一种新型伺服电机的制作方法

文档序号:11924691阅读:440来源:国知局
一种新型伺服电机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电机.,更具体地说,它涉及一种新型伺服电机。



背景技术:

随着电力装备技术的发展,伺服电机在产业中的使用越来越广泛。伺服电机是指 在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使 控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电 机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机 电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位 移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类。

伺服电机在对外做功的过程中,自身的铁芯和线圈会不断产生热量,为了散热通常会在伺服电机内安装风扇,在伺服电机上设有用于通风的进风罩。市场上现有的伺服电机,进风罩与壳体通常是一体设置的,为不可拆卸的结构。一大风扇发生故障,只能讲伺服电机的整个壳体拆卸下来,才能对风扇进行维修检查,造成工作效率低下。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种进风罩为可拆卸结构,方便对壳体内风扇的维修与检查,且固定安装结构更加简洁,工作效率更高的一种新型伺服电机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种新型伺服电机,包括壳体,所述壳体内设有风扇,所述壳体上设有进风罩,所述进风罩与壳体为可拆卸固定结构,所述壳体上设有用于固定进风罩的固定部,所述固定部的横截面呈圆形设置,所述固定部相对进风罩的一端上设有固定槽,所述固定部上设有沿固定部圆周设置的滑移槽,所述滑移槽与固定槽相连通,所述固定槽的底部设有用于密封固定槽开口的密封件,所述密封件包括密封板和弹性件,所述弹性件设于密封板和固定槽的底部之间,且所述密封件可沿着固定槽的槽壁来回滑移,所述进风罩上设有与固定槽和滑移槽相适配的卡块。

本实用新型进一步设置为:所述密封板的两侧设有密封齿,所述固定槽的开口处设有与密封齿相适配的卡齿。

本实用新型进一步设置为:所述进风罩的横截面设置成圆形,所述的卡块设有三个且沿进风罩的圆周均匀设置,所述固定部上的固定槽与滑移槽均设置有三个,且沿固定槽的圆周均匀设置。

通过采用上述技术方案,将进风罩设置成可拆卸的结构,一旦风扇发生故障,可以直接采用拆卸进风罩的方式,进行维修,快速便捷。而且进风罩的固定方式,便于安装和拆卸,通过进风罩上卡块与固定部上固定槽、滑移槽的配合,实现快速安装与拆卸,进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图;

图2本实用新型局部结构剖视图。

1、壳体; 2、风扇;3、进风罩;30、卡块;4、固定部;40、固定槽;41、滑移槽;42、密封件;43、密封板;44、弹性件; 45、密封齿;46、卡齿。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种新型伺服电机实施例做进一步说明。

一种新型伺服电机,包括壳体1,所述壳体1内设有风扇2,所述壳体1上设有进风罩3,所述进风罩3与壳体1为可拆卸固定结构,所述壳体1上设有用于固定进风罩3的固定部4,所述固定部4的横截面呈圆形设置,所述固定部4相对进风罩3的一端上设有固定槽40,所述固定部4上设有沿固定部4圆周设置的滑移槽41,所述滑移槽41与固定槽40相连通,所述固定槽40的底部设有用于密封固定槽40开口的密封件42,所述密封件42包括密封板43和弹性件44,所述弹性件44设于密封板43和固定槽40的底部之间,且所述密封件42可沿着固定槽40的槽壁来回滑移,所述进风罩3上设有与固定槽40和滑移槽41相适配的卡块30。

所述密封板43的两侧设有密封齿45,所述固定槽40的开口处设有与密封齿45相适配的卡齿46。

所述进风罩3的横截面设置成圆形,所述的卡块30设有三个且沿进风罩3的圆周均匀设置,所述固定部4上的固定槽40与滑移槽41均设置有三个,且沿固定槽40的圆周均匀设置。

进风罩3在安装的过程中,将进风罩3上的卡块30嵌设于固定槽40内,在固定槽40的开口处设有密封板43,密封板43上连接有弹性件44,弹性件44为弹簧,密封板43受到卡块30的压力便会朝向固定槽40的底部位置滑移,弹性件44受到压力收缩,使得卡块30能顺利嵌设于固定槽40内,然后再将卡块30滑移至滑移槽41内,固定槽40内的密封件42受到来自卡块30的挤压力消失,弹性件44释放能量,将密封板43滑移至固定槽40的开口处,起到密封固定槽40开口的作用,使得卡块30能牢牢固定于滑移槽41内。在密封板43上设有密封齿45,固定槽40的开口处设有卡齿46,密封板43在密封固定槽40开口时,通过密封齿45与卡齿46的配合,能将固定槽40牢牢密封,进一步防止进风罩3脱离固定部4的固定。这样的结构改进,使得进风罩3为可拆卸的结构,方便对风扇2的检查与维修。而且进风罩3的固定方式简单便捷,方便安装与拆卸,大大提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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