一种可利用碰撞耗能且可以防止钢绞线滑移的防振锤的制作方法

本实用新型涉及防震锤，具体的说是一种可利用碰撞耗能且可以防止钢绞线滑移的防振锤。

背景技术：

在通常情况下，导线时时刻刻都处于振动的状态，严重时会影响输电导线的性能或者造成疲劳断股，造成经济损失。在实际工程中多采用防振锤来减少振动的幅度。但是现有的防振锤多采用实心锤头式，利用锤头振动及钢绞线股与股的摩擦耗能，形式单一，不能充分利用自身的结构特性，且效果不是很理想。而且通过一些已建大跨越输电线路的工程案例以及现场实验我们发现，长时间的振动下，固定线夹以及防振锤头与钢绞线的连接处极易出现滑移及磨损严重的情况，这就大大降低了防振锤的抑振性能，影输电导线的寿命，严重的还需要更换新的金具，耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型在已有防振锤的基础上将防振锤头设为空腔结构，空腔结构内填充适量的粘质液体，在空腔结构的中间横向设置有节流孔板，粘质液体通过节流孔板会发生剪切粘滞力以达到耗能减振的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种可利用碰撞耗能且可以防止钢绞线滑移的防振锤，它包括防振锤头，所述防振锤头与钢绞线末端连接处设置有压紧套管，所述压紧套管采用三瓣剖分式结构，它包括圆柱端和圆锥端，所述圆柱端镶嵌在防振锤头的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母；

所述钢绞线与固定线夹接触的位置也安装有压紧套管，所述压紧套管的圆柱端镶嵌在固定线夹的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母；

所述防振锤头采用空腔结构，在空腔内部的刚绞线上套有两个固定环，固定环一端连接有柔索，柔索另一端连接有质量环，导线振动时可以通过质量环与钢绞线和锤头内腔壁的碰撞达到耗能的目的。

所述压紧套管的内部镶嵌有一层橡胶。

本实用新型有如下有益效果：

本专利耗能效果好，在锤头振动及钢绞线摩擦耗能的基础上，还能通过圆环与钢绞线的碰撞耗能，且能实现多维振动耗能，还能适用风速大的极端环境，钢绞线和金具连接处的套管可以通过调节上面的螺栓来增加固定线夹和钢绞线之间的握裹力，加固钢绞线和固定线夹以及锤头的连接。压缩套管内表面设有一层橡胶垫，防止连接处钢绞线摩擦损坏。且结构形式比较新颖，对以后的防振金具开发有一定的借鉴意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的质量环结构示意图。

图3是本实用新型的压紧套管整体结构示意图。

图4是本实用新型的一瓣压紧套管结构示意图。

图5是本实用新型的压紧套管和调节螺母装配结构示意图。

图中：防振锤头1、质量环2、钢绞线3、固定线夹4、压紧套管5、调节螺母6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-5，一种可利用碰撞耗能且可以防止钢绞线滑移的防振锤，它包括防振锤头1，所述防振锤头1与钢绞线3末端连接处设置有压紧套管5，所述压紧套管5采用三瓣剖分式结构，它包括圆柱端和圆锥端，所述圆柱端镶嵌在防振锤头1的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母6；

进一步的，所述钢绞线3与固定线夹4接触的位置也安装有压紧套管5，所述压紧套管5的圆柱端镶嵌在固定线夹4的连接孔内部，所述圆锥端外部套装有调节螺母6；

进一步的，所述防振锤头1采用空腔结构，在空腔内部的刚绞线3上套有两个固定环，固定环一端连接有柔索，柔索另一端连接有质量环2，导线振动时可以通过质量环2与钢绞线3和锤头内腔壁的碰撞达到耗能的目的。

进一步的，所述压紧套管5的内部镶嵌有一层橡胶。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

当风吹在导线上时，当横向有风速作用在导线上时，在导线的背风侧会产生上下交替，方向交变的气流漩涡，叫卡门涡旋，导线振动会带动防振锤振动，防振锤振动时，钢绞线的圆环会和钢绞线或者内腔壁碰撞耗能，耗能迅速，能实现多维振动耗能，且能适应于风速大的极端环境，锤头、固定线夹与钢绞线的连接处设有压缩套管，套管为分裂式，压缩套管内表面设有一层橡胶垫，防止连接处钢绞线摩擦损坏，压缩管从里到外有微小的坡度，压缩连接套管上套有一个可调节螺栓，通过调节上面的螺栓来增加固定线夹和钢绞线之间的握裹力，加固钢绞线和固定线夹以及锤头的连接。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。