通用分流装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力设备，尤其涉及一种通用分流装置。

背景技术：

用户的用电量一般是通过电表的读书来获得。目前，电表一般是通过导线直接连接在主干线上，然后利用绝缘胶布来缠绕固定住。但绝缘胶布在使用一段时间后，往往会发生破损的情况。这也是导致漏电经常发生的原因。现有技术中，也有采用固定装置来实现将电表与主干线连接的。但现有技术中的固定装置往往只能满足一种线径的主干线夹持要求，无法利用一种型号的固定装置对不同线径的主干线进行固定。这对于供电户来说，对众多型号的固定装置进行管理需要花费较大的人力物力，造成较高的人力成本并增加了工作人员的劳动强度；对于用电户来说，购买时需要选择合适线径的固定装置才能完成主干线与电表固定安装。这也极大地耗费了用电户的精力和时间以及时间成本。如能设计一种针对所有线径的主干线均能使用的固定装置，则能很好地解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠、能够适用于不同线径主干线安装电能表且便于管理的通用分流装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括本体、U形块、第一螺丝、第二螺丝和I形块，在所述本体上从左至右依次设置有主线槽、第一卡块、第二螺丝孔、I块夹持槽和副线插孔，所述U形块的U形口卡紧在所述第一卡块上，所述I形块转动配合在所述I块夹持槽内，在所述I形块上设置有第二通孔，所述第二螺丝穿过所述第二通孔并与所述第二螺丝孔螺纹配合，在所述U形块的一个端部设置有与所述主线槽相配合的弧形压板，在所述U形块上的U形弯曲部设置有第一通孔，所述第一卡块上设置有螺纹盲孔，所述第一螺丝穿过所述第一通孔后与所述螺纹盲孔螺纹配合。

上述方案可见，在本体上的第一卡块上配合U形块，U形块上设置弧形压板与本体上的主线槽相配合，而U形块通过第一螺丝可调节弧形压板与主线槽之间的配合距离，当第一螺丝拧紧时，弧形压板与主线槽之间的距离较小，能够对小线径的主干线进行夹持；当第一螺丝拧紧的力度较小时，弧形压板与主线槽之间的距离较大，能够对大线径的主干线进行夹持；从而实现对全线径的主干线实现固定，能够极大地方便用电户和供电户进行电表安装，也便于管理，且连接稳定，安全可靠，不会发生漏电等不良情况；本实用新型结构简单，成本低，便于安装。

一个优选的方案是，在所述U形块的一个内壁上设置有U块防滑纹，在所述第一卡块的一侧设置有与所述U块防滑纹相配合的第一防滑纹。

上述方案可见，通过第一防滑纹和U块防滑纹的设置，在U形块被拧紧的过程中，弧形压板压紧在主干线上，由于作用力与反作用力的存在，U形块的另一边会被向下压，这一过程中，第一防滑纹会与U块防滑纹啮合，此时U形块能稳定地压紧位于主线槽内的主干线，使得主干线固定更加可靠安全。

进一步优选的方案是，在所述主线槽的表面上设置有主线防滑纹。

上述方案可见，在主线槽内设置主线防滑纹，进一步地加固了主干线的稳定性，极大地提高了供电安全性。

更进一步优选的方案是，在所述本体上且位于所述I块夹持槽的一侧设置有防脱凸起，在所述I形块的下侧面上设置有与所述防脱凸起相配合的防脱凹坑。

上述方案可见，I块夹持槽和防脱凸起的配合设置，可防止I形块在横向上发生移动，保证从所述副线插孔插入的副线能够被牢固地固定，增强了整个装置的稳定性和提高了安全性。

另一更进一步优选的方案是，所述副线插孔的数目为两个，两个所述副线插孔均匀分布在所述I块夹持槽的一侧。

上述方案可见，将副线插孔设置为两个，使得电表装线更加方便和快速，极大地方便了工作人员，降低了工作人员的劳动强度。

再又进一步优选的方案是，所述I形块的下侧面上还设置有与所述副线插孔的进线方向一致的压线槽，所述压线槽的数目为两个，在所述I形块压下并贴紧所述本体的上侧面时，两个所述压线槽分别正对两个所述副线插孔。

上述方案可见，压线槽的设置，能够稳定地固定住插入副线插孔内的导线，保证了整个装置的使用安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图；

图2是本实用新型的简易剖视结构示意图；

图3是图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，所述通用分流装置包括本体1、U形块2、第一螺丝3、第二螺丝4和I形块5。在所述本体1上从左至右依次设置有主线槽6、第一卡块7、第二螺丝孔8、I块夹持槽9和设置在所述本体1最右端的副线插孔10。所述U形块2的U形口卡紧在所述第一卡块7上，所述I形块5转动配合在所述I块夹持槽9内。在所述I形块5上设置有第二通孔11，所述第二螺丝4穿过所述第二通孔11并与所述第二螺丝孔8螺纹配合。在所述U形块2的一个端部设置有与所述主线槽6相配合的弧形压板12，在所述U形块2上的U形弯曲部设置有第一通孔13，所述第一卡块7上设置有螺纹盲孔14，所述第一螺丝3穿过所述第一通孔13后与所述螺纹盲孔14螺纹配合。

在所述U形块2的一个内壁上设置有U块防滑纹15，在所述第一卡块7的一侧设置有与所述U块防滑纹15相配合的第一防滑纹16。在所述主线槽6的表面上设置有主线防滑纹17。在所述本体1上且位于所述I块夹持槽9的一侧设置有防脱凸起18，在所述I形块5的下侧面上设置有与所述防脱凸起18相配合的防脱凹坑19。所述副线插孔10的数目为两个，两个所述副线插孔10均匀分布在所述I块夹持槽9的一侧。所述I形块5的下侧面上还设置有与所述副线插孔10的进线方向一致的压线槽，所述压线槽的数目为两个，在所述I形块5压下并贴紧所述本体1的上侧面时，两个所述压线槽分别正对两个所述副线插孔10。

本实用新型的安装过程如下：将主干线20卡接在主线槽6内，然后拧紧所述第一螺丝3，直至所述弧形压板压紧主干线20。在作用力与反作用力的作用下，U形块2的另一侧会向第一卡块7压紧，此时，U块防滑纹15将与第一防滑纹16完全啮合，从而使得主干线20被压得更加稳定。在安装副线21时，先将I形块5向上转动，此时，压线槽露出来，然后将副线21插入副线插孔10内，并将副线21向前推进，此时，副线21位于压线槽的下方；转动I形块向下转动，压线槽压向副线，拧紧第二螺丝时，副线被牢固地固定在压线槽内。此时，完成电表先与主干线20的连接。

本实用新型具有简单的结构，且能满足具有各种线径的线缆的夹持，与现有技术相比，其具有极好的通用性，容易制备，方便维护，制作成本低，能够为产品使用时提供便利，也为生产产品的企业提供方便，从管理和人工方面能够节省极大的成本。

本实用新型可应用于电力设备领域。