一种盘式永磁无刷直流电动机的转子结构的制作方法

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一种盘式永磁无刷直流电动机的转子结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及盘式永磁无刷直流电动机制造技术,具体为一种盘式永磁无刷直流电动机的转子结构。



背景技术:

盘式永磁无刷直流电动机转子采用永磁材料建立轴向磁场。现有的盘式永磁无刷直流电动机转子是在导磁板上固定若干对永磁极,导磁板与转轴联结,定子绕组表面与转子永磁极表面之间保持均匀气隙。此气隙一般仅为0.6至0.8毫米,转子转速高达每分钟数千转,对导磁板和转子永磁极的精度要求及装配要求较高,要求转子的永磁极表面的高度完全一致、处于一个平面是,而且要求永磁极与导磁板粘接牢固,在高速转动不会脱落。目前转子结构的永磁极是粘接在导磁板上的,要求导磁板和永磁极有较高的形位精度,才能在导磁板固定于转轴后保证转子永磁极表面与定子绕组表面之间的均匀气隙。特别是要使各永磁极位置符合要求,磁极粘接工艺效率低,不易检验,难以达到质量要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是设计一种盘式永磁无刷直流电动机转子结构,若干对永磁极嵌在包覆导磁板的绝缘材料内,为整体结构。本转子结构永磁极与导磁板连接牢固,可用模具一次成型,提高生产效率和可靠性。

本实用新型设计的一种盘式永磁无刷直流电动机转子结构,包括导磁板和永磁极,导磁板为圆板,中心为与电机转轴相配合的轴套,3~5对相同的永磁极中心对称地均匀分布在导磁板一侧的板面上,各永磁极中心处于与导磁板同心的圆上,相邻的永磁极极性相反。

所述导磁板被绝缘材料包覆,所述各永磁极嵌在导磁板板面的绝缘材料内。

所述导磁板固定永磁极的板面上绝缘材料的厚度大于2毫米。

所述各永磁极嵌在绝缘材料内的深度为永磁极厚度的2/3至4/5。

所述绝缘材料为不饱和聚酯玻璃纤维增强团状模塑料、酚醛玻璃纤维模塑料、环氧树脂中的任一种。

与现有技术相比,本实用新型一种盘式永磁无刷直流电动机转子结构的优点为:1、永磁极嵌于包覆导磁板的绝缘材料内,固化的绝缘材料将永磁极包围,稳固地将永磁极固定于导磁板上;2、本结构对导磁板和永磁极的形位精度要求降低,故生产成本降低;3、本结构可用模具一次将若干对永磁极嵌入导磁板板面上的绝缘材料内,生产效率高,且能保证各永磁极的表面处于同一平面,保证转子质量。

附图说明

图1为本盘式永磁无刷直流电动机转子结构实施例的正视图;

图2为本盘式永磁无刷直流电动机转子结构实施例的侧视图。

图中标号为:

1、绝缘材料,2、永磁极,3、导磁板。

具体实施方式

本盘式永磁无刷直流电动机转子结构实施例如图1所示,包括导磁板3和永磁极2,导磁板3为圆板,中心为与电机转轴相配合的轴套,4对相同的永磁极2中心对称地均匀分布在导磁板3一侧的板面上,各永磁极2中心处于与导磁板3同心的圆上,相邻的永磁极2极性相反。

本例导磁板3被绝缘材料1包覆,本例的绝缘材料1为不饱和聚酯玻璃纤维增强团状模塑料,导磁板3固定永磁极2的板面上绝缘材料1的厚度为2.5毫米。各永磁极2嵌在导磁板3板面的绝缘材料1内,嵌在绝缘材料1内的永磁极2的深度为2.5毫米,导磁板3上的绝缘材料1表面至永磁极2表面距离1毫米。

上述实施例,仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

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