一种光伏支架的前底脚的制作方法

本实用新型属于特种钢材应用领域，具体涉及一种光伏支架的前底脚。

背景技术：

前底脚属于地面光伏支架的一部分，并在很多项目中使用。但现有光伏支架的前底脚，只有两个安装孔，不具有调节功能，现有前底脚的结构如图2所示，在实际施工中，会遇到一些不平整的混凝土基础，导致每一个前底脚不在同一平面，从而导致光伏组件不能达到理想的角度，不能完全实现最大的采光量，浪费了较大的资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种光伏支架的前底脚，解决现有技术中前底脚不能调节造成光伏支架安装不平整的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种光伏支架的前底脚，包括横向钢板，横向钢板的上方设置两个腹板，两个腹板相互平行且垂直于横向钢板；横向钢板上设置两个长条形安装孔，每个腹板上各设置一个长条形安装孔，横向钢板用地脚螺栓固定于混凝土基础上，斜梁用螺栓固定在前底角上。

所述横向钢板和腹板均为碳钢结构。

所述横向钢板与腹板之间采用焊接连接。

横向钢板与腹板之间的焊缝高度不小于6mm。

前底脚表面具有热镀锌层。

横向钢板上的两个长条形安装孔的长轴相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型光伏支架的前底脚与现有光伏支架的前底脚相比，其具有调整功能，通过长条形安装孔进行调节；前底脚用地脚螺栓固定于水泥基础上，斜梁用螺栓固定在前底脚上。

2、应用本新型彩钢瓦光伏支架，有效提高了整体光伏组件的采光量，增加了光伏支架的实用性，并且降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型光伏支架的前底脚的安装示意图。

图2是现有光伏支架的前底脚的主视图。

图3是本实用新型光伏支架的前底脚的主视图。

图4是本实用新型光伏支架的前底脚的俯视图。

图5是本实用新型光伏支架的前底脚的立体图。

其中，图中的标识为：1-前底脚；2-地脚螺栓；3-混凝土基础；4-斜梁；5-前底脚的腹板；6-前底脚的横向钢板；7-横向钢板安装孔；8-腹板安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构及工作过程作进一步说明。

一种光伏支架的前底脚，包括横向钢板，横向钢板的上方设置两个腹板，两个腹板相互平行且垂直于横向钢板；横向钢板上设置两个长条形安装孔，每个腹板上各设置一个长条形安装孔，横向钢板用地脚螺栓固定于混凝土基础上，斜梁用螺栓固定在前底角上。

所述横向钢板和腹板均为碳钢结构。

所述横向钢板与腹板之间采用焊接连接。

横向钢板与腹板之间的焊缝高度不小于6mm。

前底脚表面具有热镀锌层。

横向钢板上的两个长条形安装孔的长轴相互垂直。

本实用新型三角连接装置的加工工艺过程如下：

如图3、图4、图5所示，一种光伏支架的前底脚，前底脚1表面采用热镀锌处理，包括横向钢板6，横向钢板6的上方设置两个腹板5，横向钢板6和腹板5均为碳钢结构；两个腹板5相互平行且垂直于横向钢板6；横向钢板与腹板之间采用焊接连接，之间的焊缝高度不小于6mm；横向钢板6上设置两个长条形横向钢板安装孔7，每个腹板5上各设置一个长条形腹板安装孔8，横向钢板上的两个长条形安装孔的长轴相互垂直；横向钢板6用地脚螺栓2固定于水泥基础3上，斜梁4用螺栓固定在两个腹板5上。

如图1所示，该装置用于光伏支架上的安装如下：

步骤1、在做混凝土基础3时将地脚螺栓2放置于其内，地脚螺栓2的螺纹露出于混凝土基础3；

步骤2、将前底脚1放置于混凝土基础3上，用螺母、平垫片和弹垫片固定；

步骤3、将斜梁4放置于前底脚1的两块腹板5中，用螺栓依次将前底脚1和斜梁紧固4。

从上述技术特征可以看到，由于各个支架单元结构简单紧凑，方便安装，上述前底脚1设有长条形安装孔，可在施工中迅速地完成对施工误差的调整。在和现有光伏支架的前底脚对比中，具有了调节的功能。

因此，综合上述的优点，本实用新型的光伏支架相比于现有的光伏支架取得了更优的实用性。

前底脚1表面都进行过热浸锌处理，具有良好的耐腐蚀性能，使其延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。