定子、电机和冰箱压缩机的制作方法

本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种定子、电机和冰箱压缩机。

背景技术：

冰箱压缩机包括机芯和壳体，机芯和壳体之间一般通过螺钉座簧组件连接。在运输或跌落等压缩机晃动的情况下，由于机芯与壳体的相对移动，座簧会与机芯的定子部件的绝缘筒发生碰撞。一旦座簧撞击到绝缘筒外壁的电机绕线，会造成绕线的破裂或断裂，从而导致压缩机损坏，影响压缩机的安全性和可靠性。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种定子，可避免定子绕组的绕线的损坏，提高压缩机的安全性和可靠性。

本发明提出一种包括上述定子的电机。

本发明还提出一种包括上述电机的冰箱压缩机。

根据本发明实施例的定子，包括：定子铁芯；绝缘筒体和安装点，所述绝缘筒体和安装点设在所述定子铁芯的轴向一端的端面上，所述绝缘筒体包括放置部和安装部，所述放置部设在所述安装部上，多个所述安装点位于所述放置部外侧，所述放置部上设有过线孔；定子绕组，所述定子绕组缠绕在所述定子铁芯的定子齿上，所述定子绕组的多根绕线通过所述过线孔缠绕在所述放置部的外周壁上；多个防撞凸块，所述多个防撞凸块间隔开地设在所述放置部的外周壁上，每根所述绕线对应设置至少一个在径向上与所述安装点正对设置的所述防撞凸块，所述防撞凸块的外周壁延伸超出所述绕线。

根据本发明实施例的定子，通过在放置部的外周壁上间隔设置多个防撞凸块，同时使得防撞凸块的外周壁延伸超出绕线，这样，当定子用在电机上且电机装配在压缩机上时，即便压缩机产生晃动，防撞凸块也能保证座簧和绕线不直接接触，从而避免了绕线的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述放置部的外周壁上设有多个放置凸块，每个所述防撞凸块的下方设置至少一个所述放置凸块以限定出相应的所述绕线的过线槽。

具体地，所述放置凸块与相应的所述防撞凸块在轴向上交错设置。

具体地，所述过线槽的在轴向上的高度的取值范围为1.5mm～2mm。

根据本发明的一些实施例，位于最上方的所述绕线对应的所述防撞凸块的顶端延伸超出所述放置部的顶端面。

进一步地，所述防撞凸块的顶端面和所述放置部的顶端面之间的距离的取值范围为1.4mm～1.6mm。

根据本发明的一些实施例，除去位于最上方的所述绕线的其余所述绕线对应的所述防撞凸块的顶端面与所述放置部的顶端面平齐。

根据本发明的一些实施例，多个所述防撞凸块的外周壁位于同一个圆上。

根据本发明实施例的电机，包括上述实施例中的定子。

根据本发明实施例的电机，通过设置上述的定子，当电机装配在压缩机上时，即便压缩机产生晃动，防撞凸块也能保证座簧和绕线不直接接触，从而避免了绕线的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

根据本发明实施例的冰箱压缩机，包括上述实施例中的电机。

根据本发明实施例的冰箱压缩机，通过设置上述的电机，当压缩机产生晃动时，防撞凸块能保证座簧和绕线不直接接触，从而避免了绕线的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

附图说明

图1是根据本发明一些实施例的定子的结构示意图；

图2是根据本发明一些实施例的定子的另一方向的结构示意图

图3是根据本发明一些实施例的定子的另一方向的结构示意图；

图4是根据本发明一些实施例的定子的第一防撞凸块处的放大示意图；

图5是根据本发明一些实施例的定子的第二防撞凸块处的放大示意图；

图6是根据本发明一些实施例的定子的第三防撞凸块处的放大示意图；

图7是根据本发明一些实施例的定子的第一防撞凸块处的另一方向的放大示意图；

图8是根据本发明一些实施例的定子的第二防撞凸块处的另一方向的放大示意图；

图9是根据本发明一些实施例的定子的第三防撞凸块处的另一方向的放大示意图；

图10是根据本发明一些实施例的绝缘筒体的结构示意图。

附图标记：

定子100；

定子铁芯1；

绝缘筒体2；放置部21；放置凸块211；过线槽212；过线孔213；安装部22；

安装点3；第一安装点3a；第二安装点3b；第三安装点3c；第四安装点3d；

定子绕组4；绕线41；第一绕线41a；第二绕线41b；第三绕线41c；

防撞凸块5；第一防撞凸块5a；第二防撞凸块5b；第三防撞凸块5c；

座簧200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的定子100，定子100可装配在电机上。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的定子100可以包括：定子铁芯1、绝缘筒体2、安装点3、定子绕组4和多个防撞凸块5。其中，安装点3适于安装座簧，从而当定子100装配在电机且电机装配在压缩机上时，便于压缩机的机芯通过座簧200与压缩机的壳体相连。

具体地，如图1-图3所示，绝缘筒体2和安装点3设在定子铁芯1的轴向一端的端面上。如图10所示，绝缘筒体2包括放置部21和安装部22，放置部21设在安装部22上，多个安装点3位于放置部21外侧，也就是说，绝缘筒体2和安装点3设在定子铁芯1的轴向一端的端面上，且多个安装点3环绕在绝缘筒体2的外侧。可选地，多个安装点3在绝缘筒体2的周向上均匀间隔开地环绕绝缘筒体2设置。例如，如图1-图3所示，安装点3为四个，即第一安装点3a至第四安装点3d，四个安装点3在绝缘筒体2的周向上均匀间隔开地环绕绝缘筒体2设置。

定子铁芯1的横截面为环形形状，定子铁芯1的内周壁上形成多个间隔设置的定子齿，定子绕组4缠绕在定子铁芯1的定子齿上，定子绕组4的多根绕线41通过设置在放置部21上的过线孔213缠绕在放置部21的外周壁上，如图5和图10所示。

这里，可以理解的是，定子绕组4的绕线41的个数与电机的相数有关，例如如图4-图6所示，电机为三相电机时，定子绕组4的绕线41的个数为三根即第一绕线41a、第二绕线41b和第三绕线41c。

多个防撞凸块5间隔开地设在放置部21的外周壁上，例如如图1-图3所示，三个防撞凸块5(即第一防撞凸块5a至第三防撞凸块5c)间隔开地设在放置部21的外周壁上。

每根绕线41对应设置至少一个在径向上与安装点3正对设置的防撞凸块5，例如，上述的第一绕线41a对应设置一个在径向上与安装点3正对设置的防撞凸块5，第二绕线41b对应设置两个在径向上与安装点3正对设置的防撞凸块5，第三绕线41c对应设置两个在径向上与安装点3正对设置的防撞凸块5。

防撞凸块5的外周壁延伸超出绕线41，由此，当定子100用在电机上且电机装配在压缩机上时，在压缩机晃动的情况下，防撞凸块5的设置可保证座簧和绕线41不直接接触，从而避免了绕线41的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

根据本发明实施例的定子100，通过在放置部21的外周壁上间隔设置多个防撞凸块5，同时使得防撞凸块5的外周壁延伸超出绕线41，这样，当定子100用在电机上且电机装配在压缩机上时，即便压缩机产生晃动，防撞凸块5也能保证座簧和绕线41不直接接触，从而避免了绕线41的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图4-图9所示，放置部21的外周壁上设有多个放置凸块211，每个防撞凸块5的下方设置至少一个放置凸块211以限定出相应的绕线41的过线槽212。例如，如图4和图7所示，第一防撞凸块5a的下方的放置凸块211与第一防撞凸块5a之间限定出用于第一绕线41a通过的过线槽212；如图5和图8所示，第二防撞凸块5b的下方的放置凸块211与第二防撞凸块5b之间限定出用于第二绕线41b通过的过线槽212；如图6和图9所示，第三防撞凸块5c的下方的放置凸块211与第三防撞凸块5c之间限定出用于第三绕线41c通过的过线槽212。从而，在定子绕组4的绕线41缠绕在放置部21的外周壁上时可穿过过线槽212以便于过线槽212对绕线41的固定和限位，避免绕线41的移位。

具体地，如图7-图9所示，放置凸块211与相应的防撞凸块5在轴向上交错设置。由此，结构简单。

可选地，如图7-图9所示，过线槽212的在轴向上的高度l1的取值范围为1.5mm～2mm。由此，一方面可在压缩机产生晃动的过程中防止座簧200卡入过线槽212内而对绕线41造成损坏，另一方面还可以便于绕线41顺利装配入过线槽212内且使得绕线41具有足够的拉紧力。可选地，l1为1.8mm。

在本发明的一些实施例中，位于最上方的绕线41对应的防撞凸块5的顶端延伸超出放置部21的顶端面。例如，如图4和图7所示，第一绕线41a为最上方的绕线41，第一绕线41a对应的第一防撞凸块5a的顶端延伸超出放置部21的顶端面。这样，可确保防撞凸块5在起阻隔相应的座簧200和绕线41接触作用的同时，还可避免因座簧200的撞击而导致绝缘筒体2壁的破裂。

具体地，如图7所示，防撞凸块5的顶端面和放置部21的顶端面之间的距离h的取值范围为1.4mm～1.6mm。例如，h为1.47、1.56mm。

在本发明的一些实施例中，除去位于最上方的绕线41的其余绕线41对应的防撞凸块5的顶端面与放置部21的顶端面平齐。例如，如图5-图6以及图8-图9所示，第一绕线41a为最上方的绕线41，第二绕线41b和第三绕线41c位于第一绕线41a的下方，第二绕线41b对应的第二防撞凸块5b和第三绕线41c对应的第三防撞凸块5c的顶端面均与放置部21的顶端面平齐。由此，结构简单。

可选地，多个防撞凸块5的外周壁位于同一个圆上。由此，不但结构简单，而且有利于优化定子100的结构。

在本发明的一些实施例中，以每个安装点3为圆心且半径r为15mm的圆为相应安装点3的轨迹圆，与每个安装点3正对设置的防撞凸块5在定子铁芯1的轴向上的正投影位于相应安装点3的轨迹圆内。例如，如图3所示，以第一安装点3a为圆心且半径r为15mm的圆为第一安装点3a的轨迹圆，与第一安装点3a正对设置的第一防撞凸块5a在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第一安装点3a的轨迹圆内,以第二安装点3b为圆心且半径r为15mm的圆为第二安装点3b的轨迹圆，与第二安装点3b正对设置的第二防撞凸块5b在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第二安装点3b的轨迹圆内,以第三安装点3c为圆心且半径r为15mm的圆为第三安装点3c的轨迹圆，与第三安装点3c正对设置的第三防撞凸块5c在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第三安装点3c的轨迹圆内。由此，有利于优化安装点3与防撞凸块5之间的距离，从而优化定子100的结构。

下面参考图1-图10描述对本发明一个具体实施例的定子100的结构进行详细说明。

如图1-图3所示，本发明实施例的定子100包括：定子铁芯1、绝缘筒体2、四个安装点3(即第一安装点3a至第四安装点3d)、三个防撞凸块5(即第一防撞凸块5a、第二防撞凸块5b和第三防撞凸块5c)和定子绕组4。其中，安装点3适于安装座簧200，从而当定子100装配在电机且电机用在压缩机上时，便于压缩机的机芯通过座簧200与压缩机的壳体相连。

定子铁芯1的横截面为环形形状，定子铁芯1的内周壁上形成多个间隔设置的定子齿，定子绕组4缠绕在定子铁芯1的定子齿上。

具体地，绝缘筒体2和安装点3设在定子铁芯1的轴向一端的端面上。如图10所示，绝缘筒体2包括放置部21和安装部22，放置部21设在安装部22上，四个安装点3位于放置部21外侧且四个安装点3在绝缘筒体2的周向上均匀间隔开地环绕在放置部21设置。定子绕组4的三根绕线41(即第一绕线41a、第二绕线41b和第三绕线41c)通过设置在放置部21上的过线孔213缠绕在放置部21的外周壁上。

三个防撞凸块5间隔开地设在放置部21的外周壁上。第一绕线41a与第一防撞凸块5a对应设置，且第一防撞凸块5a在径向上与第一安装点3a正对设置，第二绕线41b分别与第一防撞凸块5a和第二防撞凸块5b对应设置，且第二防撞凸块5b与第二安装点3b正对设置，第三绕线41c分别与第二防撞凸块5b和第三防撞凸块5c对应设置，且第三防撞凸块5c与第三安装点3c正对设置，每个防撞凸块5的外周壁延伸超出导线。由此，第一防撞凸块5a可将第一绕线41a和第二绕线41b与安装在第一安装点3a上的座簧200阻隔，第二防撞凸块5b可将第二绕线41b和第三绕线41c与安装在第二安装点3b上的座簧200阻隔，第三防撞凸块5c可将第三绕线41c与安装在第三安装点3c上的座簧200阻隔。由此，在压缩机机芯晃动的情况下，防撞凸块5的设置可保证座簧和绕线41不直接接触，从而避免了绕线41的破损，保证压缩机的的安全性和可靠性。

以每个安装点3为圆心且半径r为15mm的圆为安装点3的轨迹圆。具体而言，以第一安装点3a为圆心且半径r为15mm的圆为第一安装点3a的轨迹圆，与第一安装点3a正对设置的第一防撞凸块5a在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第一安装点3a的轨迹圆内,以第二安装点3b为圆心且半径r为15mm的圆为第二安装点3b的轨迹圆，与第二安装点3b正对设置的第二防撞凸块5b在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第二安装点3b的轨迹圆内,以第三安装点3c为圆心且半径r为15mm的圆为第三安装点3c的轨迹圆，与第三安装点3c正对设置的第三防撞凸块5c在定子铁芯1的轴向上的正投影位于第三安装点3c的轨迹圆内。

放置部21的外周壁上设有多个放置凸块211，每个防撞凸块5的下方设置一个放置凸块211以限定出相应的绕线41的过线槽212。具体地，如图4-图6所示，第一防撞凸块5a与位于其下方的放置凸块211限定出第一绕线41a的过线槽212且第一防撞凸块5a与相应的放置凸块211在轴向上交错设置，第二防撞凸块5b与位于其下方的放置凸块211限定出第二绕线41b的过线槽212且第二防撞凸块5b与相应的放置凸块211在轴向上交错设置，第三防撞凸块5c与位于其下方的放置凸块211限定出第三绕线41c的过线槽212且第三防撞凸块5c与相应的放置凸块211在轴向上交错设置。

如图7-图9所示，过线槽212在轴向上的高度l1的取值范围为1.5mm～2mm。由此，一方面可在压缩机产生晃动的过程中防止座簧卡入过线槽212内而对绕线41造成损坏，另一方面还可以便于绕线41顺利装配入过线槽212内且使得绕线41具有足够的拉紧力。如图4-图7所示，在三根绕线41缠绕在放置部21的外周壁上时，三个绕线41不位于同一水平高度。位于最上方的第一绕线41a对应的第一防撞凸块5a的顶端延伸超出放置部21的顶端面。这样，可确保第一防撞凸块5a在起阻隔相应的座簧200和第一绕线41a接触作用的同时，还可避免因座簧200的撞击而导致绝缘筒体2壁的破裂。

具体地，第一防撞凸块5a的顶端面和放置部21的顶端面之间的距离h的取值范围为1.4mm～1.6mm。除去位于最上方的第一绕线41a外，第二绕线41b对应的第二防撞凸块5b和第三绕线41c对应的第三防撞凸块5c的顶端面均与放置部21的顶端面平齐。

多个防撞凸块5的外周壁位于同一个圆上。由此，不但结构简单，而且有利于优化定子100的结构。

根据本发明实施例的电机，包括上述实施例中的定子100。

根据本发明实施例的电机，通过设置上述的定子100，当电机装配在压缩机上时，即便压缩机产生晃动，防撞凸块5也能保证座簧200和绕线41不直接接触，从而避免了绕线41的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

根据本发明实施例的冰箱压缩机，包括上述实施例中的电机。

根据本发明实施例的冰箱压缩机，通过设置上述的电机，当压缩机产生晃动时，防撞凸块5能保证座簧和绕线41不直接接触，从而避免了绕线41的破损，保证了压缩机的的安全性和可靠性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。