修复装置的制作方法

本实用新型涉及管道修复领域，具体而言，涉及一种修复装置。

背景技术：

在当今城市建设中，水电网的设计成为一项重要的工作内容。其中，电缆排管已成为配电网改造中不可或缺的一部分。在电缆排管的使用过程中，由于管道积水、淤泥沉积以及管道破损等原因使得电缆排管堵塞的现象时有发生，因此需要对电缆排管进行及时有效地修复。

传统的开挖修复方法需将路面挖开至排管暴露出来，然后对破损排管进行修复更换、再填埋、重新铺路等工序。上述修复过程不仅操作复杂工期长，而且成本极高，又严重影响了用户报装接电进度及周围设施的使用，因此迫切需要一种先进的修复方法来取代传统的开挖修复方式。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种修复装置，以解决现有技术中电缆排管修复过程复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种修复装置，包括：金属骨架；包覆在所述金属骨架上的气囊；支撑滚轮，设置在金属骨架上并在金属骨架的径向方向上突出于金属骨架；修复层，包覆在气囊的周向外侧。

进一步地，金属骨架的一端设置有充气孔，充气孔与进气管道密封连接。

进一步地，金属骨架为空心结构，金属骨架上设有通孔。

进一步地，支撑滚轮为多个，金属骨架的两端均设置有多个支撑滚轮。

进一步地，金属骨架的每一端的多个支撑滚轮沿周向布置。

进一步地，支撑滚轮的材质为橡胶。

进一步地，气囊由弹性材料制成。

进一步地，气囊膨胀时在其径向方向上突出于支撑滚轮。

进一步地，修复层的两个自由端搭接配合以形成叠置段。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种修复方法，利用上述修复装置对管状物进行修复，所述修复方法具体包括以下步骤：将修复装置的修复层包覆在气囊的周向外侧；将所述修复装置伸入至所述管状物内，并移动至作业区域；向所述气囊内充气以使所述修复层贴在所述管状物的管内壁上；使所述修复层与所述内壁贴合预定时间；将所述气囊内气体排出，以使所述气囊与所述修复层分离；将所述修复装置从所述管状物中取出。

应用本实用新型的技术方案，当电网维修人员需要对破损电缆排管进行修复加强时，维修人员可以通过修复装置在管道内部对破损点进行修复。具体地，在修复装置下到作业面进行修复作业前，电网维修人员可以根据电缆排管的材料制作相应的修复层，并将制作好的修复层包覆在气囊的周向外侧。然后将修复装置置入待修复管道，支撑滚轮和金属骨架可以使修复层不与管道内壁接触，直到修复装置移动到目标修复点。当修复装置到达目标修复点时，向气囊中充入气体，使得修复层与管道内壁完全接触。待修复层与管道内壁接触预设时间之后，将气囊中的气体放出或者抽出，气囊收缩，气囊与修复层脱离。将修复装置收回即完成修复过程。本实施例的技术方案显著地简化了传统的电缆排管修复过程。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的修复装置的实施例一的俯视示意图；以及

图2示出了图1的修复装置在待修复管内的配合结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、金属骨架；11、充气孔；20、气囊；30、支撑滚轮；40、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本申请主要应用在城市配电网维修时对电缆排管的修补作业中。在电缆排管的使用过程中，由于管道积水、淤泥沉积以及管道破损等原因，电缆排管经常会出现堵塞的现象。这种现象不但会影响电缆排管的使用，而且存在损坏电缆的隐患，影响电缆的使用寿命，进而破坏电网的稳定。因此需要对电缆排管进行及时有效地修复。传统的修复方法采用挖开路面、人工修复破损点的方法，不仅工期长、创面大、成本高，又影响路面的正常使用和用户报装接电的进度。通过本申请的技术方案可以有效地减少修补作业中投入的人力物力，节约时间、降低成本。

实施例一

图1示出了根据本实用新型的修复装置的实施例一的俯视示意图。如图1所示，实施例一的修复装置包括：金属骨架10、气囊20及支撑滚轮30。气囊20包覆在金属骨架10上，支撑滚轮30设置在金属骨架10上，并在径向方向上突出于金属骨架10。另外还包括包覆在气囊20的周向外侧的修复层。

应用本实施例的技术方案，当电网维修人员需要对破损电缆排管进行修复加强时，维修人员可以通过修复装置在管道40内部对破损点进行修复。具体地，在修复装置下到作业面进行修复作业前，电网维修人员可以根据电缆排管的材料制作相应的修复层，并将制作好的修复层包覆在气囊20的周向外侧。然后将修复装置置入待修复管道40，支撑滚轮30和金属骨架10可以使修复层不与管道内壁接触，直到修复装置移动到目标修复点。当修复装置到达目标修复点时，向气囊20中充入气体，使得修复层与管道40内壁完全接触。待修复层与管道40内壁接触预设时间之后，将气囊20中的气体放出或者抽出，气囊20收缩，气囊20与修复层脱离。将修复装置收回即完成修复过程。本实施例的技术方案显著地简化了传统的电缆排管修复过程。

图2示出了图1的修复装置在待修复管内的结构示意图。金属骨架10的一端设置有充气孔11，充气孔11与进气管道密封连接。充气孔11的设置为了向气囊20中充气，设置在金属骨架10的端部与设置在金属骨架10周向或者气囊20上相比，可以有效地避免充气管道妨碍修复装置在电缆排管中的运动。另外，上述结构可以通过进气管道直接控制修复装置的前进后退，而且结构简单，方便加工安装。

在其他实施方式中，也可以采用其他方式对气囊进行充气。例如，通过化学反应产生气体对气囊充气；利用某些物质在一定条件下可以由固态或者液态转变成气态的物理性质对气囊充气。相应的，可以在金属骨架中设置供物质反应的反应槽，以及控制物质反应条件的控制系统。

同时，金属骨架10为空心结构，且金属骨架10上设有通孔。气囊20的两端可以密封地连接在金属骨架10上，以使气囊20内部形成一个密封空间。从金属骨架10内部对气囊20进行充气。这样避免了在在气囊20上设置充气孔，消除了在柔性材质上设置充气孔处易导致漏气的问题。

如图1和图2所示，修复装置的支撑滚轮30为三个，金属骨架10的两端均设置有三个支撑滚轮30。支撑滚轮30的作用是在修复装置移动过程中使修复层不与管壁进行接触，支撑滚轮30的设置能够避免在修复层到达破损点前接触管内壁或者粘附灰尘沙粒等物质，影响修复效果。而多个支撑滚轮30的设计可以使修复装置更自由地进入待修复管道40。在本实施例中，金属骨架10的每一端的多个所述支撑滚轮30沿周向布置。上述结构增加了修复装置在管道40内移动时的稳定性。在实施例一中，三个支撑滚轮30的设置方式为每隔120度设置一个支撑滚轮30。

另外，支撑滚轮30的材质为橡胶。橡胶是一种有弹性的材料，并且容易获得。橡胶制得的支撑滚轮30可以减缓修复装置在移动过程中产生的震动，避免刚性材料硬碰带来的损伤。

当然，支撑滚轮30的材质也可以采用刚性材料，如钢、铝合金等；或者也可以使用其他有弹性的材料，如硅胶等。

在本实施方式中，气囊20由弹性材料制成。弹性材料制成的气囊20使气囊20在停止充气或者放气后能够自动与修复层脱离，简化操作步骤。在其他实施例中，气囊20也可以采用非弹性材料制作，相应的可以增加抽气步骤以使气囊20与修复层脱离。

另外，在本实施例中，气囊20膨胀时在其径向方向上突出于所述支撑滚轮30。这样可以确保修复层均匀地贴在待修复电缆排管内壁上，避免因修复层黏贴不牢导致修复层脱落，进而影响电缆排管的使用等问题。

修复层的两个自由端搭接配合以形成叠置段。由于修复装置的直径小于管内径，所以按照修复装置外径设置修复层会出现修复层不能铺满管内壁的情况。叠置段的设置避免了上述情况的出现。

实施例二

实施例二的修复装置包括：金属骨架10、气囊20及支撑滚轮30。气囊20包覆在金属骨架10上，支撑滚轮30设置在金属骨架10上，并在径向方向上突出于金属骨架10。另外还包括包覆在气囊20的周向外侧的修复层。在实施例二中，修复装置的支撑滚轮30为四个，金属骨架10的两端均设置有四个支撑滚轮30。

应用本实施例的技术方案，当电网维修人员需要对破损电缆排管进行修复加强时，维修人员可以通过修复装置在管道40内部对破损点进行修复。具体地，在修复装置下到作业面进行修复作业前，电网维修人员可以根据电缆排管的材料制作相应的修复层，并将制作好的修复层包覆在气囊20的周向外侧。然后将修复装置置入待修复管道40，支撑滚轮30和金属骨架10可以使修复层不与管道40内壁接触，直到修复装置移动到目标修复点。当修复装置到达目标修复点时，向气囊20中充入气体，使得修复层与管道40内壁完全接触。待修复层与管道40内壁接触预设时间之后，将气囊20中的气体放出或者抽出，气囊20收缩，气囊20与修复层脱离。将修复装置收回即完成修复过程。本实施例的技术方案显著地简化了传统的电缆排管修复过程。

支撑滚轮30的作用是在修复装置移动过程中使修复层不与管壁进行接触，支撑滚轮30的设置能够避免在修复层到达破损点前接触管内壁或者粘附灰尘沙粒等物质，影响修复效果。而多个支撑滚轮30的设计可以使修复装置更自由地进入待修复管道40。在本实施例中，金属骨架10的每一端的多个所述支撑滚轮30沿周向布置。上述结构增加了修复装置在管道40内移动时的稳定性。在实施例二中，四个支撑滚轮30的设置方式为每隔90度设置一个支撑滚轮30。

在实施例二中，支撑滚轮30的材质为橡胶。橡胶是一种有弹性的材料，并且容易获得。橡胶制得的支撑滚轮30可以减缓修复装置在移动过程中产生的震动，避免刚性材料硬碰带来的损伤。

在本实施方式中，气囊20由弹性材料制成。弹性材料制成的气囊20使气囊20在停止充气或者放气后能够自动与修复层脱离，简化操作步骤。在其他实施例中，气囊20也可以采用非弹性材料制作，相应的可以增加抽气步骤以使气囊20与修复层脱离。

在本实施例中，气囊20膨胀时在其径向方向上突出于所述支撑滚轮30。这样可以确保修复层均匀地贴在待修复电缆排管内壁上，避免因修复层黏贴不牢导致修复层脱落，进而影响电缆排管的使用等问题。

本申请还提供一种修复方法，该修复方法的实施例利用上述修复装置对管状物进行修复，具体修复方法包括以下步骤：

将修复装置的修复层包覆在气囊的周向外侧；

将所述修复装置伸入至所述管状物内，并移动至作业区域；

向所述气囊内充气以使所述修复层贴在所述管状物的管内壁上；

使所述修复层与所述内壁贴合预定时间；

将所述气囊内气体排出，以使所述气囊与所述修复层分离；

将所述修复装置从所述管状物中取出。

上述修复方法不需要将路面大规模挖开，可以利用管道铺设时预留的工作井将修复装置置于管道中，工作创面小；可以通过充气管道直接控制修复装置的前进后退及进深距离，操作简单；控制修复装置移动、控制修复装置充放气都可以在地面上进行，保障了维修人员的人身安全。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当电网维修人员需要对破损电缆排管进行修复加强时，维修人员可以通过修复装置在管道内部对破损点进行修复。具体地，在修复装置下到作业面进行修复作业前，电网维修人员可以根据电缆排管的材料制作相应的修复层，并将制作好的修复层包覆在气囊的周向外侧。然后将修复装置置入待修复管道，支撑滚轮和金属骨架可以将修复层悬于空中，直到修复装置移动到目标修复点。当修复装置到达目标修复点时，向气囊中充入气体，使得修复层与管道内壁完全接触。待修复层与管道内壁接触预设时间之后，将气囊中的气体放出，气囊收缩，与修复层脱离。将修复装置收回即完成修复过程。本实施例的技术方案显著地简化了传统的电缆排管修复过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。