一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件的制作方法

本实用新型一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件涉及耐高温强振动电机本体设计领域。

背景技术：

发动机领域高温、强振动的恶劣环境，对直流无刷电机提出了新的、更高的要求。霍尔元件是直流无刷电机的核心部件，其输出信号的正确与否将直接决定电机能否正常换相，所以必须提高霍尔元件工作的可靠性。近年来，国产霍尔元件发展迅速，已能满足发动机领域最高180℃的使用要求；但耐高温的陶瓷封装管脚纤薄，焊接到印制电路板上后其抗振性能极差，故急需寻找一种结构简单、可靠性高的霍尔元件固定方式，提高霍尔元件工作的可靠性，从而提高直流无刷电机工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提出一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件。

本实用新型采取的技术方案为，一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件，所述部件由高温霍尔元件1，元件架2，聚四氟乙烯安装线3，元件架支撑4，抗蠕变胶粘剂5，耐高温环氧导热胶6组成；

高温霍尔元件1作为电机的位置传感器，输出电机的换相信号；

元件架2为印制电路板，用于焊接高温霍尔元件1及聚四氟乙烯安装线3；

聚四氟乙烯安装线3通过元件架2与高温霍尔元件1的管脚相连，将高温霍尔元件1的输出信号提供给电机控制器进行逻辑换相；

元件架支撑4为高温霍尔元件1的管脚焊点及聚四氟乙烯安装线3的引出提供空间尺寸；

抗蠕变胶粘剂5用于将元件架2和元件架支撑4粘接在一起；

耐高温环氧导热胶6用于对高温霍尔元件1进行灌封固定，提高高温霍尔元件1的抗振性能。

本实用新型具有的优点和有益效果：本实用新型是一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件的设计。发动机领域最典型的特点为高温、强振动的恶劣环境，这对直流无刷电机的设计提出了很高的要求，尤其必须提高其位置传感器——霍尔元件工作的可靠性。所述部件选用耐高温霍尔元件，满足发动机领域最高180℃的环境使用要求；所述部件选用耐高温环氧导热胶对霍尔元件进行灌封处理，既可以满足温度使用要求，也可以满足使用振动量级；所述部件结构简单、通用性强，可满足不同功率等级、不同机座号直流无刷电机的设计需求。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的左视图；

其中；1：高温霍尔元件；2：元件架；3：聚四氟乙烯安装线；4：元件架支撑；5：抗蠕变胶粘剂；6：耐高温环氧导热胶。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做详细说明，设计一种高温强振动环境下的霍尔元件固定部件。

本实用新型的工作原理为：

高温霍尔元件1作为电机的位置传感器，输出电机的换相信号；

元件架2为印制电路板，用于焊接高温霍尔元件1及聚四氟乙烯安装线3；

聚四氟乙烯安装线3通过元件架2与高温霍尔元件1的管脚相连，将高温霍尔元件1的输出信号提供给电机控制器进行逻辑换相；

元件架支撑4为高温霍尔元件1的管脚焊点及聚四氟乙烯安装线3的引出提供空间尺寸；

抗蠕变胶粘剂5用于将元件架2和元件架支撑4粘接在一起；

耐高温环氧导热胶6用于对高温霍尔元件1进行灌封固定，提高高温霍尔元件1的抗振性能。

实施例

1.如图1-2所示，选用高温霍尔元件1作为电机的位置传感器，型号为HK3040G，该传感器可以在180℃下连续工作2h；

2.如图1-2所示，将高温霍尔元件1及聚四氟乙烯安装线3焊接至元件架2上，聚四氟乙烯安装线3将高温霍尔元件1的输出信号提供给电机控制器进行逻辑换相；

3.如图1-2所示，使用抗蠕变胶粘剂5将元件架2和元件架支撑4粘接在一起，抗蠕变胶粘剂5型号为HY-917；

4.如图1-2所示，耐高温环氧导热胶6选用ZB6258，设计合适的工装对高温霍尔元件1进行灌封固定，提高高温霍尔元件1的抗振性能。

耐高温环氧导热胶6通过专用灌封工装对高温霍尔元件1进行灌封固定，应注意灌封后的尺寸不得与电机转子磁钢干涉，同时灌封时应对元件架2和元件架支撑4上的腰型槽进行保护，保证腰型槽中无耐高温环氧导热胶6灌入。

本实用新型中，针对直流无刷电机的特定使用环境，采取特定的措施以提高霍尔元件工作的可靠性。所述部件选用耐高温霍尔元件，满足发动机领域最高180℃的环境使用要求；所述部件选用耐高温环氧导热胶对霍尔元件进行灌封处理，既可以满足温度使用要求，也可以满足使用振动量级；所述部件结构简单、通用性强，可满足不同功率等级、不同机座号直流无刷电机的设计需求。