一种电机壳的制作方法

本实用新型涉及电机，具体地说是一种电机壳。

背景技术：

现有的电机机壳往往包括圆柱形套筒和端盖，端盖和圆柱形套筒之间通过螺栓等连接件连接，这种方式不仅需要较多原材料，而且电机固定到机壳当中时间长了以后，由于电机工作会产生振动，使得连接件与即可之间易产生松动，导致电机也不能很好的固定在机壳内，不仅电机性能受到影响，使用时也会产生较大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可节省生产材料的电机壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电机壳，包括依次连接的第一套筒、第二套筒和端盖，所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体，所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，所述第一套筒的直径大于第二套筒，所述第一套筒周向开设有多个窗口。

进一步的，所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条。

进一步的，所述加强条设置有多个，多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。

进一步的，所述加强条的横截面为矩形。

进一步的，所述第二套筒的外壁设有支撑脚。

进一步的，所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切，所述第二支撑板垂直于第一支撑板。

进一步的，所述支撑脚设有4个，4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。

进一步的，所述第二套筒和端盖上均设有散热孔。

进一步的，还包括框架，所述框架由第二套筒向外凸出形成，所述框架上设有用于悬挂的孔。

进一步的，所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。

本实用新型的有益效果在于：第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，使得三者之间无需连接件，节省了原材料，降低生产成本；第一套筒轴向开设有多个窗口，使得机壳散热性能良好，同时也减轻了电机整体质量。

使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中，电机的散热部分对应端盖，电机轴对应第一套筒，完成机壳的固定，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例电机壳的左视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型实施例电机壳的主视图。

图4为图3中的B-B剖视图。

图5为图3中的C-C剖视图。

图6为本实用新型实施例电机壳的俯视图。

图7为图6中的D-D剖视图。

图8为本实用新型实施例电机壳的仰视图。

标号说明：

1、第一套筒；11、窗口；2、第二套筒；21、支撑脚；22、加强条；23、框架；3、端盖；31、散热孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，使得三者之间无需连接件，节省了原材料，降低生产成本。

请参照图1至图8，一种电机壳，包括依次连接的第一套筒1、第二套筒2和端盖3，所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体，所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，所述第一套筒的直径大于第二套筒，所述第一套筒周向开设有多个窗口11。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，使得三者之间无需连接件，节省了原材料，降低生产成本；第一套筒轴向开设有多个窗口，使得机壳散热性能良好，同时也减轻了电机整体质量。

使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中，电机的散热部分对应端盖，电机轴对应第一套筒，完成机壳的固定，安装方便快捷。

进一步的，所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条22。所述加强条设置有多个，多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。所述加强条的横截面为矩形。

由上述描述可知，第二套筒内壁设置加强条，加强条的横截面为矩形，可在不增加第二套筒壁厚的情况下提高结构强度。

进一步的，所述第二套筒的外壁设有支撑脚21。所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切，所述第二支撑板垂直于第一支撑板。所述支撑脚设有4个，4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。

由上述描述可知，采用上述结构作为支撑脚，支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置，可使电机平稳的横放，不易倾倒。

进一步的，所述第二套筒和端盖上均设有散热孔31。

由上述描述可知，第二套筒上和端盖上设置散热孔，增强散热的同时减轻了机壳重量。

进一步的，还包括框架23，所述框架由第二套筒向外凸出形成，所述框架上设有用于悬挂的孔。

由上述描述可知，在第二套筒上设置向外突出的框架，可使电机整体易于悬挂和搬运。

进一步的，所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。

由上述描述可知，采用铝合金材质制作电机壳，质量轻，散热好。

请参照图1至图8，本实用新型的实施例为：一种电机壳，包括依次连接的第一套筒1、第二套筒2和端盖3，所述第一套筒和第二套筒均为两端开口的圆柱形壳体，所述第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，所述第一套筒的直径大于第二套筒，所述第一套筒周向开设有多个窗口11。所述第二套筒的内壁沿第二套筒轴向设置有加强条22。所述加强条设置有多个，多个加强条沿第二套筒内壁周向等间距设置。所述加强条的横截面为矩形。所述第二套筒的外壁设有支撑脚21。所述支撑脚包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二套筒的外壁相切，所述第二支撑板垂直于第一支撑板。所述支撑脚设有4个，4个支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置。所述第二套筒和端盖上均设有散热孔31。还包括框架23，所述框架由第二套筒向外凸出形成，所述框架上设有用于悬挂的孔。所述第一套筒、第二套筒和端盖的材质均为铝合金。

综上所述，本实用新型提供的电机壳的有益效果在于：第一套筒、第二套筒和端盖一体成型，使得三者之间无需连接件，节省了原材料，降低生产成本；第一套筒轴向开设有多个窗口，使得机壳散热性能良好，同时也减轻了电机整体质量；使用时将电机机身从第一套筒放入机壳中，电机的散热部分对应端盖，电机轴对应第一套筒，完成机壳的固定，安装方便快捷；第二套筒内壁设置加强条，加强条的横截面为矩形，可在不增加第二套筒壁厚的情况下提高结构强度；支撑脚沿第二套筒的中心轴对称设置，可使电机平稳的横放，不易倾倒；第二套筒上和端盖上设置散热孔，增强散热的同时减轻了机壳重量；采用铝合金材质制作电机壳，质量轻，散热好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。