一种电机的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机。

背景技术：

随着永磁材料和电力电子技术的发展，永磁伺服电机越来越多的出现在各种工业传动设备里。而随着工业自动化的发展，各种设备对伺服电机的要求越来越高，比如：响应时间短、功率密度高等。这些都要求电机的体积越来越小，那么电机做满足性能指标的情况下电机轴向长度要尽可能短。因此，我们需要从结构和工艺设计上多加考虑，通常绕组端部会考虑用PCB板代替现有的绕组端部接线绑线；由于PCB板上端有一部分比较突出，加PCB板后，PCB板与电机的配合需要合理设计。

为了保证焊接好PCB的定子顺利入电机，电机上需开一个豁口。使得电机加工变得复杂，成本升高；同时局部开豁口，影响电机整体结构强度，防护性能不好；电机上有了豁口后，即便加上压线盖，电机与后端盖配合处的防护等级也不能做很高，影响某些高防护等级场合的应用。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种电机。

根据本实用新型实施例，提供一种电机，包括定子、转子、机壳、后盖、第一防护盖和第二防护盖，所述定子包括定子铁芯、定子绕组和机座，还包括PCB板，所述PCB板的上端设置有PCB板突出部；所述机壳包括第一壳部和第二壳部，所述第一壳部的第一端面与所述第二壳部的第二端面相互嵌合，所述第二壳部上端面设置有与PCB板突出部契合的开口，所述开口的缺口设置于所述第二壳部第二端面上，所述第一壳部和所述第二壳部均为中空结构，所述第一壳部和所述第二壳部相互嵌合后贯通为一体；所述后盖的第四端面与所述第二壳部的第三端面相互嵌合；所述第一防护盖扣合于所述第一壳部和所述第二壳部嵌合处，所述第二防护盖设置于后盖上。

可选地，所述第一壳部的第一端面设置有凹槽，所述第二壳部第二端面设置有凸槽，所述凹槽与所述凸槽相对应且相互嵌合。

可选地，所述PCB板突出部的上端面呈长方形。

可选地，所述第一防护盖的长度大于所述第二防护盖。

可选地，所述第一壳部的长度大于所述第二壳部。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型通过设置第一壳部和第二壳部，第一壳部和第二壳部相互嵌合，第二壳部上端设置有与PCB板突出部契合的开口。第一壳部为一个完整的整体，第二壳部在安装时，PCB板突出部与其上的开口或者通孔契合，则使得电机整体密封性能好，可靠性大幅提高。使得电机加工简单，同时电机整体结构强度高，防护性能好；电机与后端盖配合处的防护等级提高，可以应用到高防护等级场合。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电机的现有技术示意简图；

图2为本实用新型实施例提供的电机装配第一示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电机装配第二示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电机的结构示意图。

附图标记说明：1，PCB板；2，PCB板突出部；3，第一壳部；4，第二壳部；5，第一端面；6，第二端面；7，开口；8，后盖；9，第三端面；10，第四端面；11，第一防护盖；12，第二防护盖。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

1、参见图2～4，本实用新型提供一种电机，一包括定子、转子、机壳、后盖、第一防护盖11和第二防护盖12，所述定子包括定子铁芯、定子绕组和机座，所述转子子包括转子铁芯、转子绕组，该电机还包括PCB板1，所述PCB板1的上端设置有PCB板突出部2；所述机壳包括第一壳部3和第二壳部4，所述第一壳部3的第一端面5与所述第二壳部4的第二端面6相互嵌合，所述第二壳部4上端面设置有与PCB板突出部2契合的开口7，所述开口7的缺口设置于所述第二壳部4第二端面6上，所述第一壳部3和所述第二壳部4均为中空结构，所述第一壳部3和所述第二壳部4相互嵌合后贯通为一体；所述后盖8的第四端面10与所述第二壳部4的第三端面9相互嵌合；所述第一防护盖11扣合于所述第一壳部3和所述第二壳部4嵌合处，所述第二防护盖12设置于后盖8上。

本实用新型具体的使用过程如下：对定子采用集中式绕组，定子绕线后采用PCB板1出线，PCB板1上端设置有PCB板突出部2；将焊接好PCB板1的定子安装到第一壳部3内；所述PCB板突出部2恰好卡合在第一壳部3的第一端面5上，将第二壳部4的开口7对准PCB板突出部2，然后将第二壳部4第二端面6与第一端面5嵌合；即可组成完整的电机外壳。最后对整个定子进行环氧胶灌封，封胶面位于第二壳部2内。然后将后盖8上的第四端面10与第二壳部4上的第三端面9相嵌合。最后将第一防护盖11扣合于第一壳部3和第二壳部4的嵌合处，将第二防护盖12扣合于后盖上。

本实用新型提供的电机使得电机整体密封性能好，可靠性大幅提高；同时电机定子部分通过灌封形成一个整体，提高了电机定子的结构强度，减小电机运行时的振动。

实施例二

参见图2～4，本实用新型提供一种电机，一包括定子、机壳、后盖、第一防护盖11和第二防护盖12，所述定子包括定子铁芯、定子绕组和机座，还包括PCB板1，所述PCB板1的上端设置有PCB板突出部2；所述机壳包括第一壳部3和第二壳部4，所述第一壳部3的第一端面5与所述第二壳部4的第二端面6相互嵌合，所述第二壳部4上端面设置有与PCB板突出部2契合的开口7，所述开口7的缺口设置于所述第二壳部4第二端面6上，所述第一壳部3和所述第二壳部4均为中空结构，所述第一壳部3和所述第二壳部4相互嵌合后贯通为一体；所述后盖8的第四端面10与所述第二壳部4的第三端面9相互嵌合；所述第一防护盖11扣合于所述第一壳部3和所述第二壳部4嵌合处，所述第二防护盖12设置于后盖8上。

可选地，所述第一壳部的第一端面设置有凹槽，所述第二壳部第二端面设置有凸槽，所述凹槽与所述凸槽相对应且相互嵌合。

可选地，所述PCB板突出部2的上端面呈长方形。

可选地，所述第一防护盖11的长度大于所述第二防护盖12。

可选地，所述第一壳部3的长度大于所述第二壳部4。

本实用新型具体的使用过程如下：对定子采用集中式绕组，定子绕线后采用PCB板1出线，PCB板1上端设置有PCB板突出部2；将焊接好PCB板1的定子安装到第一壳部3内；所述PCB板突出部2恰好卡合在第一壳部3的第一端面5上，将第二壳部4的开口7对准PCB板突出部2，然后将第二壳部4第二端面6的凸槽与第一端面5上的凹槽进行嵌合；即可组成完整的电机外壳。最后对整个定子进行环氧胶灌封，封胶面位于第二壳部2内。然后将后盖8上的第四端面10与第二壳部4上的第三端面9相嵌合。最后将第一防护盖11扣合于第一壳部3和第二壳部4的嵌合处，将第二防护盖12扣合于后盖上。

开口7刚好处于机壳的第一壳部3和第二壳部4的嵌合处，由于PCB板突出部2的上端面呈长方形，则开口7也呈长方形。第一防护盖11盖合在开口7处，保护PCB板突出部2，提高电机整体的密封性。由于电机本身的设计需要，则第一壳部3的长度大于第二壳部4。

本实用新型提供的电机使得电机整体密封性能好，可靠性大幅提高；同时电机定子部分通过灌封形成一个整体，提高了电机定子的结构强度，减小电机运行时的振动。电机加工简单，同时电机整体结构强度高，防护性能好；电机与后端盖配合处的防护等级提高，可以应用到高防护等级场合。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。