加使用寿命，螺栓可在夹紧轴上灵活转动，用于装入机座上凸台的开口槽，再用螺母将电机紧固来达到夹紧该电机的目的。

本实用新型的安装过程如下：

将振动电机1装入安装底座2时，振动电机1的机脚3首先通过压紧轴7与安装底座上表面之间的间隙，然后将夹紧轴8上的螺栓9转动至机座凸台4的开口槽6内，再装上平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12，最后拧紧螺母12。在螺母12被拧紧时，振动电机的夹紧端向下受力被夹紧，同时振动电机的压紧端的机脚3会向上受力，被压紧轴7压紧。螺栓9上的螺母12在机座凸台4的平面上紧固后，有机座凸台4上的小台阶5的阻挡，不至于在振动电机运行过程中螺栓9和螺母12向外滑出。因此，整个安装过程中只需要紧固一个螺母12，就能够完成振动电机的安装，方便快捷。