一种便于放取的电机转子拉键槽夹具的制作方法

本实用新型属于电机制造领域，具体地，涉及一种便于放取的电机转子拉键槽夹具。

背景技术：

随着市场的需要，客户对电动机的需求日益增长。转子作为电机的重要部件，其加工技术正在逐步完善。

由于电机的转子具有其生产规格，要求生产出来的转子具有一致性。电机转子在生产加工过程中，需要对电机转子进行拉键槽处理，使得电机的转子可以满足对转子的需求。

电机转子在生产过程中，传统的方法为人工对电机转子进行拉键槽处理，十分的不方便。并且对技术要求高，劳动强度大，工作效率低，加工出的键槽无论是精度、直线性等都参差不齐，产品质量难以保证。

因此，上述问题亟待解决。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种便于放取的电机转子拉键槽夹具，该便于放取的电机转子拉键槽夹具结构简单、合理，使用方便，便于电机转子的放置和取出。

技术方案：本实用新型提供了一种便于放取的电机转子拉键槽夹具，包括底座，所述底座上设有转子座，所述转子座上设有刀座，所述刀座上还设有拉键槽机构，所述拉键槽机构包括架刀部，所述架刀部上方设有一放置拉刀的拉刀开口。本实用新型所述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，其结构简单、设计合理，易于生产，使用方便，将需要进行拉键槽的电机转子放于转子座上并卡接固定，其中，铸铝转子小孔端朝里放入夹具，其固定稳定，将拉刀从转子大孔端插入拉刀开口内进行拉削。拉削完成后，取出拉刀，电机转子取下方便。

进一步的，上述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，所述架刀部远离刀座端延伸出所述拉刀开口形成延伸部。架刀部进一步设有延伸部并设于拉刀开口外，方便拉刀的放入和取出。

进一步的，上述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，所述转子座上设有一组固定槽。固定槽的形状和转子上的平衡柱的形状相适应，可以使电机转子更加稳定的固定在转子座上。并且不会出现由于电机转子自身自重的重力作用导致电机转子下坠形成的拉键槽不合格现象，加工出的产品性能稳定，质量好。

进一步的，上述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，所述转子座上还设有一组螺孔，所述转子座通过螺钉经螺孔与底座固定。方便转子座固定在底座上，并且可以保证固定的稳定性。

进一步的，上述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，所述刀座中部还设有一开口，所述开口与拉刀开口形状相适应。可以使拉刀更加深入的放入进拉刀开口内，方便更好的加工。

进一步的，上述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，所述转子座中部还设有一开口，所述开口与拉刀开口形状相适应。可以使拉刀更加深入的放入进拉刀开口内，方便更好的加工。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的便于放取的电机转子拉键槽夹具，结构简单、合理，使用方便，固定稳定，电机定子的放入和取出方便，加工出的产品性能稳定，质量好，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述便于放取的电机转子拉键槽夹具的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述的便于放取的电机转子拉键槽夹具的右视结构示意图。

图中：1底座、2转子座、21固定槽、22螺孔、3刀座、4拉键槽机构、41架刀部、42拉刀开口、43延伸部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-2所示的便于放取的电机转子拉键槽夹具，包括底座1，所述底座1上设有转子座2。其中，所述转子座2上设有一组固定槽21。并且，所述转子座2上还设有一组螺孔22，所述转子座2通过螺钉经螺孔22与底座1固定。此外，所述转子座2上设有刀座3，所述刀座3上还设有拉键槽机构4，所述拉键槽机构4包括架刀部41，所述架刀部41上方设有一放置拉刀的拉刀开口42。并且，所述架刀部41远离刀座3端延伸出所述拉刀开口42形成延伸部43。进一步的，所述刀座3中部还设有一开口，所述开口与拉刀开口42形状相适应。并且，所述转子座2中部也设有一开口，所述开口与拉刀开口42形状相适应。

工作时，基于以上的结构基础，将需要进行拉键槽的电机转子放于转子座2上并卡接固定，其中，铸铝转子小孔端朝里放入夹具，将拉刀从转子大孔端插入拉刀开口42内进行拉削。拉削完成后，修去键槽口翻边，自检键槽深度是否符合要求，检查键槽合格后取出拉刀，取下电机转子。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。