一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置的制作方法

本发明涉及加工机械，具体是一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置。

背景技术：

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

塑封电机在制作的过程中需要对电机的定子总成进行注塑，在注塑之后对于塑封电机的内腔需要进行打磨，而打磨都是经过专门的打磨机进行打磨的，打磨之后定子内腔会出现大量的bmc粉末，因此需要对定子总成的内腔进行吹灰处理，现有的工艺是在对定子总成的内腔进行吹灰处理之后放在周转车上进行待用，在使用的时候再对定子总成的内腔进行防锈处理，这种处理工艺对于电机的生产来说有着几点不利之处：第一是定子内腔经过吹灰处理之后定子铁芯直接与空气接触，长时间放置会生锈；第二是在使用定子总成的时候才进行防锈处理时对于已经生锈的定子总成需要进行进一步加工，除去铁锈才能使用，降低了工作效率；第三是吹灰操作和防锈处理分成两个操作工位，增加了操作员工，而且效率不高，对于生产节拍有一定的影响。因此对于现有的这种定子总成内腔处理的工艺需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座，所述底座是钢构材质，所述底座的内部设置成上下两层，上层和下层之间设置散热孔，下层为放置腔，上层为容纳腔，内层中设置电机，所述外层的外壁上设置清理通口，所述清理通口与底座的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座的上方设置夹紧装置，所述夹紧装置与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座的背面设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱上设置固定横板，所述固定横板与支撑柱之间通过固定支架和固定螺钉的作用固定连接，所述固定横板的上方设置活动板，所述活动板的两端设置定位柱，所述定位柱插接在活动板上，所述定位柱的底部与固定横板之间固定连接，所述定位柱上设置弹簧a，所述弹簧a的一端与活动板的底面通过固定螺钉固定连接，一端与固定横板的上端面通过固定螺钉固定连接，所述压板b的底部设置四个弹簧b，所述弹簧b的一端与压板b之间固定连接，另一端与固定横板之间固定连接，所述固定横板的底部设置压板a，所述压板a的上方设置拉杆，所述拉杆与压板a之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定横板上设置圆孔，所述拉杆穿过圆孔与活动板之间固定连接，所述压板a的底部设置防锈处理装置，所述防锈处理装置的中间位置设置通道，防锈处理装置的顶部设置容纳槽，所述拉杆与容纳槽的内壁之间固定连接，所述防锈处理装置的外侧底部设置海绵刷，上部设置轴承，通过轴承的作用与压板a上圆形槽的内壁之间转动连接，所述海绵刷与防锈处理装置的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述海绵刷与容纳槽之间设置导槽，所述导槽与容纳槽的内部相互连通，所述固定横板的中部设置通孔，所述通孔的上方设置压板b，所述装置本体设置连接杆，所述连接杆设置在固定横板的中间位置，所述压板b套接在连接杆上且与压板b之间通过固定螺钉的作用紧固连接，所述连接杆是中空结构，所述连接杆的顶部设置导气管，所述导气管与连接杆的端部之间通过螺纹的作用固定连接，所述导气管外接气源，所述连接杆的底部设置喷气头，所述喷气头与连接杆之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述活动板对应定位柱的位置设置圆孔，所述活动板插接在圆孔的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述定位柱的顶部设置限位球，所述限位球与定位柱之间通过螺纹的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧装置的内部设置凹槽，所述凹槽与夹紧装置的底部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述凹槽的内部设置滑轨，所述滑轨上设置夹块，所述夹块与滑轨之间滑动连接，所述夹块的尾部设置固定件。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板的中间位置设置通槽，所述通槽的直径大于压板b的直径。

作为本发明再进一步的方案：所述压板a的中间位置设置圆形槽，所述防锈处理装置与圆形槽的内壁之间通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述放置腔的内部设置脚踏，所述脚踏设置在放置腔的底部，容纳腔的内部设置隔板，通过隔板的作用量容纳腔分为内层和外层。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧装置的中间位置设置圆形腔室，所述圆形槽与底座相互连通，所述底座的顶部设置网筛，所述网筛与底座的顶部的圆形腔室通过固定螺钉的作用固定连接，所述网筛与底座内部的外层之间相互连通，所述电机设置转动轴，所述转动轴与电机的转子部分固定连接，所述转动轴与网筛之间通过轴承的作用转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧装置上设置挡板，所述挡板与夹紧装置之间通过固定螺钉的作用固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，将定子总成内腔的清灰和防锈结合在一起，使得定子总成加工的工作效率提高，加快了生产节拍，而且在清腔之后立即进行防锈处理使得定子总成内腔的防护性能提高，避免在中转的过程中影响了定子总成的质量，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置的结构示意图。

图2为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置的左视图。

图3为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置中底座内部的结构示意图。

图4为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置中夹紧装置的结构示意图。

图5为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置中压板a的结构示意图。

图6为塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置中防锈处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置底座1，所述底座1是钢构材质，所述底座1的上方设置夹紧装置2，所述夹紧装置2与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座1的背面设置支撑柱3，所述支撑柱3与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱3上设置固定横板4，所述固定横板4与支撑柱3之间通过固定支架和固定螺钉的作用固定连接，所述固定横板4的上方设置活动板5，所述活动板5的两端设置定位柱6，所述定位柱6插接在活动板5上，所述定位柱6的底部与固定横板4之间固定连接，所述活动板5对应定位柱6的位置设置圆孔，所述活动板5插接在圆孔的内部，所述定位柱6上设置弹簧a7，所述弹簧a7的一端与活动板5的底面通过固定螺钉固定连接，一端与固定横板4的上端面通过固定螺钉固定连接，所述固定横板4的底部设置压板a10，所述压板a10的上方设置拉杆9，所述拉杆9与压板a10之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定横板4上设置圆孔，所述拉杆9穿过圆孔与活动板5之间固定连接，所述压板a10的底部设置防锈处理装置11，所述压板a10的中间位置设置圆形槽，所述防锈处理装置11与圆形槽的内壁之间通过轴承转动连接，所述固定横板4的中部设置通孔，所述通孔的上方设置压板b16，所述压板b16的底部设置四个弹簧b17，所述弹簧b17的一端与压板b16之间固定连接，另一端与固定横板4之间固定连接，所述装置本体设置连接杆13，所述连接杆13设置在固定横板4的中间位置，所述压板b16套接在连接杆13上且与压板b16之间通过固定螺钉的作用紧固连接，所述连接杆13是中空结构，所述连接杆13的顶部设置导气管14，所述导气管14与连接杆13的端部之间通过螺纹的作用固定连接，所述导气管14外接气源，所述连接杆13的底部设置喷气头15，所述喷气头15与连接杆13之间通过固定螺钉的作用固定连接。

所述定位柱6的顶部设置限位球8，所述限位球8与定位柱6之间通过螺纹的作用固定连接，通过限位球8的作用对活动板5的位置进行限定。

所述活动板5的中间位置设置通槽12，所述通槽12的直径大于压板b16的直径。

请参阅图3，一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，所述底座1的内部设置成上下两层，上层和下层之间设置散热孔28，下层为放置腔24，通过放置腔24的作用方便操作员工腿部的放置，所述放置腔24的内部设置脚踏，所述脚踏设置在放置腔24的底部，上层为容纳腔，容纳腔的内部设置隔板26，通过隔板26的作用量容纳腔分为内层和外层，内层中设置电机25，所述外层的外壁上设置清理通口27，所述清理通口27与底座1的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座1的顶部设置网筛22，所述网筛22与底座1的顶部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述网筛22与底座1内部的外层之间相互连通，所述电机25设置转动轴23，所述转动轴23与电机25的转子部分固定连接，所述转动轴23与网筛22之间通过轴承的作用转动连接。

请参阅图4，一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，所述夹紧装置2设置在底座1的上方，夹紧装置2的内部设置凹槽19，所述凹槽19与夹紧装置2的底部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述凹槽19的内部设置滑轨20，所述滑轨20上设置夹块21，所述夹块21与滑轨20之间滑动连接，所述夹块21的尾部设置固定件，通过固定螺钉和固定件的作用将夹块21固定在滑轨20上，所述夹紧装置2的中间位置设置圆形腔室，所述圆形腔室与底座1相互连通。

所述夹紧装置2上设置挡板18，所述挡板18与夹紧装置2之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过挡板18的作用进行防护。

请参阅图5-6，一种塑封电机用定子总成内腔组合型清理装置，所述防锈处理装置11的中间位置设置通道29，防锈处理装置11的顶部设置容纳槽33，在容纳槽33的内部填充淡金水，所述拉杆9与容纳槽33的内壁之间固定连接，所述防锈处理装置11的外侧底部设置海绵刷30，上部设置轴承，通过轴承的作用与压板a10上圆形槽的内壁之间转动连接，所述海绵刷30与防锈处理装置11的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述海绵刷30与容纳槽33之间设置导槽32，所述导槽32与容纳槽33的内部相互连通，通过导槽32的作用将容纳槽33内部的淡金水导向海绵刷30上。

本发明的工作原理：装置本体使用的时候首先将制作并且打磨好的塑封定子总成放到夹紧装置2的内部放入网筛22上方，然后通过夹块21的作用将定子总成固定好，固定好之后先进行清腔工作，清腔工作的步骤是：用右手放置在压板b16的上方，然后向下按压压板b16，通过按压压板b16的作用使得喷气头15向下位移，最后将喷气头15停于安装在夹紧装置2内部定子总成的内腔中，然后右脚踩下底座1中的脚踏开关，打开气源，通过导气管14和连接杆13的作用进行导气，通过喷气头15的作用将定子总成内腔的灰尘吹掉，通过底座1上层中的外层对灰尘进行收集，然后通过清理通口27的作用进行清理，清腔工作完毕后松开脚踏，放开压板b16，使压板b16在弹簧b17的作用下复位，然后开始进行防锈处理，防锈处理的步骤是：通过右手扶住压板a10，并且向下按压压板a10，将压板a10的下端面与定子总成的上端面之间相互接触，此时电机25的转动轴23与防锈处理装置11的内壁相互接触，并且转动轴23的直径略小于防锈处理装置11的内径，相互之间具有一定的摩擦力，能够通过电机25的作用带动防锈处理装置11的转动，通过在容纳槽33的内部盛放淡金水，让海绵刷30上附着淡金水，然后通过海绵刷30的作用涂抹到定子总成的内腔上，而容纳槽33内部的淡金水盛放时盛放少量，避免过量导致的溢出，本发明结构简单，将定子总成内腔的清灰和防锈结合在一起，使得定子总成加工的工作效率提高，加快了生产节拍，而且在清腔之后立即进行防锈处理使得定子总成内腔的防护性能提高，避免在中转的过程中影响了定子总成的质量，使用方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。